【正文】 140刮板機(jī)SGW40臺(tái)140風(fēng)機(jī)YBT11臺(tái)211風(fēng)煤鉆ZQS30/各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級(jí)、電器保護(hù)整定和開(kāi)關(guān)、電纜的配備必須由專職電工嚴(yán)格按照計(jì)算的數(shù)據(jù)值進(jìn)行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。②當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。 第六節(jié) 安 全 監(jiān) 控 系 統(tǒng)通風(fēng)監(jiān)控儀表及布置掘進(jìn)工作面安裝瓦斯斷電儀，實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；傳感器設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于30cm，距巷道側(cè)壁不小于20cm；傳感器盡量靠近工作面，距掘進(jìn)迎頭不大于5m；%，%，%。巷道內(nèi)均備有噴漿用砂子，可直接滅火。防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。裝煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近設(shè)噴霧灑水裝置，裝煤前要進(jìn)行噴霧灑水。 第四節(jié) 綜 合 防 塵降塵水源來(lái)自地面，降塵管線線路：地面—主斜井——集中回風(fēng)巷—掘進(jìn)工作面施工過(guò)程中，必須鋪設(shè)降塵管路，每隔50m安裝一個(gè)三通閥門(mén)并安裝噴霧降塵裝置，水管吊掛平直。壓風(fēng)線路：地面空壓機(jī)房—立井底—集中回風(fēng)巷—掘進(jìn)工作面。 第二節(jié) 壓 風(fēng) 系 統(tǒng)施工過(guò)程中，風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，選用LG22/8空壓機(jī)一臺(tái)。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其風(fēng)筒為φ600mm，保證工作面正常通風(fēng)。其中一臺(tái)接至動(dòng)力電源，另一臺(tái)接至風(fēng)機(jī)專用電源，兩臺(tái)局扇采用自動(dòng)倒臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，可達(dá)到要求。 Q扇=PQ巖=238=由此來(lái)確定局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)量:60=60得V=238247。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算由V=Q巖247。N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)25人，按兩班交接班時(shí)的人數(shù)；K——備用系數(shù)；。式中：Q4——掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量，m3/min；式中：Q3—采用壓入式通風(fēng)時(shí)稀釋排除巷道炮煙所需風(fēng)量，m3/min；A—；10—每千克炸藥爆炸不低于10m3的配風(fēng)量。按炸藥消耗量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，采用下式計(jì)算=100＝238m3/min=[1－（800247。100）P100] 第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ132臺(tái)12橋式轉(zhuǎn)載機(jī)部13帶式輸送機(jī)DTL800部14刮板機(jī)SGW40部15絞車(chē)JTKB00、8N臺(tái)16錨桿鉆機(jī)MQT132/臺(tái)17風(fēng)煤鉆ZQS30/臺(tái)29局部通風(fēng)機(jī)YBT11臺(tái)210移 變KBSGZY315/10臺(tái)111控制開(kāi)關(guān)BKD9400/660380臺(tái)512饋電開(kāi)關(guān)BKD9400/660380臺(tái)113綜 保ZBX0660（380）臺(tái)114電 話KTHA部215激光指向儀YBJ500(B)臺(tái)1第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、風(fēng)量計(jì)算、效驗(yàn)及局扇選型漏風(fēng)系數(shù)P=1247。使用直徑400mm的阻燃風(fēng)筒。風(fēng)管、水管用鐵絲捆綁在幫錨桿上，每隔3～5m捆一道。風(fēng)、水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。絞車(chē)運(yùn)輸保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉等安全設(shè)施必須齊全有效。材料及設(shè)備運(yùn)輸：材料及設(shè)備裝料車(chē)由副立井罐籠運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，再利用集中回風(fēng)巷絞車(chē)運(yùn)至工作面。 第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、設(shè)備配備裝運(yùn)設(shè)備 SGW40型刮板機(jī)、800mm帶式輸送機(jī)、EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。