【正文】 己要取得精細(xì)化管理工作的成功，必須堅持持久戰(zhàn)。精細(xì)化管理與事業(yè)部機(jī)制精細(xì)化管理與事業(yè)部機(jī)制的關(guān)系幫助利潤中心、成本中心的盡快建立完善經(jīng)營過程的管理程序化，提高經(jīng)營者的正確思考和分析問題的能力對于銷售起到了有力的保證作用精細(xì)化管理的思路同樣可以擴(kuò)大銷售精細(xì)化管理的推進(jìn)可以有效防止部分銷售人員、管理人員“出工不出力”，提高工作質(zhì)量。樊總經(jīng)理：各部門要各司其職、統(tǒng)一計劃、按各自職責(zé)落實到位、系統(tǒng)推進(jìn)。樊總經(jīng)理：在百忙之中研究精細(xì)化管理，說明精細(xì)化管理比百忙還忙，還重要。管理只有次優(yōu)方案。管理沒有最優(yōu)方案。機(jī)關(guān)阻力大于基層機(jī)關(guān)重量級阻力工作賣勁與使反勁職業(yè)經(jīng)理人的品質(zhì)精細(xì)化管理的實施是代表最廣大員工的根本利益精細(xì)化管理不是十全十美的管理。精細(xì)化管理的阻力對精細(xì)化管理的認(rèn)識和觀念不到位。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。精細(xì)化管理則強(qiáng)調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性。接精細(xì)化管理認(rèn)為：可以通過提高每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的預(yù)防措施，來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)”，追求零不良目前，公司采用了一種過渡策略精細(xì)化管理中的新觀念（3）對人的態(tài)度不同傳統(tǒng)管理強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證和對“零庫存”的追求，不斷暴露矛盾并加以改進(jìn)，“消滅一切浪費(fèi)！”。精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)：“庫存是萬惡之源”，是合格的廢品！精細(xì)化管理將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”。質(zhì)量指標(biāo)、材料定額我們自己水平工時定額比平均水平還落后！價格與市場接軌、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)沒有接軌，如何適應(yīng)市場（圓柱電池、鉛酸電池價格放開）加入WTO后，電池制造中心向中國轉(zhuǎn)移，國際公司的紛紛加入，愈來愈規(guī)范的市場經(jīng)濟(jì)，留給我們的喘息時間不多時間不等人，沒有一定的目標(biāo)、調(diào)整比例和陣痛何時能夠趕上？精細(xì)化管理中的新觀念（1）精細(xì)化管理中的許多觀點(diǎn)與普通管理是不同的，對此有清晰的認(rèn)識。機(jī)關(guān)的精細(xì)化管理工作，高智商人的自己工作。對精細(xì)化管理的看法，其參照物不同，結(jié)論是不同的。精細(xì)化管理參照物市場！精細(xì)化管理中的標(biāo)準(zhǔn)是市場，而不是百分比。各負(fù)其責(zé)堵漏洞—抱西瓜與撿籽麻并重?zé)o形、半隱形是西瓜：中高層負(fù)責(zé)顯形是籽麻：主要是員工負(fù)責(zé)各負(fù)其責(zé)，不越位，種好自己的責(zé)任田高管層中層員工無形主要次要次要半隱形次要主要一般顯型一般一般主要第七章：如何看待精細(xì)化管理看待精細(xì)化管理的觀點(diǎn)市場觀念（后勤事業(yè)部的改制、零配件事業(yè)部的精細(xì)化管理方案）眼前利益還是根本利益觀念（這是我們看待問題的根本）角度不同，看待問題的結(jié)論是不同的。顯形：不良品、返工、長流水、長明燈、資金的具體使用不合理、采購回扣、出工不出力等等。半隱形：管理與執(zhí)行中的漏洞，企業(yè)的損失的重頭。跑冒滴漏管理中的浪費(fèi)精細(xì)化管理中的浪費(fèi)跑冒滴漏無形：觀念導(dǎo)致的落后—企業(yè)發(fā)展緩慢或者下滑，企業(yè)文化的滯后。目標(biāo)實現(xiàn)“零”停滯(7)事故浪費(fèi)人、工廠、產(chǎn)品安全等事故的浪費(fèi)。目標(biāo)實現(xiàn)零故障。目標(biāo)加強(qiáng)預(yù)防追求零不良。目標(biāo)實現(xiàn)零浪費(fèi)。目標(biāo)按合同生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。目標(biāo)降為“零”或接近為“零”。精益生產(chǎn)管理子目標(biāo)3，即精細(xì)化管理的最終目標(biāo)零浪費(fèi)企業(yè)有七個方面的浪費(fèi)：為了利潤最大必須減少浪費(fèi)。它要求管理者和員工都把自己的事情做好，達(dá)到“零缺陷”的境界，不搞雙重標(biāo)準(zhǔn)，堅持精細(xì)的工作作風(fēng)。缺陷管理的實質(zhì)就是通過對企業(yè)各個方面的現(xiàn)狀進(jìn)行評估和診斷，發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理中存在的缺陷，然后深入到企業(yè)的具體運(yùn)作中，使企業(yè)健康發(fā)展。因此，應(yīng)多在缺陷預(yù)防上下功夫，也許開始時多花些費(fèi)用，但很快便能收回成本。