[企業(yè)管理]班組長管理實戰(zhàn)系列課程-文庫吧資料
2025-01-09 23:23本頁面
【正文】 員工按工藝、按圖紙、按標準操作 （上崗前培訓及現(xiàn)場指導） ? 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗 ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準 ? 進料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品。 ? 安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡 。 ? 通過示范，糾正，直接指導等方式來教育員工 。 ? 利用秒表等工具進行時間研究。 ? 了解生產(chǎn)能力 (單位時間產(chǎn)量 )。 班組長的基本方法： ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線 。 班中控制 班組長在作業(yè)過程中應把握的內(nèi)容 進度控制與橫向協(xié)調(diào) 在作業(yè)過程中 應把握的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理； ? 計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響； ? 人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣； ? 員工的工作技能（交叉式多能型）； ? 缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間； ? 不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理； ? 零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全； ? 生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃； ? 是否加班事宜； ? 工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善之處。 ? 接班班長安排工作。 ? 交班值班班長介紹上班的情況。 ? 與會人員穿戴整齊。 接 班 管 理 ? 接班人員必須提前 30分鐘到崗； ? 到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況； ? 提前 15分鐘召開班前會； ? 沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班，并在交接班記錄上雙方簽字； ? 接班者到崗后，交班人員要說明情況。 崗位檢查不合格不接班； 事故沒有處理完不接班； 交班者不在不接班。 組織建設(shè) ? 人員：人力資源（合格的人才與人力） ? 設(shè)備：動力資源（槍） ? 材料：供應資源（子彈） ? 方法：技術(shù)資源（標準） ? 環(huán)境：保證資源（方位） ? 信息：溝通資源（傳遞） 根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員 ? 班組“三大小組長”（兼職） 生產(chǎn)小組長 質(zhì)量小組長 成本核算小組長 ? 班組“六大員”（專職與兼職） 工藝技術(shù)員 質(zhì)量檢驗員 核算統(tǒng)計員 設(shè)備安全員 材料管理員 生活衛(wèi)生員 制度建設(shè) ? 晨會制度 ? 月初計劃制度 ? 月中控制制度 ? 月末總結(jié)制度 ? 交接班制度 ? 巡回檢查制度 ? 崗位練兵制度 ? 安全文明生產(chǎn)制度 ? 班組經(jīng)濟責任制 ?班組生產(chǎn)管理 第三講 班前計劃 班組長在生產(chǎn)準備中的任務 班前交接管理 班前會議管理 在生產(chǎn)準備中的任務 ? 分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃 ? 細化作業(yè)指導書 ? 培訓員工 ? 預算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品 ? 生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試 ? 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 ? 物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 班前交接管理 遵守三不交原則 遵守二不離開原則 遵守三不接原則 交接者未到不交班； 接班者沒簽字不交班； 事故沒有處理完不交班 。 (特殊情況除外 ) ?車間 (科室 )：公司各部內(nèi)因工作內(nèi)容，性質(zhì)不同，可以設(shè)置若干個車間 (科室 )，各個車間 (科室 )可以設(shè)置車間主任 (科長 )一名。 ?副總經(jīng)理：依據(jù)需要設(shè)置副總經(jīng)理若干名，協(xié)助總經(jīng)理工作，各自分管職能相近的幾個部門，其中生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置生產(chǎn)副總一名。 鎖上現(xiàn)場大門。（防塵、放火、 防水、防鼠、防盜） 做好第二天的準備工作。 填寫 《 生產(chǎn)日報表 》 。 安排加班事項。 結(jié)合實際，加大對修養(yǎng)的再指導。 準時完成各種試做。 質(zhì)量達不到標準時，及時對策。 必要時，通力合作來處理。 做好 《 不良品報告單 》 上報。 8： 10—17： 15 隨機處理 不良品 分清自責、他責。 嚴格遵守先來先用的原則。 統(tǒng)
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