【正文】 在安全隱患，瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定方可把發(fā)爆器及鑰匙交給爆破工，并在班長的命令下進(jìn)行爆破。4爆破前的聯(lián)線工作只能由爆破工擔(dān)任。發(fā)爆器必須定期進(jìn)行維護(hù)檢修并統(tǒng)一管理和發(fā)放。3井下爆破必須使用專門發(fā)爆器進(jìn)行起爆，嚴(yán)禁用其它電源起爆。3爆破時只允許使用專用爆破母線，嚴(yán)禁用其它導(dǎo)電體當(dāng)母線使用。3爆破母線必須有良好的絕緣，母線吊掛在風(fēng)筒幫，.3爆破母線與母線的連接、母線與腳線的連接、腳線與腳線的連接必須用膠布包扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。3有下列情況之一者，嚴(yán)禁打眼、裝藥、爆破：（1）、炮泥充填不實或炮眼封泥不符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；（2）、沒有檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸蓿唬?）、設(shè)備、材料、工具沒有掩護(hù)好；（3）、有礦車或其他雜物堵塞巷道斷面的1/3；（4）、沒有按撤人設(shè)崗示意圖的要求撤人設(shè)崗或沒有清點好人數(shù)的；（5）、放炮地點沒有支護(hù)完整；（6）、有透水預(yù)兆時；（7）、有煤與瓦斯突出預(yù)兆（8）、有冒頂預(yù)兆；（9）、通風(fēng)狀況不良好、無風(fēng)或微風(fēng)時。每個炮眼使用兩節(jié)水炮泥沖填，余孔采用黃泥沖填嚴(yán)實至眼口，嚴(yán)禁用其他物料封孔。（4）電雷管插入后，必須用腳線將藥卷纏繞住。（2）裝配起爆藥卷必須防止雷管受震蕩動、沖擊、拆斷、腳線和損壞絕緣層。2從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬曳管體；也不得手拉管體硬曳腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住雷管前端腳線將雷管抽出；抽出單個雷管后，必須將其扭接短路。2爆破工運送炸藥、雷管時，必須使用竹、木質(zhì)專用炸藥、雷管箱；并分別存放在相應(yīng)的儲藏箱內(nèi)，儲藏箱必須加鎖。2爆破作業(yè)必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用電雷管最后一段延期時間不得超過130ms。爆破警戒位置示意圖注：爆破前必須派專人撤出警戒區(qū)域內(nèi)人員、停掉非本質(zhì)安全型電源，并指定專人站崗，人員撤出，警戒到位后班長方可下達(dá)放炮命令，警戒距離嚴(yán)格按直巷≥100米、彎巷≥75米警戒。附：放炮時必須持牌，否則，按三違處理。（7）三個交換必須有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字樣。（5）交換牌后，必須各負(fù)其職，一旦發(fā)生放炮事故后，嚴(yán)格按各自所持牌的職責(zé)分析處理。（3）放炮后15分鐘，班組長、放炮員、瓦斯員同時進(jìn)行工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，一切符合規(guī)定時，順序換回各自的牌，方可恢復(fù)生產(chǎn)。放炮員拿到“放炮牌”后，安全員監(jiān)督檢查上述工作是否到位，一切到后，放炮員吹兩聲口哨進(jìn)行放炮。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制，即放炮員、瓦檢員、班組長三人聯(lián)鎖放炮，具體規(guī)定如下：（1）放炮前，放炮員持“警戒牌”，帶班長“放炮命令牌”，瓦斯員持“放炮牌”。1井下爆破工作必須有相關(guān)資質(zhì)的專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破說明書的要求進(jìn)行爆破作業(yè)。1鉆眼過程中，推力要均勻，要順勢推進(jìn)，分隔一段時間，要求來回抽動鉆桿，以便排出眼內(nèi)粉狀物。1鉆眼操作每兩人一組，一人在鉆桿一側(cè)，領(lǐng)纖定，一人操作電煤鉆。1經(jīng)檢查綜保運轉(zhuǎn)正常后，再將電煤鉆移至工作面，并將電煤鉆負(fù)荷線懸掛于巷道一側(cè)或支架上，嚴(yán)禁將電纜亂堆亂放。打眼時必須嚴(yán)格跑破作業(yè)圖表的炮眼布置圖及施工斷面圖的要求打眼。鉆眼過程中，要經(jīng)常檢查擰緊風(fēng)、水管接頭，嚴(yán)防脫落傷人。更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。開鉆時先給水，后給風(fēng)，鉆眼過程中，風(fēng)鉆鉆桿與鉆眼方位要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，在風(fēng)鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人。鉆眼時，領(lǐng)釬人員要站在安全地點嚴(yán)格按炮眼布置圖點好眼位，扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實處，禁止蹬空或騎在氣腿上鉆眼。五、施工前技術(shù)員必須按設(shè)計要求在現(xiàn)場給定中、腰線，嚴(yán)格按中腰線施工。三、施工人員必須經(jīng)緊急避險系統(tǒng)使用學(xué)習(xí)，掌握各避險系統(tǒng)使用方法及環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁任何人損壞避險系統(tǒng)各設(shè)施、設(shè)備。通訊系統(tǒng)：施工地點、避難硐室、井口、絞車房、井底車場、各施工地點均設(shè)礦用程控電話直通礦調(diào)度室。運輸路線圖。運料采用礦車、平板車運輸，人工倒運到施工地點。排水路線：施工地點（水溝）→11801運輸（水溝）→11801運輸石門（水溝）→11集中運輸石門（水溝）→11402運輸（水溝）→運輸上山（水溝）→采區(qū)聯(lián)巷（水溝）→軌道石門（水溝）→水倉→副斜井（管路）→地面排水系統(tǒng)圖排水系統(tǒng)示意圖 九、運輸系統(tǒng)主斜井、運輸石門、采用皮帶運輸，運輸上山、11402運輸11集中運輸石門、11801運輸石門、11801運輸采用刮板運輸機(jī)運輸，施工地點為自溜。