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正文內(nèi)容

m6煤層xx運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程-文庫吧資料

2025-04-20 11:16本頁面
  

【正文】 必須遵守下列規(guī)定: (1)由于連線不良造成拒爆,可重新連線起爆。17.通電拒爆時,爆破員必須先取下把手和鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路;使用延期電雷管時,至少要等30min ,才可沿線路檢查,找到拒爆原因。爆破員接到命令后,必須先發(fā)出爆破信號,至少等5s,方可起爆。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準爆破員一人操作。 14.爆破員的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人;不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器;爆破后,應立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。 12.井下爆破必須使用礦用防爆發(fā)爆器。 (4)只準采用絕緣母線單回路爆破。 (2)爆破母線隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。確保任何人不得進入警戒的范圍內(nèi)。 9.放炮地點設置在防突風門外即,1061與1062運輸聯(lián)巷,放炮前,必須全部撤出工作面所有人員,清點人數(shù),而且放炮人員不得正對里方。 (4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。 (2)%。 7.炮眼必須用專用炮土及水泡泥封實。 (3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。 5.裝配引藥時,必須遵守下列規(guī)定: (1)必須在頂板完整、支護完好、避開電氣設備和導電體在爆破員工作地點附近進行,嚴禁在爆炸箱上裝配起爆藥卷。爆破時,必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。 2.工作面采用礦用瞬發(fā)電雷管爆破,應分次打眼、分次放炮,嚴禁一次打眼,分次放炮。 (3)打眼無水時。 9.下列情況應立即停止工作進行處理: (1)頂板壓力大,臨時支護未跟上時。 7.巷內(nèi)棚子有壓力松動時必須及時維護處理。100mm。 4.棚子必須應山有力,扎角500mm。 3.如巷道頂板塌落,必須擺木垛接頂。作業(yè)人員必須站在安全地點操作,且保證退路暢通,嚴禁空頂作業(yè)。 2.每次臨時支護前,打眼前、爆破后及每道工序開始時,都要進行敲幫問頂。 1嚴格執(zhí)行牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報表三對口和安全礦長、技術負責人和礦長三簽字的要求,切實把瓦斯檢測工作落到實處。 1工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%(%時)必須停止工作,撤出人員,采取措施進行處理。 1工作面及回風巷內(nèi),%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,采取措施進行處理。 1當瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時,要按規(guī)定安排撤人,并及時查明原因進行處理。傳感器每周調(diào)校一次。 加強對工作面瓦斯監(jiān)測,在工作面距迎頭5米處安設安全監(jiān)測的甲烷傳感器,甲烷傳感器不能正對局扇風筒出風口。 8.每月定期檢修局部通風機,嚴格執(zhí)行檢修停風、停電審批制度,必須保證通風機連續(xù)運轉(zhuǎn),徹底消滅無計劃停風、停電現(xiàn)象。在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時,最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。加強通風的管理,工作面微風、無風嚴禁工作,工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”。在開啟風機時,要實行先點動一臺風機送風,待風筒鼓起后才能開長機,待一臺風機正常開動有一至二分鐘后,再開第二臺風機。二、安全措施因停電、檢修、故障等原因停風時,必須將人員全部撤退到新鮮風流中,并切斷電源,開關上要掛上禁止送電牌板,巷道口要有專人站崗嚴禁人員進入。在掘進迎頭往外不大于5米處及距回風口10m分別安設一個瓦斯傳感器、并在迎頭5m處懸掛便攜式瓦斯報警儀。 2.該巷道掘進工作面采用FBD№211kw的局扇供風,安置于1061與1062運輸聯(lián)巷距1063運輸下山巷開口10m以上的位置,局扇和風筒由瓦斯檢查員每班檢查管理,局扇必須由專人負責并掛牌管理,保證運轉(zhuǎn)正常。燈光信號規(guī)定:紅燈為停止,綠燈為溜子運行。崗位工不準離崗,嚴禁無人運行。信號 溜子設雙向?qū)Υ蚵暪庑盘栄b置。 通信 機頭處安設一部防爆電話,直接與地面、調(diào)度室、井下所有工作點聯(lián)系。(五)、照明、通信和信號 10.機尾處必須挖槽,深度應能使機尾上面低于地面。 炮后要注意檢查機頭機尾壓住是否牢固。 刮板機安裝必須平直。 運行前,司機要對刮板機各部分進行詳細檢查,按鈕等裝置必須靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 溜子機頭機尾必須打好牢固的壓住。 刮板機司機必須經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。(四)、司溜工使用溜子安全措施 裝藥使用水炮泥和黃泥。 裝煤巖前要進行噴霧灑水。防塵設施齊全有效,噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。 