【正文】 有效風(fēng)量不得少于300m179。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。勞動(dòng)組織見(jiàn)下表勞動(dòng)組織表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注小班圓班1隊(duì)級(jí)管理（3人）隊(duì)長(zhǎng)112技術(shù)員113質(zhì)檢員114生產(chǎn)人員（30人）班長(zhǎng)135打眼工266裝巖工267錨噴工138運(yùn)輸工269放炮員1310耙斗機(jī)司機(jī)1311輔助人員（18人）電鉗工1312信號(hào)工1313瓦檢員1314絞車司機(jī)2615釘?shù)拦?116拌料工12合計(jì)2051第二節(jié) 循環(huán)進(jìn)度掘進(jìn)施工，日進(jìn)2個(gè)循環(huán)。1450甩車場(chǎng)信號(hào)硐室必須安設(shè)點(diǎn)鈴信號(hào)。 運(yùn)料：地面→副斜井→1450車場(chǎng)→1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面第十節(jié) 信號(hào)及通信 工作面附近必須安設(shè)能與礦調(diào)度室、副井絞車房操作室、副井口、1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)聯(lián)系的電話。第九節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) （1）運(yùn)矸：1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面人力推車→1450甩車場(chǎng)→副斜井(絞車)→地面。見(jiàn)圖：監(jiān)測(cè)監(jiān)控示意圖第七節(jié) 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)：1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面(自流)→1450甩車場(chǎng)→副斜井下段→水倉(cāng)(主排水多級(jí)泵)→地面。工作面所有使用動(dòng)力電源的設(shè)備安裝瓦斯電閉鎖裝置。T2安設(shè)位置：距1450運(yùn)輸石門至回風(fēng)聯(lián)巷到回風(fēng)距離10m～15m處，CH4報(bào)警濃度≥%，CH4斷電濃度≥%，復(fù)電為CH4濃度∠%。第六節(jié) 安全監(jiān)控 安裝監(jiān)控系統(tǒng)且與當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門煤礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 滅火砂箱：在1450運(yùn)輸石門巷口準(zhǔn)備一個(gè)防滅火砂箱。實(shí)現(xiàn)裝煤（矸）噴霧；距工作面50m內(nèi)安設(shè)一組全封閉的常開水幕。第四節(jié) 供水防塵系統(tǒng)該工作面供水防塵設(shè)施設(shè)備作如下準(zhǔn)備： 防塵水源：地面水池→副斜井→1450甩車場(chǎng)→1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面。/min壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)地面→副斜井→1450甩車場(chǎng)→1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面。警戒位置：1450回風(fēng)聯(lián)巷與回風(fēng)井交叉口、1490回風(fēng)聯(lián)巷與回風(fēng)井交叉口、1400回風(fēng)底平巷交叉口、風(fēng)井口。撤人范圍：1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面及回風(fēng)聯(lián)巷施工人員撤到1490甩車場(chǎng)信號(hào)硐室；副斜井下段其他人員全部撤離到副斜井管子道里段。三、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：地面副斜井→局部通風(fēng)機(jī)→1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面。 （15）、所有人員不得隨意損壞通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備，如有損壞必須嚴(yán)厲追究。 （13）、風(fēng)筒吊掛必須做到平直，逢環(huán)必掛，做到“一直兩靠”。 （11）、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （9）、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5m。 （7）、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)骨架風(fēng)筒，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要有過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。 （6）、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無(wú)破口、不漏風(fēng)（）、無(wú)反接頭。 （4）、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全。 （2）、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，且符合上述第1條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。局部通風(fēng)： （1）、掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。/min，由于在供風(fēng)過(guò)程中有部份漏風(fēng)，供風(fēng)線路長(zhǎng)，故選用FBDNO63230KW（型號(hào)）局扇為該工作面供風(fēng)，該局扇風(fēng)量為455～590m179。風(fēng)筒選用直徑600mm柔性膠質(zhì)雙反邊阻燃風(fēng)筒，即可滿足通風(fēng)要求。1450運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面采用2組FBDNO63230KW型對(duì)旋壓入式風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為455～590m179。/min，掘進(jìn)工作面配風(fēng)量不低于300m179。15局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的最低風(fēng)速，15m/min。/min；∑Q局為一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)的各臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量之和，取365m179。/min（6）掘進(jìn)1450運(yùn)輸石門最小全壓需風(fēng)量計(jì)算 Q全= ∑Q局＋15S=365＋1510=515m179。 （5）局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)計(jì)算Q局=KQ掘=300=315m179。 b、按最高風(fēng)量驗(yàn)算: Ｑ巖≤240S巖＝24011＝2640m3/min式中：Ｑ巖――巖巷掘進(jìn)工作面所需的最高風(fēng)量，m/min； S巖――掘進(jìn)工作面的通風(fēng)斷面。/min； t—通風(fēng)時(shí)間，取t=20min； A—次爆破最大炸藥消耗量，A=； S—巷道通風(fēng)斷面，S=10m178。風(fēng)量計(jì)算 （1）按瓦斯涌出量計(jì)算 Qc＝100QmKm/(CpCI) 式中：Qc：掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，Qc＝m3/min Qm：掘進(jìn)巷道平均瓦斯涌出量，Qm＝Km：瓦斯涌出不均系數(shù)，取Km＝Cp：掘進(jìn)巷道回風(fēng)流內(nèi)允許瓦斯最大濃度，CP＝CI：掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)流內(nèi)允許瓦斯?jié)舛?，CI=0 排瓦斯所需風(fēng)量：Qc＝100（）＝300m3/min （2）按工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)進(jìn)行計(jì)算 Q掘＝4N＝420＝80m3/min式中:Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3 /min； 4每人每分鐘需風(fēng)量，m3 /min。瓦斯涌出量 該巷掘進(jìn)220m掘至c1煤層頂板，巷道中有煤層及裂隙瓦斯涌出，根據(jù)礦井施工巖巷的統(tǒng)計(jì)資料，179。掘進(jìn)時(shí)局部通風(fēng)機(jī)安裝在副斜井1450岔口上部，采用直徑600mm的橡膠皮阻燃風(fēng)筒，局扇最大供風(fēng)距離400m。（6）釘?shù)泪敃r(shí)人員嚴(yán)禁站在道釘對(duì)面，嚴(yán)防道錘突然滑落傷人。 （4）鋪設(shè)軌道時(shí)必須按中、腰線施工，中線按巷道斷面大樣圖施工。 （2）軌道接口處間隙不得大于5㎜，道螺栓必須采取一正一反的形式安裝且必須用扳手?jǐn)Q緊，嚴(yán)禁松動(dòng)。纜線吊掛平整，成線性強(qiáng)，設(shè)備擺放整齊有序，干凈衛(wèi)生。50鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水。水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用216。 （6）拆卸的管路要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定位置堆放整齊。 （4）防塵管路按規(guī)程要求敷設(shè)三通（100m一個(gè)）和閥門（50m一個(gè)），以便沖刷巷幫。 （2）風(fēng)管和水管等管路要吊掛平直，坡度均勻，拐彎處要設(shè)彎頭，不能拐急彎。 風(fēng)水管路 （1）風(fēng)水管路吊掛在巷道左幫。 （4）風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于5～10 m。 （2）要求風(fēng)筒接口嚴(yán)密，不漏風(fēng)。 風(fēng)筒 （1）風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)。爆破后的煤矸使用耙矸機(jī)（或人工）裝入礦車內(nèi)，人工推至1450甩車場(chǎng)，最后采用副井絞車引至地面矸碴場(chǎng)。附：炮眼布置圖 裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 爆破說(shuō)明表 生產(chǎn)工藝流程圖裝藥結(jié)構(gòu)圖炮眼布置圖示附后頁(yè)第五節(jié) 裝載與運(yùn)輸 一、裝巖（煤）、運(yùn)輸方式扒裝方式采用耙矸機(jī)（或人工）扒裝，人工推礦車及電機(jī)車運(yùn)輸。 二、打眼前準(zhǔn)備：打眼前先要敲幫問(wèn)頂，使好臨時(shí)支護(hù)，按中、腰線及爆破圖表畫好輪廓線和炮眼位置。聯(lián)線方式：全部采用串聯(lián)法放炮器：采用MFB—200型起爆器。裝藥結(jié)構(gòu)：正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。爆破原始條件、爆破參數(shù)、預(yù)期爆破效果見(jiàn)下表。第四節(jié) 爆破作業(yè) 一、鉆眼爆破采用光面爆破，使用3煤礦乳膠巖石炸藥與煤礦毫秒延期電雷管爆破，底眼或涌水較大時(shí)采用防水乳膠炸藥。 風(fēng)力來(lái)源于地面壓風(fēng)機(jī)房，電力來(lái)源于1400變電所，經(jīng)過(guò)400饋電開關(guān)、橡套電纜送往工作面各設(shè)備綜合保護(hù)開關(guān)，再使用不同平方的電纜供迎頭機(jī)械設(shè)備用電。打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。 安注錨桿時(shí)采用ZQS22/，作業(yè)人員鉆眼前檢查風(fēng)煤鉆的風(fēng)水接頭連接是否牢固或有無(wú)滑絲現(xiàn)象，風(fēng)閥是否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可開鉆。作業(yè)人員鉆眼前檢查風(fēng)鉆的風(fēng)水接頭連接是否牢固或有無(wú)滑絲現(xiàn)象，風(fēng)閥是否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)誤后由領(lǐng)釬人員按炮眼的布置圖進(jìn)行點(diǎn)眼。一、鑿巖方式 在巖層內(nèi)鉆眼時(shí)采用7655型風(fēng)鉆濕式打眼、煤眼時(shí)采用YT－28風(fēng)鉆打眼打眼。側(cè)卸式礦車接矸，人工推車到副斜井1450甩車場(chǎng)， m絞車串車提升運(yùn)矸；支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，MQT—95C錨桿鉆機(jī)打拱部錨桿，7665型風(fēng)鉆打幫部錨桿，噴漿用ZPⅦ型噴漿機(jī)。按規(guī)定進(jìn)行專門物探操作。第一循環(huán)兩幫5m內(nèi)按規(guī)定以短探孔作為補(bǔ)充。 每次探鉆允掘距離范圍內(nèi)鉆孔孔底間距不大于巷道掘進(jìn)寬度。 安全保護(hù)距離按照上級(jí)先探后掘相關(guān)要求設(shè)計(jì)超前距30m，巷道輪廓線按探放水規(guī)定執(zhí)行。工藝流程圖檢查瓦斯及安全隱患交接班打 眼先探后掘檢查瓦斯掩護(hù)設(shè)備設(shè)人站崗檢查瓦斯檢查瓦斯裝 藥撤人警戒灑水滅塵撤警戒人員檢查瓦斯及隱患排查連線放炮臨時(shí)支護(hù)出煤矸永久支護(hù)文明衛(wèi)生交接班驗(yàn)收質(zhì)量第1節(jié) 先探后掘工藝 本工作面掘進(jìn)堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”。②光面爆破質(zhì)量要求： A、光面爆破圍巖上留下均勻眼痕的周邊眼數(shù)不少于個(gè)數(shù)60%；B、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超過(guò)50mm；C、圍巖上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫；D、光炮后巷道斷面的形狀、尺寸基本上符合設(shè)計(jì)要求，巷道成形規(guī)整，斷面光滑。表面平整，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象，厚度達(dá)到要求。 ㈣噴漿質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，找出墻角。開機(jī)送電時(shí)，必須先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生安全事故。停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。采用敲擊法處理不通時(shí)，要拆開管路進(jìn)行處理。