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11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程-文庫(kù)吧資料

2025-04-13 04:27本頁(yè)面
  

【正文】 工單位另編遠(yuǎn)距離放炮專(zhuān)項(xiàng)措施。經(jīng)抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的,必須繼續(xù)進(jìn)行或者補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施。各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置,并盡可能與周?chē)A(yù)抽鉆孔保持等距離,且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。排放瓦斯鉆孔孔徑為φ75mm,控制到巷道兩幫的距離大于5m,前方控制長(zhǎng)度不小于20m,排放半徑按1m設(shè)計(jì),經(jīng)工作面效果檢驗(yàn)有效后,在保留排放措施孔超前距5m的條件下才能向前掘進(jìn)。打鉆過(guò)程中要求詳細(xì)記錄各鉆孔的施工參數(shù)、見(jiàn)煤巖情況,仔細(xì)觀(guān)察鉆孔有無(wú)噴孔、頂鉆、卡鉆等異?,F(xiàn)象。煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),及時(shí)探明情況,再重新確定預(yù)抽鉆孔的參數(shù)。7鉆孔之間的終孔點(diǎn)間距和11114鉆孔之間的終孔點(diǎn)間距為8m。在右?guī)偷你@場(chǎng)布置7個(gè)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔,4鉆孔之間的終孔點(diǎn)間距和11鉆孔之間的終孔點(diǎn)間距為5m。人員進(jìn)入工作時(shí),必須執(zhí)行安全確認(rèn)工作,在確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。(4)預(yù)測(cè)時(shí),必須將綜掘機(jī)退后迎頭5m,綜掘機(jī)截割頭落地,電源閉鎖。(2)預(yù)測(cè)鉆孔施工期間,必須系緊袖口、領(lǐng)口及帽帶,帶好安全防護(hù)手套,嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)部位。預(yù)測(cè)鉆孔施工期間安全技術(shù)措施(1)使用風(fēng)煤鉆進(jìn)行預(yù)測(cè)鉆孔施工。鉆孔專(zhuān)項(xiàng)記錄采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(包括措施孔和檢驗(yàn)孔)后,項(xiàng)目部必須用專(zhuān)用記錄本記清打鉆時(shí)間、位置、孔深、鉆孔數(shù)量、預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)及鉆孔施工過(guò)程中有無(wú)噴孔、頂鉆等突出預(yù)兆等,由當(dāng)班防突員、安全員、瓦檢員簽字確認(rèn)。可參照下表規(guī)定的突出危險(xiǎn)性臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性(任一指標(biāo)超過(guò)或等于臨界值都視為有突出危險(xiǎn)性)。③采用鉆屑指標(biāo)法,使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀和MD2瓦斯解吸儀進(jìn)行突出參數(shù)測(cè)定。(4)遇地質(zhì)構(gòu)造掘進(jìn)期間的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)①加強(qiáng)遇構(gòu)造期間超前探測(cè)及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),當(dāng)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造,可以施工直徑42mm預(yù)測(cè)鉆孔時(shí),仍按以上方法進(jìn)行預(yù)測(cè),鉆孔參數(shù)可由防突員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整。29’14”巷道輪廓線(xiàn)外3m注:此表中的偏角為以巷道掘進(jìn)方位角為基準(zhǔn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與巷道方位角所形成的夾角為正角度,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與巷道方位角所形成的夾角為負(fù)角度。53’7”巷道輪廓線(xiàn)外3m10m177。56’40”巷道輪廓線(xiàn)外3m9m177。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)臨界值表最大鉆屑S()K1[mL?(g?min1/2)1Δh2(Pa)危險(xiǎn)性≥ 6≥≥ 200有突出危險(xiǎn) 6 200無(wú)突出危險(xiǎn)(3)為保證巷幫預(yù)測(cè)邊孔(靠近兩幫的預(yù)測(cè)孔)控制到巷道輪廓線(xiàn)外2~4m,布孔參數(shù)可參考下表:預(yù)測(cè)邊孔布置參考表孔深開(kāi)孔位置偏角投影深度最大允許進(jìn)尺量鉆孔控制范圍8m177。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)每米的最大鉆屑量K1和鉆屑解吸指標(biāo)Δh2預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性。鉆孔開(kāi)孔位置及角度由防突員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定(詳見(jiàn)《掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置圖》)。