事后檢驗是消極的、被動的，而且往往太遲。對預(yù)防缺陷的費(fèi)用的節(jié)約，結(jié)果卻造成更多浪費(fèi)。每一個人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習(xí)慣，凡事先做好準(zhǔn)備及預(yù)防工作，認(rèn)真對待，防患于未然，在很多情況下就不會有質(zhì)量問題了。而精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平，追求零缺陷。一般企業(yè)只提出可允許的不合格百分比和可接受的質(zhì)量水平。所以，“零庫存”就成為精益生產(chǎn)管理追求的主要目標(biāo)之一。表面上看，生產(chǎn)仍在平衡進(jìn)行，實際上整個生產(chǎn)系統(tǒng)可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對生產(chǎn)系統(tǒng)存在的各種問題熟視無睹，麻木不仁，長此以往，緊迫感和進(jìn)取心將喪失殆盡。精益生產(chǎn)管理子目標(biāo)1零庫存一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題。在市場瞬息萬變的今天，精益生產(chǎn)采用靈活的生產(chǎn)組織形式，根據(jù)市場需求的變化，及時、快速地調(diào)整生產(chǎn)，依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理，通過“徹底排除浪費(fèi)”，防止過量生產(chǎn)來實現(xiàn)企業(yè)的利潤目標(biāo)。精細(xì)化管理的具體目標(biāo)精細(xì)化管理的主要內(nèi)容之一，精益生產(chǎn)管理的基本目標(biāo)：工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會經(jīng)濟(jì)組織。核心競爭力不是虛的。精細(xì)化管理的中期目標(biāo)自主管理建立內(nèi)部市場鏈，高效率的管理機(jī)制建立適應(yīng)市場的激勵機(jī)制精細(xì)化管理的遠(yuǎn)期目標(biāo)業(yè)務(wù)流程再造ERP企業(yè)的快速增長高效率、低成本的企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)建立自覺的企業(yè)發(fā)展機(jī)制最終目標(biāo)提高核心競爭力核心競爭力：企業(yè)在市場上保持競爭優(yōu)勢和取得超額利潤的能力。分項目標(biāo)一：主營業(yè)務(wù)收入成本率：%降低到66%，其中：材料采購降低，材料利用率提高，萬元產(chǎn)值能源消耗量降低分項目標(biāo)二：% 降低到26%，其中：%降低到13%。建立并使“三個體系”得到良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐步完善其管理。培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)、規(guī)范落實管理程序、杜絕投機(jī)取巧機(jī)會、樹立正氣、發(fā)揮工資的激勵作用合理調(diào)整工資流向、提高定額工時崗位實得工資、為同崗?fù)甏蚝没A(chǔ)第六章：精細(xì)化管理目標(biāo)精細(xì)化管理的近期目標(biāo)我們公司精細(xì)化管理的近期（今年）目標(biāo)，就是全面推行精細(xì)化管理的理念。工資與崗位的可考核項有關(guān)。工資分配中的幾點(diǎn)說明工資發(fā)放主體發(fā)生變化工資發(fā)放與工作量、質(zhì)有關(guān)工資總額與單位目標(biāo)沒有直接對應(yīng)關(guān)系無二次分配、單位負(fù)責(zé)人代表總廠進(jìn)行的工資考核與分配。精細(xì)化管理是提高員工的積極性，比簡單的減少工資發(fā)放，對企業(yè)的發(fā)展的作用更大分配機(jī)制正在發(fā)揮作用（如第二事業(yè)部4月份工資，人員越少，公司支付的工資總額越多，但是這是公司的政策導(dǎo)向，是公司的期望）工資分配方案中變化比較任何制度不是十全十美2002年工資制度中的不足之處：一般員工工資與利潤掛鉤的不合理性、利潤掛鉤比例計算方法的不合理性、工資分配的透明度不夠、事業(yè)部和分廠無法預(yù)測工資收入不利于勞動組織、控制不力漏洞多（銷售費(fèi)用、長期不上班、工時以單位上報為準(zhǔn)—多少兌現(xiàn)給員工？等）新的工資方案：一種質(zhì)的改變，但也有許多不足。聯(lián)想在管理中也非常注重流程的精細(xì)化，也就是聯(lián)想常說的要從毛巾中擰水!.—這就是精細(xì)化管理！精細(xì)化管理更要不斷擴(kuò)展領(lǐng)域目前管理主要集中在內(nèi)部，先內(nèi)后外樊總經(jīng)理講到，下一步：在營銷、市場開發(fā)、對外合作等領(lǐng)域全面引進(jìn)精細(xì)化管理。精細(xì)化管理不僅毛巾中擰水!目前，市場競爭異常激烈，暴利時代已經(jīng)過去，企業(yè)只有追求合適的利潤了！管理是體現(xiàn)企業(yè)差異的重要手段。后三個體系是實現(xiàn)前面三個體系的保證 。三主三輔（三縱三橫）體系此處的三個體系與前面的三個體系，是主與輔的關(guān)系。建立控制體系，并將控制體系落實到每天、每人、每件事。建立以創(chuàng)新為核心的企業(yè)文化體系。規(guī)范管理精細(xì)化管理的目的還有：（樊總經(jīng)理）規(guī)范公司內(nèi)部各單位管理培育和發(fā)現(xiàn)管理人才培育企業(yè)管理模式培育新