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴漿手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴槍頭，防止噴槍頭擺動(dòng)傷人。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。螺旋圈直徑為200～300mm，一圈壓半圈地緩慢移動(dòng)，噴漿手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)應(yīng)有良好的照明。初噴緊跟迎頭，需要復(fù)噴時(shí)復(fù)噴距迎頭一般不大于35m，包括墻角噴好后，方可移耙裝機(jī)。噴漿前必須沖洗巖幫。一次噴射最大厚度：墻部30～50mm，拱部10～50mm，達(dá)到噴體表面相對(duì)光滑，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，且不允許露金屬網(wǎng)，防止噴厚過(guò)大因自重而墜落傷人。噴漿時(shí)，～，加水量憑噴漿手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，～。 人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和灰渣應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴漿順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并且外加14鐵絲設(shè)置保護(hù)連接，防止鼓開傷人。 ⑥、錨網(wǎng)支護(hù)工藝過(guò)程：打眼→裝藥放炮→出碴→臨時(shí)支護(hù)→打錨桿眼→裝樹脂藥卷→上錨桿→掛網(wǎng)→上托板并用螺帽擰緊；(10)噴射砼施工： ㈠、準(zhǔn)備工作：①檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。套上托板擰緊螺絲。在永久支護(hù)全斷面噴漿前，鋼筋網(wǎng)自上而下掛至底板。 ②、待所掛鋼筋網(wǎng)全部聯(lián)好后，錨桿的螺母要用力矩扳手上緊擰牢，確保托盤壓緊網(wǎng)，使網(wǎng)緊貼巖面。 ㈤錨桿安裝結(jié)構(gòu)圖如下：(9)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)： ①、掛網(wǎng)時(shí)要求網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm，并每隔200mm用14鐵絲聯(lián)一扣，將鋼筋網(wǎng)聯(lián)為一個(gè)整體，將掛網(wǎng)處的巖面完全覆蓋。 ㈣錨桿必須用螺帽擰緊，螺紋外露長(zhǎng)度為20～50mm，網(wǎng)及托板緊貼煤、巖面，一墊一帽緊固有效。 ㈡先用短鉆桿施工，然后再逐眼用長(zhǎng)鉆桿加深，直至符合要求為止。布置成前后左右相互交錯(cuò)的五花形，錨桿盡量與頂板法線方向垂直。方向布置,錨桿排距為800mm，間距為800mm。在拱形基線上以俯角30176。螺帽扭矩：幫部不小于60N?m。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風(fēng)鉆卡住螺帽，開動(dòng)風(fēng)鉆，使風(fēng)鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊推進(jìn)錨桿，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去風(fēng)鉆，攪拌時(shí)間15～20s。 ②、安裝錨桿：安裝頂部錨桿前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈，把MSK2335樹脂錨固劑2節(jié)依次送入眼底，把錨桿插入眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開動(dòng)錨桿鉆機(jī)使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，攪拌1520秒后，攪拌完后等20～30秒后，緊固螺帽，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120N?m。打眼時(shí)，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。(11)安裝錨桿、鋪網(wǎng)、上梁： ①、打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15度。(5)、水泥：標(biāo)號(hào)為425；(6)、細(xì)料：～3mm的中砂或中粗混合砂；(7)、粗骨料：選用瓜子片，其粒度屬不超過(guò)20～30mm；(8)、速凝劑：符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，干燥； (9)、臨時(shí)支護(hù)：液壓支柱或木點(diǎn)柱、木板支護(hù)緊跟當(dāng)頭，爆破防止頂板離層脫落，采用液壓支柱或木點(diǎn)柱、木板、鋼網(wǎng)進(jìn)行超前支護(hù)。 兩幫：錨固劑采用MSK2335型藥卷，每眼一節(jié)，錨