預(yù)測(cè)方法(1)使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀和MD2瓦斯解吸儀采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)鉆孔參數(shù)為:掘進(jìn)工作面迎頭打3個(gè)直徑為42mm、鉆孔深度為8~10m的預(yù)測(cè)孔。如工作面前方遇地質(zhì)構(gòu)造需探測(cè)時(shí),聯(lián)系項(xiàng)目部適當(dāng)增加探測(cè)鉆孔,以探清前方地質(zhì)情況。鉆孔施工過(guò)程中如出現(xiàn)噴孔、頂鉆等突出預(yù)兆,工作面立即停頭采取防突措施。(一)超前探測(cè)11901下分層運(yùn)輸巷在掘進(jìn)過(guò)程中,沿掘進(jìn)方向施工2個(gè)孔徑75mm的探測(cè)孔,鉆孔布置在迎頭中部,平行于巷道掘進(jìn)方向,坡度與巷道坡度一致,最小允許孔深為20m,否則必須重新補(bǔ)孔。為了認(rèn)真搞好11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出工作,根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定,11901下分層運(yùn)輸巷掘進(jìn)施工前,結(jié)合本工作面實(shí)際情況,編制本工作面“四位一體”綜合防突措施。六、防突管理根據(jù)河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心2012年3月提供的《普安縣樓下鎮(zhèn)安寧煤礦19煤層煤與突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》,19煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。1現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員及安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任,發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)施使用和保護(hù)不到位等情況時(shí),必須及時(shí)制止,并糾正。1移變變壓器、高防開(kāi)關(guān)、大型絞車(chē)和高頻設(shè)備在監(jiān)控分站附近安裝時(shí),必須提前與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室簽字認(rèn)可后方可安裝。使用單位若須更換或拆除時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,共同處理。1施工單位班隊(duì)長(zhǎng)每小班至少對(duì)所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)裝置及電纜進(jìn)行一次外觀(guān)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度室、調(diào)度中心匯報(bào),并協(xié)助處理。1工作面?zhèn)鞲衅鞯难由欤O(jiān)測(cè)裝置、線(xiàn)路的回收由監(jiān)測(cè)人員負(fù)責(zé)。監(jiān)控人員立即安排人員進(jìn)行處理。1安全監(jiān)控裝置每天由人員負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),確保指示準(zhǔn)確和斷電功能靈敏可靠。監(jiān)控人員在井下現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)校甲烷傳感器及斷電試驗(yàn)時(shí),施工單位必須安排機(jī)電人員現(xiàn)場(chǎng)配合,所有斷電試驗(yàn)必須在被控開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)有電時(shí)進(jìn)行,為確保安全,斷電范圍內(nèi)的絞車(chē)要停止運(yùn)行,斷電試驗(yàn)成功后,由施工單位電工及時(shí)人工送電,恢復(fù)生產(chǎn)。調(diào)度室按規(guī)定進(jìn)行手控?cái)嚯娫囼?yàn),在用甲烷傳感器必須每隔7天在井下現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)校并對(duì)瓦斯超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。,%,便攜儀弱電或無(wú)電時(shí),必須立即更換。只有掘進(jìn)工作面的監(jiān)控設(shè)施安裝齊全,瓦斯斷電正確的前提下,方可開(kāi)工。瓦斯傳感器的安設(shè)位置:在距掘進(jìn)工作面小于5m范圍內(nèi)安設(shè)瓦斯傳感器T1;在其回風(fēng)流中第一匯風(fēng)點(diǎn)以里10~15m處安設(shè)瓦斯傳感器T2。1電氣開(kāi)關(guān)保護(hù)整定值及電纜使用要符合技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)定。皮帶機(jī)頭、并備有4只消防鏟,現(xiàn)場(chǎng)工作人員要熟悉滅火器的存放地點(diǎn)和使用方法。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。對(duì)1m以上的高冒點(diǎn),要預(yù)埋鐵管(預(yù)埋管采用15mm的鐵管制作,鐵管外端需車(chē)外螺紋車(chē)絲,并加悶蓋,悶蓋上焊接有測(cè)氣嘴)至高冒頂部,留作防火檢查用,通過(guò)檢查預(yù)埋管內(nèi)的CO和溫度情況,掌握高冒處理的效果。1m以上的高冒處理采用噴注的方法,消除發(fā)火隱患。通防隊(duì)要及時(shí)制訂處理措施,并設(shè)點(diǎn)檢查、掛牌管理、建立防火臺(tái)帳。施工單位要密切配合通防隊(duì)進(jìn)行防火處理,%時(shí)方可上前接頂充填。