防塵和打眼水源來自副斜口井口上消防水池,經(jīng)主斜井巷道→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷掘進工作面,用2寸鐵管和Φ10高壓管接入工作面。風筒出風口到工作面距離:不大于5m;水管要接口嚴實,不得有滴水、漏水現(xiàn)象,距工作面20m范圍內(nèi)使用Φ10高壓管,20m外使用2寸鐵管,要隨工作面前進及時延長。通信、信號電纜鋪設在電力電纜上方。 文明生產(chǎn)必須班班保持,達到質(zhì)量標準化十項標準要求。 掛網(wǎng)前必須做夠規(guī)格,基礎到底,處理掉活矸,否則嚴禁掛網(wǎng)。成巷凈斷面質(zhì)量標準要求:中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm~+50mm之間;腰線至頂、底的距離偏差在允許的0mm~+50mm之間。 打眼前必須由跟班隊長、班組長、驗收員共同畫好施工輪廓線,嚴格按爆破要求炮眼布置圖和爆破說明書進行布置炮眼位置、打眼、裝藥、爆破。工作面的材料由地面→副斜井巷道→材料上山巷→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷掘進工作面第六節(jié) 通信系統(tǒng) 工作面安裝使用一臺區(qū)域網(wǎng)絡防爆電話,能夠與井下和地面所有的網(wǎng)絡電話直接聯(lián)系。附:供電系統(tǒng)圖如下:第四節(jié) 排水系統(tǒng)掘進工作面的排水系統(tǒng)是巷道中的水自水溝流至1063運輸下山巷迎頭臨時泵窩,由潛水泵排至主井底水倉后自流至副井底水倉,然后經(jīng)排水管路排至地面。1臺 掘進供電電源由地面變電所,供電距離約650m,供電電壓采用660V,電器設備的類型均選用礦用隔爆型。局部通風機的電源則由地面變電所內(nèi)的專用變壓器供電。地面消防水池作為整個井下的防火水源。 第三節(jié) 防滅火 掘進工作面爆破后采用噴霧降塵,防火的重點是防設備、機械摩擦生熱、電纜線和人為火災。 通風線路:新鮮風流:地面→副斜井→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷工作面迎頭 工作面污風:掘進工作面迎頭→1063運輸下山→回風石門→1061回風巷→總回風巷→回風斜井→地面 壓風供應地面壓風機房→主斜井→1061運輸石門→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下→山1063運輸巷掘進工作面 第二節(jié) 防塵系統(tǒng) 掘進工作面的防塵水從地面→主斜井→1061運輸石門→1061與1062運輸聯(lián)巷→1063運輸下山→1063運輸巷掘進工作面,在掘進工作面距迎頭20米左右的風流中設一道能封閉全斷面的常開水幕。因此,11型(對旋式)風機,該風機實際吸風量為340-200m3/min(最大),考慮風筒漏風及風機實際效率,該風機能滿足工作面實際需要風量。 Q巷道風量,m3/min; Q=Q局I=2001=200 m3/min式中 Q局工作面局部通風機的實際吸風量,200m3/min;I工作面同時通風的局部通風機總數(shù),1臺;Q大于或等于掘進工作面實際需要風量與風筒實際漏風之和,需實測而定(5) 工作面風量、風速驗算 ,驗算出巷道風速為:V=Q/S=200/247。=25=式中A一次爆破最大炸藥量,(3).按瓦斯涌出量計算:Q=100qk=100=66m3/min;q瓦斯涌出量, k備用系數(shù),;根據(jù)以上計算,則Q== m3/min(4)按局部通風機的實際吸風量計算:(2).按炸藥量計算:Q=4kn=414=84 m3/min式中風量不得低于設計規(guī)定要求。 該巷道掘進采用局部通風機壓入式通風,最長供風距離預計為580m,11型(對旋式)局扇風機,專供電源來自地面變電所,吊掛要求平直整齊,不影響運輸和行人,風筒出風口到工作面距離不大于5m。正規(guī)循環(huán)及主要經(jīng)濟技術指標見附圖勞動組織定員工 種班 次一二三合計主管隊長1瓦斯檢查員1113安全員1113放炮員1113質(zhì)量監(jiān)督員跟班隊長溜子司機1113打眼工2226出渣工3339皮帶機司機3339運料工與出渣工共用降塵工與放炮員共用電鉗工1113合 計1313134059序號工序名稱耗時(分)一班二班三班1234567891011121314151617181920212223241交接班102打陶槽眼1003工作面倒渣604打輔助劑周邊眼眼1005裝藥聯(lián)線306放炮通風157敲幫問頂158出渣1009巷道整形1510臨時支護35正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖 技術經(jīng)濟指標圖表:序號項 目單 位指 標備 注1每循環(huán)在冊人數(shù)人422每循環(huán)出勤人數(shù)人403出勤率%954循環(huán)進度m5月循環(huán)次數(shù)756月進尺m1287循環(huán)率%838效率m/工9工字鋼消耗根/m310111213第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風系統(tǒng)1. 通風方式、風機選型、供風及壓風第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成,迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配置,合理安排工序,工序與工序之間能交叉進行的盡量做到交叉進行,平行作業(yè),以充分利用工作時間,提高工作利用率。128m/月==141天 組織方式:精心組織,統(tǒng)一安排,綜合作業(yè),一職多能。 每月按照25天實際掘進計算,工作面每月進尺為128m,實際循環(huán)率83%。巷道內(nèi)設兩個瓦斯傳感器,一個設在工作面迎頭5m范圍內(nèi),一個設
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