【正文】 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織討論確定：采取繼續(xù)抽放或補(bǔ)打抽放孔抽放等措施)，直至效果檢驗(yàn)有效。工作面措施效果檢驗(yàn)（1）采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行防治突出措施的效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間，孔深、孔徑及布孔方法與預(yù)測孔相同。工作面防突措施掘進(jìn)工作面預(yù)測有突出危險(xiǎn)后，用鉆機(jī)打16個(gè)（暫定16個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定）孔徑大于65ｍｍ，孔深20米的短孔抽放，鉆孔終孔控制在巷道上幫輪廓線外7米、下幫3m。⑤工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆的。（三）局部綜合防突措施工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測（1）經(jīng)過區(qū)域驗(yàn)證后為有突出危險(xiǎn)或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一的，則判定為突出危險(xiǎn)工作面：①遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲等。（4）、在采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)前必須保留5m的突出預(yù)測超前距離，然后進(jìn)行第二次驗(yàn)證。②超前鉆孔施工完成且沒有噴孔、頂鉆、卡鉆等明顯突出預(yù)兆以后，采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證也為無突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)作業(yè)仍要保留5m的突出預(yù)測超前距離，然后進(jìn)行第二次的驗(yàn)證；③鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。③（）、鉆屑量Smax g / m時(shí)且在施工預(yù)測鉆孔過程中沒有發(fā)生瓦斯涌出異常、噴孔、夾鉆、工作面響煤炮等突出預(yù)兆的情況下，則為無突出危險(xiǎn)，否則視為有突出危險(xiǎn)。（1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法①鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法即在工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。必須采取延長抽放時(shí)間或補(bǔ)打抽放鉆孔的措施進(jìn)行抽放，直到區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后方可按無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。區(qū)域防突措施210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)經(jīng)區(qū)域預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)后，在工作面每隔30米布置左、右錯(cuò)位鉆場，向210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)方向沿C8煤層布置6個(gè)抽放鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯，左右鉆場各控制210803運(yùn)輸巷巷道兩幫沿煤層走向方向C8煤傾斜長70m范圍內(nèi)的煤體，預(yù)抽鉆孔根據(jù)測壓孔深度布置，與測壓鉆孔的控制巷道距離相匹配，孔徑不小于65mm，最短孔深控制工作面前方距離至少50m，鉆孔控制巷道輪廓線外12m；且抽放鉆孔每次循環(huán)至少保留20米的超前距。二、安全技術(shù)措施 （一）工藝流程210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”“先探后掘” 、“四位一體”的綜合防突措施。通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)：風(fēng)機(jī)安設(shè)在C10通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷反向風(fēng)門外，通過局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒經(jīng)210803運(yùn)輸石門進(jìn)風(fēng)流中→210803運(yùn)輸掘進(jìn)工作面回風(fēng)：C10煤回風(fēng)上山→C9回風(fēng)石門→C8回風(fēng)上山→C8回風(fēng)平巷→C8回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→地面。煤層及構(gòu)造情況：210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面沿C8煤層走向掘進(jìn)，根據(jù)C8煤層底板等高線圖，煤層厚度變化不大，煤層走向方位150度，傾角2528度。當(dāng)措施效果檢驗(yàn)K1值≥，最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)必須立即停止掘進(jìn)，繼續(xù)抽放瓦斯，直至當(dāng)再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)K1值，最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)，否則必須繼續(xù)停止掘進(jìn)、采取措施直至措施效果檢驗(yàn)有效?！　」ぷ髅婢蜻M(jìn)時(shí)，每隔10m施工3個(gè)(3)措施效果檢驗(yàn)孔，效果檢驗(yàn)孔采用∮42mm鉆頭施工，打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右，鉆孔穿全煤層?！　