【正文】 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無證人員開車，并負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物。（4）機(jī)頭及儲(chǔ)帶部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠，各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好，機(jī)頭部清掃器應(yīng)有效，防護(hù)罩應(yīng)齊全。（Φ182000mm錨桿）上，機(jī)尾采用打兩根地錨（Φ182000mm錨桿）、皮帶機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，上下托輥必須齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，死托輥應(yīng)及時(shí)更換，皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)正。（5）皮帶機(jī)必須設(shè)有綜合信號(hào)保護(hù)裝置，機(jī)頭加防護(hù)欄，機(jī)尾加防護(hù)罩。（6）正常運(yùn)行前應(yīng)先開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無誤后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）皮帶機(jī)各種保護(hù)必須齊全、靈敏可靠；皮帶運(yùn)行過程中，人員距離皮帶不得小于500mm，防止大塊煤矸及雜物串出傷人。（8）皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)：①膠帶嚴(yán)重跑偏，接頭卡子斷裂，膠帶撕裂時(shí)；②超過負(fù)荷，膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；⑤較大的材料或煤矸進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時(shí)；⑥輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。（9）在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（10）多臺(tái)輸送機(jī)連續(xù)等待時(shí)，開車應(yīng)先啟動(dòng)出料端，后啟動(dòng)進(jìn)料端，停車順序則相反。司機(jī)開車前必須先發(fā)出信號(hào)，再點(diǎn)動(dòng)試車，最后才開車。（11）清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉及機(jī)頭里幫的浮煤時(shí)，必須停電閉鎖。人員需經(jīng)?？缭狡帒?yīng)安設(shè)過橋。（12）嚴(yán)禁在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾20m范圍內(nèi)砸皮帶扣。（13）嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)。皮帶機(jī)維護(hù)、檢修管理（1）大型設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的維護(hù)工專職進(jìn)行維護(hù)，包機(jī)到人，每天檢查維護(hù)并做好檢修記錄。操作司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能，持證上崗，按章操作。其它人員嚴(yán)禁隨意操作。（2）膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須集中精力操作，隨時(shí)注意信號(hào)，先試車再慢慢起動(dòng)，如有異常必須查明原因再開車。（3）膠帶輸送機(jī)司機(jī)每次接班后必須認(rèn)真檢查皮帶卡子、帶面完好情況，信號(hào)有無故障，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或異?，F(xiàn)象應(yīng)查明情況及時(shí)處理。（4）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的煤矸或雜物必須及時(shí)清理，并經(jīng)常檢查托輥的齊全、磨損及轉(zhuǎn)動(dòng)情況，有損壞的要及時(shí)處理。（5）膠帶輸送機(jī)開車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，開關(guān)信號(hào)電鈴有無故障，堅(jiān)持先試車后開車制度。（6）機(jī)修工每班對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（7）各種機(jī)電設(shè)備的保護(hù)必須齊全有效，杜絕失爆。 （三）刮扳運(yùn)輸機(jī)安全管理一般管理規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮貨。（4）司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)，每次開車前必須發(fā)出警號(hào)，通知人員離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）刮板運(yùn)輸機(jī)要平、直、穩(wěn)，構(gòu)件齊全，（248。182000mm錨桿）上。（6）不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，起動(dòng)兩次輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉中部槽上的煤，啟動(dòng)后再將煤裝入中部槽中。（7）運(yùn)輸中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)：①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時(shí)；②刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；（液力偶合器檢查嚴(yán)格按礦下發(fā)的文件規(guī)定執(zhí)行。）⑤較大的材料或煤矸進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可能時(shí)；⑥刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；⑦出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)；⑧皮帶機(jī)停車時(shí)。