發(fā)生火災(zāi)時(shí),視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并匯報(bào)調(diào)度室,同時(shí)按避災(zāi)路線(xiàn)將受火災(zāi)威脅地區(qū)內(nèi)的所有人員撤至安全地點(diǎn)。加強(qiáng)電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備管理。防塵裝置首次安裝由通防隊(duì)安裝,安裝到位后由施工隊(duì)負(fù)責(zé)挪移、維護(hù)和按要求正規(guī)填防塵設(shè)施牌板。出渣前必須對(duì)迎頭向后5m范圍內(nèi)全巷道全斷面灑水滅塵。綜掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,如果內(nèi)噴霧裝置的水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器;掘進(jìn)機(jī)割煤或煤電鉆打眼時(shí)必須開(kāi)啟噴霧裝置,并保證滅塵效果。隔爆水袋吊掛要平直,橫豎成線(xiàn),并經(jīng)常沖洗、加水。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)凈化噴霧,并正常使用。風(fēng)筒必須每天掃塵一次,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。1每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。1掘進(jìn)工作面迎頭進(jìn)尺過(guò)程中有煤炮聲或煤炮聲頻繁出現(xiàn)等突出預(yù)兆或瓦斯涌出異常等現(xiàn)象,施工單位要立即停止工作、匯報(bào)調(diào)度室和通防安全科,以便相關(guān)部門(mén)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。1工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制,并保證其靈敏可靠。使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤離至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)處,并切斷電源。%%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。%時(shí),必須制訂安全排瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行瓦斯排放。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,%%,且符合《規(guī)程》開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。若巷道出現(xiàn)臨時(shí)停工,不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi),%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。%時(shí),必須停止用電鉆打眼。1正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng),必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。1煤巷掘進(jìn)工作面因風(fēng)筒炸裂或打運(yùn)物料時(shí)刮壞風(fēng)筒需停風(fēng)處理的,必須嚴(yán)格按計(jì)劃停風(fēng)措施執(zhí)行,同時(shí)在處理風(fēng)筒前迎頭必須停止施工。人員、物料通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi);嚴(yán)禁用礦車(chē)撞風(fēng)門(mén);嚴(yán)禁將礦車(chē)或物料停放在兩風(fēng)門(mén)之間;風(fēng)門(mén)打開(kāi)后要及時(shí)關(guān)閉,以防風(fēng)流短路。掘進(jìn)工作面附近100m范圍內(nèi)備用風(fēng)筒不少于2節(jié),并且需要上架管理。采用對(duì)旋局扇供風(fēng)時(shí),局扇的每一級(jí)均需要使用獨(dú)立開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,以便在巷道掘進(jìn)前期,視工作面瓦斯?jié)舛取囟鹊惹闆r調(diào)節(jié)迎頭的風(fēng)量。異徑風(fēng)筒接頭使用過(guò)渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。迎頭風(fēng)筒不得落地,破損的風(fēng)筒及時(shí)修補(bǔ)或更換,無(wú)漏風(fēng)等現(xiàn)象,以保證工作面的風(fēng)量符合要求。1風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(),無(wú)破口(末端20m除外)。1局扇的設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線(xiàn)盒)有襯墊(不漏風(fēng));局扇必須吊掛或墊高。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。不得使用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線(xiàn)段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式,局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。專(zhuān)職人員必須熟悉配電點(diǎn)設(shè)備、熟練掌握送電順序及方法、有應(yīng)急處理能力,局扇司機(jī)必須加強(qiáng)巡視,確保運(yùn)轉(zhuǎn)局扇正常運(yùn)行,備用局扇開(kāi)關(guān)的電源處于熱備用狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。