〕榉陪@孔打完后，必須立即接管抽放瓦斯，并保證抽放效果。采掘工作面防突措施檢驗(yàn)的結(jié)果都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為防突措施有效；反之，認(rèn)為防突措施無效。三、210803運(yùn)輸平巷效果檢驗(yàn)？工作面防治突出措施實(shí)施，應(yīng)采用WTC瓦斯突出參數(shù)儀，鉆屑指標(biāo)法等方法檢驗(yàn)防治突出措施的效果。在210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)采用先抽后掘的技術(shù)方法，即每隔30米，在巷道左右兩幫錯(cuò)距5m各布置一個(gè)鉆場，每個(gè)鉆場布置6個(gè)鉆孔，順層扇形6個(gè)，鉆孔深度40～60米，對本作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。在210803運(yùn)輸石門交叉口，在交叉口臺(tái)起龍時(shí)，首先在210803運(yùn)輸平巷左右兩側(cè)布置錯(cuò)位走向瓦斯抽放鉆場，在每個(gè)鉆場布置6個(gè)走向扇形鉆孔，每個(gè)鉆孔夾角5O，鉆孔深度，每個(gè)鉆孔計(jì)劃60m，進(jìn)行C8煤的瓦斯預(yù)抽，預(yù)抽后在進(jìn)行瓦斯效果檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。二、瓦斯抽采為切實(shí)搞好瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字工作體系，杜絕在采區(qū)范圍的采、掘期間瓦斯事故的發(fā)生，％的目標(biāo)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，“堅(jiān)持不抽不掘”的原則，做到“先抽后掘”抽放技術(shù)，必須布置鉆場，安規(guī)定范圍布置鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，把瓦斯抽排到瓦斯達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。 6）、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自保和互助保安，防止操作工具或傳遞物料傷人事故發(fā)生。惡意敲擊的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要給予重罰。非火工品操作人員嚴(yán)禁操作火工品。 2）、揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。的斜面。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架， ,槽鋼彼此用卡環(huán)固定。 7）、在打鉆過程中發(fā)生頂鉆、夾鉆、瓦斯異常等現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，經(jīng)分析采取有效預(yù)防措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。 5）、工作面必須設(shè)一臺(tái)靈敏可靠的電話。眼打好后，把風(fēng)水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。若有安全危險(xiǎn)，立即撤出人員，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。 工作面鉆眼作業(yè)安全措施 ：1）、打眼前，必須進(jìn)行“敲幫問頂”，找凈活石懸矸。 8）、裝藥前，停止作業(yè)點(diǎn)所有電源，雷管腳線必須扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)體并用絕緣膠布包好，嚴(yán)防雜散電流引起爆炸事故。6）、放炮前首先開啟防塵水幕，理順風(fēng)筒，確保炮煙、粉塵全部排出并有效除塵處理,減少粉塵、炮煙危害。 4）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，巷道迎頭、高冒區(qū)、電器設(shè)備附近20米范圍內(nèi)及其它需要檢查的地點(diǎn)，必須巡回檢查，并作好記錄，正確填寫牌板和手冊，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）%，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（2）、通風(fēng)、瓦斯與放炮管理規(guī)定： 1）、掘進(jìn)選用222KW對旋式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過5米。第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表5序號技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單 位數(shù) 量備 注1巷道長度米452巷道坡度度5‰3煤（巖）層傾角度25284煤（巖）層硬度系數(shù)f3－55巷道斷面形式梯形6掘進(jìn)斷面米27凈斷面米28巷道支護(hù)方式木支護(hù)9炮眼個(gè)數(shù)個(gè)10爆破效率%11循環(huán)進(jìn)度米12平均日進(jìn)尺米13職工在冊人數(shù)人12014出勤率%70%15掘進(jìn)工效米/工16掘煤回收噸/米517棚距(木支護(hù)、礦工鋼支護(hù))米18錨桿間排距米19噴漿（砌體）厚度毫米20炸藥消耗定額千克/米21雷管消耗定額發(fā)/米22錨桿消耗定額套/米23坑木消耗定額米3/米第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 210803掘進(jìn)技術(shù)措施一、技術(shù)要求: 安全技術(shù)規(guī)定： （1）、在掘進(jìn)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照施工措施組織施工。