七、供水系統(tǒng)：和防塵系統(tǒng)相同。見第四章第二節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控。安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。瓦斯傳感器報警濃度≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。瓦斯傳感器安裝位置及斷電范圍：T1（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點。機(jī)電設(shè)備集中地點，施工迎頭附近各配備兩臺合格的滅火器（8Kg），滅火器和滅火砂必須放在專用的架子和砂箱內(nèi)，不得移做他用。全斷面凈化水幕距離迎頭50米安設(shè)一組，掘進(jìn)過程中每隔200米安設(shè)一組，迎頭采用軟管進(jìn)行灑水滅塵。壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、綜合防塵系統(tǒng)防塵水源來自礦區(qū)泉水，儲水池為400 m3 水池，主管路采用4寸鐵管往井下輸送，各用風(fēng)地點采用2雨鐵管引到，運煤路線及施工巷道每隔50m設(shè)置一個三通，其它巷道每隔100m設(shè)三通，便于沖洗巷道和防滅火。壓風(fēng)主管采用4寸鐵管在全礦形成網(wǎng)絡(luò)，各用風(fēng)地點采用2寸鐵管收到。通風(fēng)系統(tǒng)：新風(fēng)：地面→主、副斜井→運輸石門→軌道上山→11集中運輸石門→11801運輸石門（風(fēng)筒）→11801運輸巷（風(fēng)筒）→迎頭污風(fēng)：掘進(jìn)迎頭→11801運輸巷11801運輸石門11集中運輸石門11402運輸巷→運輸上山→11401回風(fēng)巷→11401工作面專用回風(fēng)巷→回風(fēng)平硐→地面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。在地面安設(shè)兩臺215KW同等能力的局扇進(jìn)行供風(fēng)，并各引自一趟電源，當(dāng)一臺局扇停止運轉(zhuǎn)時自動切換啟動另一臺局扇，局扇出風(fēng)口均安設(shè)風(fēng)流自動切換裝置。（9）、風(fēng)筒布的環(huán)嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。（7）、。（5）、風(fēng)袋之間的連接處必須采用雙反邊連接。（3）、風(fēng)袋的吊掛高度盡量與巷道底板保持同一高度。風(fēng)筒的安裝要求（1）、風(fēng)袋與局扇連接處必須使用鐵風(fēng)筒作過度接，接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。（9）、安裝過程中，應(yīng)作到穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁猛烈撞擊。（7）、按設(shè)計必須安裝“三專兩閉鎖”裝置。電工必須清楚供電線路。（4）、風(fēng)機(jī)安裝前的基礎(chǔ)必須找平、牢固，其部件及螺栓必須齊全，完好無損傷。（2）、凡施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮，不得到處亂串，相互打鬧。選用抗阻燃、抗靜電的風(fēng)筒，其直徑為600mm。電器設(shè)備“三大保護(hù)”齊全。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封睹管口。井筒和巷道的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，當(dāng)受各種限制需布置在同一側(cè)時。供電線路敷設(shè)：電纜懸掛點間距不得大于3m；電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。第五章 掘進(jìn)供電一、該巷掘進(jìn)，嚴(yán)格按供電設(shè)計進(jìn)行供電及設(shè)備布置。自燃發(fā)火：該巷為全巖巷道，不存在自燃發(fā)火。第三節(jié) 防塵、隔爆和防自然發(fā)火防塵：在回風(fēng)流設(shè)置全斷面凈化水霧，炮前炮后灑水降塵，堅持濕式鉆眼，裝巖灑水，清洗巷幫等綜合防塵措施。TT2瓦斯傳感器報警濃度均為≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖說明：T1（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點。具體布置見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。其額定風(fēng)量為250 m3/min—400 m3/min符合通風(fēng)要求。500—每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的風(fēng)量（m3）。304錨桿套/m5錨索套/m5工 程 量m6施 工 期月15天7循 環(huán) 進(jìn) 尺m8日 循 環(huán) 數(shù)個29日 進(jìn) 度m10月 進(jìn) 度m9611在冊人數(shù)班/名6012掘 進(jìn) 效 率m/工131415第四章 一通三防第一節(jié) 局部通風(fēng)一、需風(fēng)量計算按同時工作最多人數(shù)計算：Q=4N=420=80 m3/min式中：Q—工作面所風(fēng)量（m3/min）,下同；N—同時工作最多人數(shù)；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)（m3/min）。（二）、循環(huán)方式根據(jù)施工條件，選用小班單循環(huán)，必須一掘一支護(hù)，每一個循環(huán)施工完畢后方可進(jìn)入下一循環(huán)。出碴組負(fù)責(zé)出碴、文明生產(chǎn)、施工水溝、搭