炮眼布置及裝藥量眼序炮眼名稱炮眼長(zhǎng)度炮眼個(gè)數(shù)裝藥量炮眼角度炮破順序聯(lián)接方式卷/眼千克/眼水平垂直1—7掏槽眼1677901串并聯(lián)16—22輔助眼65909021315周邊眼12487873812底眼3590814合計(jì)2296預(yù)期爆破效果序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1炮眼利用率%905每米炸藥消耗量千克/米2循環(huán)進(jìn)尺m6循環(huán)炮眼個(gè)數(shù)個(gè)/米223循環(huán)實(shí)體立方米7單位體積管耗個(gè)/立方米4單位體積炸藥消耗量千克/立方米8每米雷管消耗個(gè)/米裝藥及爆破材料選用見(jiàn)下表炸藥及爆破材料名稱規(guī)格及性能適用條件炸藥2號(hào)抗水煤礦按梯炸藥煤、巖石巷道雷管豪秒延期電雷管巖石巷道爆破電源防爆型電容式發(fā)爆器MFB50或MEB100發(fā)煤、巖石巷道爆破聯(lián)線205平方毫米塑料銅芯線及橡膠電纜煤、巖石巷道說(shuō)明：爆破時(shí)采用二級(jí)抗水煤礦許用膨化硝銨炸藥，毫秒延期電雷管或瞬發(fā)電雷管，炮眼方向平行巷道底板（掏槽眼除外）掏槽眼與巷道底地板成45度——60度。炮眼布置及電爆網(wǎng)路：1），槽眼角度一般為6070度。要求：1）電雷管必須腳線無(wú)破損，放炮母線絕緣層無(wú)破損，其它材料有：炮棍、皮尺、炮泥、十字鎬、水炮泥。2）采用雙股絕緣導(dǎo)線作為母線進(jìn)行爆破，其長(zhǎng)度直巷不少于100米，拐彎巷道不少于75米。由于煤層節(jié)理較為發(fā)育，應(yīng)做到隨掘隨支平行作業(yè)。停機(jī)順序是：停止切割頭運(yùn)轉(zhuǎn) 停止內(nèi)外噴霧 停止耙爪 停止刮板輸送機(jī) 停止轉(zhuǎn)載機(jī) 鏟板落地 切割臂落地 后支撐落地 停泵 切斷電磁開(kāi)關(guān)箱電源 取下電源開(kāi)關(guān)受柄 停止上一級(jí)磁力起動(dòng)器。（四）停止作業(yè)順序把工作面及兩幫浮煤、矸裝凈，以便架設(shè)棚梁。另外，當(dāng)欲進(jìn)行截割頭內(nèi)噴霧時(shí)，打開(kāi)噴霧泵用的控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。截割頭外噴霧控制閥位于司機(jī)的右側(cè)，當(dāng)開(kāi)始掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)開(kāi)此閥向截割頭處噴霧。因此，在最初學(xué)習(xí)掌握掘進(jìn)機(jī)的操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的斷面尺寸進(jìn)行掘進(jìn)，養(yǎng)成好習(xí)慣，因此，要求操作者既要熟練掌握操作掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)，又要了解工作面的具體狀況。當(dāng)掘進(jìn)較軟的煤壁時(shí)，所掘出斷面的尺寸往往大于所需斷面尺寸，這樣就會(huì)造成掘進(jìn)時(shí)間的延長(zhǎng)，以及支護(hù)材料的浪費(fèi)。但還是需要用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理。對(duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再進(jìn)行裝載。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。注意：在裝煤時(shí)，如先開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)，就會(huì)在與第二運(yùn)輸機(jī)的接頭處造成堆積和落煤現(xiàn)象，同時(shí)會(huì)帶來(lái)后退時(shí)的困難（二）截割利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需的形狀和尺寸若有一定的差別，可幾進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面形狀尺寸要求。（一）開(kāi)動(dòng)順序 開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī) 開(kāi)動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī) 開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī) 開(kāi)動(dòng)鏟板驅(qū)動(dòng)裝置 開(kāi)動(dòng)截割頭。將各操作按鈕和手把打至停止位置，關(guān)閉水門(mén)和電源開(kāi)關(guān)。施工后的收尾工作將綜掘機(jī)退至安全地點(diǎn)。切割時(shí)注意頂幫的變化情況，根據(jù)頂幫情況及巖性情況確定切割方式。切割不得超寬、超掘（切割寬500mm、深177。確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。全面啟動(dòng)綜掘機(jī)后，檢查各部壓力是否符合要求。檢查防塵、冷卻裝置是否可靠。檢查各油路、油管是否有滲漏現(xiàn)象。檢查各電氣結(jié)合面、螺絲是否齊全緊固。作為設(shè)備的操作者，要在操作該機(jī)前，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握該機(jī)的技術(shù)特性及操作方法等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并排除故障，為此我們下面將學(xué)習(xí)故障排除表，見(jiàn)附表。