二、打亂正規(guī)循環(huán)的補(bǔ)救措施提高效率，縮短循環(huán)時(shí)間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，力爭在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)恢復(fù)后再恢復(fù)正常循環(huán)進(jìn)度；組織力量突擊，適當(dāng)增加人員、設(shè)備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困難，本班為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán)。勞動(dòng)組織見表4（勞動(dòng)組織表）。第十節(jié) 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織采用“三班六小時(shí)工作制”循環(huán)作業(yè)。附圖15：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。附圖14：排水系統(tǒng)示意圖。第七節(jié) 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)：工作點(diǎn)流往運(yùn)輸巷→1617C10煤臨時(shí)水倉、在用水泵排到運(yùn)輸石門→、連絡(luò)巷、→主水倉。電源來自地面配電室，供電方式為集中供電。 附圖：安全監(jiān)測監(jiān)控布置示意圖。甲烷傳感器、甲烷檢測設(shè)備，每7天必須送縣煤炭局檢校站調(diào)校一次，安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，在故障期間必須有安全措施。 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，CH4報(bào)警濃度設(shè)為大于或等于1%，%，復(fù)電濃度設(shè)為小于1%，斷電范圍為軌道下山和輸送帶下山掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。二、 甲烷傳感器的配備和使用掘進(jìn)工作面采用北京新島新技術(shù)公司的CJ70型甲烷傳感器，通過地面瓦斯監(jiān)控室監(jiān)控分站與安全監(jiān)控系統(tǒng)相連。防火水源來自地面防火水池→主斜井、→車場→10煤運(yùn)輸巷口分叉管→a管10煤運(yùn)輸下山→、210803掘進(jìn)工作點(diǎn)第五節(jié)：安全監(jiān)控一、 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用礦各組管理人員、班組長、技術(shù)員、班組長和流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)必須攜帶甲烷報(bào)警儀，對所經(jīng)過的路線和各硐室、工作點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。相鄰煤層無自燃發(fā)火傾向各火區(qū)，防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。在距工作面6～15m內(nèi)安設(shè)噴霧，距在工作面50m內(nèi)安設(shè)一道全封閉常開水幕，采用濕式打眼、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、沖刷巖壁、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。自地面防塵水池→、主斜井、→車場→10煤運(yùn)輸巷口分叉管→b管210803運(yùn)輸石門平巷。第三節(jié)：綜合防塵防塵水源：井下排水到地面污水處理池?！　∵M(jìn)入井下的所有人員，必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法?！?在揭煤期間，井下警戒點(diǎn)處設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救袋二組，每組數(shù)量不少于5~8個(gè)。機(jī)房風(fēng)壓為7MPa，工作面風(fēng)壓不小于6 MPa。第二節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源來自地面空壓機(jī)房，選用LGJ13/7空壓機(jī)一臺(tái)。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)設(shè)在1613水平C10煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷進(jìn)風(fēng)巷，此處全風(fēng)壓風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，且可以保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道口之間的最低風(fēng)速。(4)按有害氣體濃度驗(yàn)算 回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，即： Q=P瓦/Q掘≤1%式中: Q—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量, m3/min； P瓦—瓦斯絕對涌出量，m3/min。C6以下6～2223～26＜1616～2223～26需風(fēng)量/（m3/min）405060506080 從表中可知，溫度25176。A、驗(yàn)算最小風(fēng)量掘進(jìn)工作面為半煤巷掘進(jìn)，；Qaf≥60≥60≥66m2/minB、驗(yàn)算最大風(fēng)量掘進(jìn)工作面為煤巷掘進(jìn)，；驗(yàn)算最大風(fēng)量Qaf≤604Shf≤604≤1056m3/min根據(jù)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算，該掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量取值為429m3/min，其風(fēng)速及同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)需風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》