（8）點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得面向輸送機(jī)卸載方向進(jìn)行操作；（9）刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。（10）在對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（11）嚴(yán)禁電氣設(shè)備失保、失爆，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時(shí)，再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。（12）井下漏電保護(hù)、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖、照明綜合保護(hù)等各種保護(hù)裝置必須有專人負(fù)責(zé)檢修，確保其動(dòng)作靈敏可靠，每班必須試驗(yàn)一次。（13）井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。（無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。）（14）嚴(yán)禁人員乘坐刮板運(yùn)輸機(jī)，人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須設(shè)過橋或停車通過，嚴(yán)禁站在刮板運(yùn)輸機(jī)上作業(yè)。（15）嚴(yán)禁非機(jī)電工人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)；刮扳運(yùn)輸機(jī)安裝、拆除（1）刮扳運(yùn)輸機(jī)的拆除安裝應(yīng)有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，由專職機(jī)電維護(hù)工持證上崗，按章操作。（2）刮扳運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運(yùn)輸，裝車必須平穩(wěn)，打運(yùn)前應(yīng)系統(tǒng)的檢查打運(yùn)路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數(shù)不夠不得打運(yùn)。（3）機(jī)械裝配面在拆卸、打運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰傷。（4）安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其前后5m的支護(hù)情況，支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固、修復(fù)。（5）起吊重物時(shí)，架棚巷道先加固起吊點(diǎn)前后原先的支護(hù)，錨桿（索）網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)另打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索，被起吊物體重量不得超過錨索拉力的1/2，否則應(yīng)同時(shí)打兩根或多根錨索共同作起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁直接在支護(hù)錨桿/索上起吊。（6）起吊重物時(shí)，起吊件下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊500mm高時(shí)停止起吊，檢查起吊點(diǎn)、鋼絲繩等是否安全，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。（7）設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)檢查后，方可開機(jī)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因進(jìn)行調(diào)整，至到完好為止。維護(hù)、檢修（1）刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)由技術(shù)熟練的維護(hù)工專職維護(hù)，包機(jī)到人，每天檢查維護(hù)并做好檢修記錄。操作司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能，持證上崗，按章操作。其它人員嚴(yán)禁隨意操作。（2）刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須集中精力操作，隨時(shí)注意信號(hào)，先試車再慢慢起動(dòng)，如有異常必須查明原因再開車。（3）刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)每次接班后必須認(rèn)真檢查鏈條、刮板、螺絲完好情況，信號(hào)有無故障，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)查明情況及時(shí)處理。（4）刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的煤矸或雜物必須及時(shí)清理。（5）開車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，開關(guān)信號(hào)電鈴有無故障，堅(jiān)持先試車后開車制度。（6）機(jī)修工每班對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（7）各種機(jī)電設(shè)備的保護(hù)必須齊全有效，杜絕失爆。三、皮帶安裝、延伸施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施（一）概況工程量及概述：該巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度540m，皮帶機(jī)安設(shè)在巷道左幫，計(jì)劃安設(shè)一部皮帶機(jī)。安裝延伸的皮帶機(jī)型號(hào)為：SDJ800/240型皮帶機(jī)。巷道斷面規(guī)格：下凈寬凈高=40002800mm。延伸皮帶機(jī)中心線位置（以測(cè)量所放的中心線為準(zhǔn)）。（二）皮帶的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作（1）負(fù)責(zé)安裝的人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。（2）根據(jù)巷道中心線或設(shè)計(jì)圖紙確定皮帶機(jī)的中心線。（3）皮帶機(jī)在裝車下井前，按照組裝圖上的編號(hào)打上標(biāo)記，便于在井下安裝。