安放棚腿時(shí),班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮并進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。1栽棚腿挖腿窩前,必須先將肩窩處、幫部及迎頭掌子面的危巖活石找凈;易片幫時(shí),迎臉掛網(wǎng)打錨桿護(hù)?。煌谕雀C時(shí),必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專(zhuān)人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)安全威脅,立即將現(xiàn)場(chǎng)施工人員全部撤出。使用木背板、錨網(wǎng)背頂時(shí),從正頂開(kāi)始向兩幫進(jìn)行,并每隔200mm用一道14#鐵絲扎緊。移前探梁和上棚梁時(shí)人員要齊心協(xié)力、用力一致,以最短的時(shí)間將棚梁上好,撐桿上好,頂板背齊。上棚梁時(shí),人員在支護(hù)好的巷道下將棚梁抬起,上至前探梁上,不得在迎頭未完全支護(hù)好的頂板下抬棚上梁。若難以穿過(guò)時(shí),可先固定一個(gè)前探梁,另外一個(gè)暫不固定,待棚梁上好后再將其固定。移前探梁時(shí)派專(zhuān)人指揮,施工人員動(dòng)作協(xié)調(diào)統(tǒng)一,操作過(guò)程中迎頭不允許進(jìn)行其它作業(yè)。伸移前探梁前,必須進(jìn)行第二次敲幫問(wèn)頂,找凈頂幫危巖。1當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅人員,并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室:(1)頂板來(lái)壓,支架變形速度驟增時(shí);(2)瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時(shí);(3)工作面有煤巖外移,涌水量增大等突水預(yù)兆時(shí);1后方修復(fù)巷道時(shí),迎頭停止作業(yè),人員撤到修護(hù)點(diǎn)外面的安全地帶;修護(hù)前先將施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)巷道打上點(diǎn)柱或托棚加固好,再由外向里、逐棚修護(hù),修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。巷道施工期間,現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的接頂材料(半圓木、背板等,數(shù)量不少于8m3)。(8)接頂必須一次接齊,不準(zhǔn)分次接頂,“井”字型木垛與頂板間必須用笆片、木楔等剎實(shí)上緊。(6)專(zhuān)門(mén)觀(guān)察頂板的人員必須經(jīng)驗(yàn)豐富,精力高度集中,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即通知撤人。(4)接頂前先清理好退路,確保退路暢通。(2)先對(duì)冒頂區(qū)域前后10m范圍打點(diǎn)柱或抬棚加固。空幫、空頂區(qū)必須用阻燃性材料填實(shí),高冒處要作好明顯標(biāo)記,以備防火檢查及處理。發(fā)現(xiàn)頂板下沉情況嚴(yán)重,兩幫位移加大時(shí)應(yīng)及時(shí)撤出工作面全部人員進(jìn)行處理,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。架棚支護(hù)時(shí),撐桿或拉桿必須上齊頂緊,背木要接頂貼幫,頂部要用木楔打緊。迎頭及山墻處巖性較差時(shí),必須首先打護(hù)面錨桿(錨桿間距800800mm)配合錨網(wǎng)支護(hù)好山墻,確保做防突預(yù)測(cè)及栽棚腿時(shí)人員的安全。(3)迎頭施工時(shí)必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的工人觀(guān)察頂、幫情況,上梁、挖腿窩、接頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí),幫、頂?shù)奈r活矸應(yīng)先找盡,防止片幫掉頂傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度:(1)敲幫問(wèn)頂貫穿施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)。二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)每日計(jì)劃循環(huán)數(shù)個(gè)7循 環(huán) 率%90日 進(jìn) 度m圓 班 出 勤 數(shù)個(gè)61工 效m/工坑 木 消 耗 量m3/m工字鋼梁消耗量m/m12第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 頂幫管理嚴(yán)格頂板安全狀況現(xiàn)場(chǎng)交接班制度:(1)現(xiàn)場(chǎng)交接班中必須進(jìn)行頂板管理及所有安全設(shè)施專(zhuān)項(xiàng)交接且要交清接明,上一班交班時(shí),必將應(yīng)注意事項(xiàng)及未處理完畢的安全隱患向下一班講明并記錄在交接班記錄本上。各生產(chǎn)系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖。根據(jù)以上計(jì)算,本掘進(jìn)工作面選用FBD型局扇(30型局扇功率為230kW,風(fēng)量370~600m3/min,全壓5100~560Pa)和直徑800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向迎頭供風(fēng),30型局扇功率為230kW備用,并且用三通與風(fēng)筒相連。Q掘 + hv = 50(358/60)(325/60)+=hv = ρ100 =50N s2/m8局扇的全壓Ht 為:Ht = R② 局扇風(fēng)壓的確定
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