三、綜掘機(jī)使用安全注意事項(xiàng)操作掘進(jìn)機(jī)切割中必須注意： 切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是切割頭在縮回的位置進(jìn)行； 前進(jìn)時(shí)必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履帶在浮煤上行走；后退時(shí)必須提起鏟板和后支撐；切割前必須先噴霧降塵，工作中停水不得切割；切割速度（橫向）不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖的塊度不可過(guò)大，以免影響裝載與運(yùn)輸；操作液壓手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件；液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢流閥長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱；切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作；切割頭降到最低位置時(shí)，不得抬鏟板，避免星輪碰切割臂；切割中隨時(shí)注意各部聲音和溫度，遇有異常情況時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，特別是星輪埋在煤中作業(yè)不易看見(jiàn)，全靠耳聽(tīng)，液壓油油溫不得超過(guò)70℃；使用噴霧時(shí)必須先噴霧后切割，先停機(jī)后停泵；1要保持巷道中心正確，斷面不得因煤軟而超掘，煤硬而縮??；1使用切割臂上棚梁時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)，不得用切割臂吊裝其它物品；1隨時(shí)注意頂板情況，不得空頂作業(yè)，如有不安全征兆，必須停機(jī)處理；1掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位；1司機(jī)和機(jī)組人員，工作時(shí)應(yīng)精力集中，利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系時(shí)，應(yīng)能領(lǐng)會(huì)意圖，配合默契；1工作中如果機(jī)器或人員發(fā)生或即將發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，立即停機(jī)，同時(shí)將各操作手柄回零，待查明原因后方可繼續(xù)工作；1任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)；1遇有過(guò)硬巖層，不得用機(jī)器硬割，必須打眼放震動(dòng)炮處理，此時(shí)，機(jī)器應(yīng)后退至最大可能距離，并對(duì)照明燈等怕崩的組件妥善遮擋；1副司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電源電纜和水管，不得拉伸埋壓；隨時(shí)注意工作面的瓦斯和粉塵。隨著機(jī)器前進(jìn)，隨放鏟板。3)掘進(jìn)機(jī)由平巷轉(zhuǎn)入下坡（＜15176。上坡時(shí)，如果超過(guò)機(jī)器本身的切割高度，可將機(jī)器退回6~7m，在機(jī)器前用木板墊高，然后將機(jī)器開(kāi)到木板上，使機(jī)器前部抬高進(jìn)行切割。以下的上山時(shí)，切割頭割煤時(shí)應(yīng)稍高于鏟板前沿，進(jìn)一刀后，鏟板稍抬起前進(jìn)，逐步把底板頂板升高，以適應(yīng)上山的需要，當(dāng)達(dá)到規(guī)定傾斜角度時(shí)，再按正常方法放下鏟板切割。放炮時(shí)應(yīng)將機(jī)器推出15m以上。 3）對(duì)較硬的夾矸（f≥6），不能用切割頭時(shí)，宜在夾矸周?chē)M(jìn)行切割，使夾矸墜落，然后處理大塊。遇有夾矸的工作面的切割方法：工作面遇有夾矸時(shí)，應(yīng)根據(jù)夾矸軟硬程度和厚度分別處理： 1）一般較軟的夾矸，可以采用正常方法與煤層同時(shí)切割。 易片幫的掘進(jìn)工作面的切割方法:掘進(jìn)在易片幫的工作面切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的措施，以控制片幫： 1）一般易片幫的煤層中，宜先切割中間，然后刷幫，盡量縮短兩幫空頂?shù)臅r(shí)間。 當(dāng)工作面寬度超過(guò)掘進(jìn)機(jī)定位切割性能的切割方法： 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割寬度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的寬度時(shí)，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側(cè)切割出大半個(gè)斷面，然后移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)到右側(cè)，再切割剩余的小半個(gè)斷面。 煤質(zhì)松軟、層理明顯、節(jié)理發(fā)育、頂板條件較好的掘進(jìn)工作面的切割方法煤質(zhì)松軟、層理明顯、節(jié)理發(fā)育的煤層較易崩落。由于切割頭受中間傳動(dòng)箱空間的限制，在鉆進(jìn)過(guò)程中，切割臂必須左右擺動(dòng)，直到需要的鉆進(jìn)深度。切割頭首次橫向切割之前，必須先在工作面開(kāi)槽鉆進(jìn)，在開(kāi)槽鉆進(jìn)的過(guò)程中，依靠行走履帶向前移動(dòng)?？缇嗟拇笮。悦耗苈湎?、不出大塊為宜。鉆進(jìn)深度稱截深，應(yīng)根據(jù) 巖層軟硬程度而定，即硬淺軟深。2）縱軸式切割頭，切割臂不能伸縮的掘進(jìn)的一般切割操作方法：這類掘進(jìn)機(jī)（如EBZ160型）的切割臂不能伸縮，依靠機(jī)器行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn)，在中等或中等硬度 以上煤巖的工作面，宜先在工作面中心底部開(kāi)槽，以保證機(jī)器的穩(wěn)