（4）對(duì)于外露的軸承及齒輪，必須用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)罩牢靠地加以保護(hù)。（5）清理、平整安裝地點(diǎn)，并打好用于起吊用的錨桿和錨索。（6）根據(jù)實(shí)際情況編制安裝計(jì)劃和安裝順序。（7）按照下列順序?qū)⑵C(jī)各部件運(yùn)至安裝位置：機(jī)頭傳動(dòng)部、儲(chǔ)帶裝置（包括輸送帶張緊車、托輥小車及軌道）、H架及托輥、縱梁、機(jī)尾牽引絞車、機(jī)尾等。皮帶機(jī)安裝步驟（1）傳動(dòng)裝置和卸載臂部分的安裝；（2）儲(chǔ)帶裝置和卷帶裝置的安裝；（3）中間架的安裝；（4）機(jī)尾部的安裝；（5）輸送帶的安裝。皮帶機(jī)的安裝方法（1）清理、平整從機(jī)頭到儲(chǔ)帶裝置間約35m長(zhǎng)的巷道底板，以便安裝輸送機(jī)的固定部分。 （2）整機(jī)在地面進(jìn)行組裝調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體、裝車并按一定順序入井，順序?yàn)橄葯C(jī)頭部分、機(jī)尾部分、中間H架、皮帶面。（3）利用絞車把膠帶運(yùn)輸機(jī)的各部件打運(yùn)到各自安裝地點(diǎn)并卸車，根據(jù)所給膠帶運(yùn)輸機(jī)中心線及巷道腰線把膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部件穩(wěn)固在安裝位置。（4）安裝中間H架，并上齊底托輥。（5）安裝機(jī)尾部分，打地錨進(jìn)行二次保護(hù)。（6）在輸送機(jī)機(jī)道上方把整卷輸送帶吊掛起來，用人工拉開輸送帶放在下部的空段平托滾上，下部輸送帶安裝完畢，再把上部槽形托輥組裝在機(jī)架上，用同樣的方法將上部輸送帶安放在槽形托輥上。（7）用釘扣機(jī)把皮帶聯(lián)接起來。（8）安設(shè)膠帶運(yùn)輸機(jī)的各類保護(hù)裝置及通訊裝置。皮帶機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷4小時(shí)，負(fù)荷8小時(shí)。（9）膠帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)試合格后，由機(jī)電科組織驗(yàn)收。皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求（1）由測(cè)量部門根據(jù)巷道中心線、皮帶安裝（延伸）的設(shè)計(jì)要求，依據(jù)巷道實(shí)際情況準(zhǔn)確給出皮帶機(jī)尾位置。并放機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線和皮帶中心線。（2）機(jī)頭、機(jī)尾落到基礎(chǔ)上就位后，必須仔細(xì)核對(duì)皮帶機(jī)中心線、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線，將機(jī)尾架找平，找正后再緊固地腳螺栓并擰緊螺帽，機(jī)頭、機(jī)尾墊鐵必須墊穩(wěn)墊實(shí)且不得多于三層。（3）隱蔽工程必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查合格后方進(jìn)行二次澆灌施工。（4）裝車按一定的安裝順序入井，順序?yàn)橄认翲架、皮帶面、最后將機(jī)尾挪移到安裝位置。（5）安裝機(jī)頭、機(jī)尾，按照規(guī)定標(biāo)高和給定的中心線安裝，不得偏高。（6）機(jī)頭、機(jī)尾及相應(yīng)牽引裝置，中間H架、直輥按3m擺放，V型托輥按3m擺放、根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，按順序安裝，中間H架、機(jī)尾和牽引裝置，安裝底托滾后把底層輸送帶給鋪好，并做好有關(guān)工作，再裝上槽形托輥、最后再把上皮帶給鋪好，做好接頭漲緊皮帶。（7）機(jī)頭架無變形，主副滾筒軸要平行，其偏差不大于177。5mm，清掃器作用良好，伸縮與拉緊裝置零件齊全，動(dòng)作靈敏可靠。（8）滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)，包膠滾筒的膠層與滾筒表面緊密粘合，不得有脫層或裂口。 （9）托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常和卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚的1/2。托輥上表面位于同一平面上。（10）機(jī)架敷設(shè)平直,固定可靠。機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接牢固。運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣，下部膠帶不摩擦機(jī)架。（11）制動(dòng)裝置、各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各軸不松曠、不缺油， 密封良好，不竄液，不漏液。閘瓦表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。（12）檢查所有安裝部位，無問題后試車開機(jī)。（13）皮帶機(jī)信號(hào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及各保護(hù)裝置，在試車前提前安裝好并保證靈敏可靠。（14）皮帶機(jī)頭、機(jī)尾中間架墊穩(wěn)、墊平，要牢固可靠。（15）皮帶要安裝成一直線，伸縮小，做到平直，按設(shè)計(jì)要求施工、皮帶中心距巷道中心900mm。（16）各部件完好、齊全牢固，符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中要求。（17）皮帶接頭必須垂直帶面90度，以保證運(yùn)行時(shí)不跑偏、輸送帶接口卡子要扎緊，串條長(zhǎng)度符合要求。（18）巷道起伏處盡量調(diào)平，個(gè)別地段H架采取加高措施。（19）如局部坡度高低不平處要求吊掛皮帶時(shí)，高度與整體皮帶要保持平直，吊掛的H架、托滾架要打?qū)Ｓ玫鯍戾^桿（Φ182000mm），每根錨桿放2支Z2360樹脂藥卷，用619－，固定在H架左右側(cè)確保牢固可靠。（20）機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線要垂直于皮帶中心線。（21）鋪設(shè)皮帶與運(yùn)行皮帶漲緊力適當(dāng)，上下皮帶跑偏不超過托輥邊緣，皮帶跑偏不磨H架子、機(jī)頭、機(jī)尾清潔無雜物、無積水。皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施（1）設(shè)備部件起吊前，在不具備起吊條件的地方，要打?qū)Ｓ玫钠鸬蹂^索，禁止使用巷道內(nèi)原有的支護(hù)錨索，起吊時(shí)禁止利用單根錨索進(jìn)行起吊。起吊前要對(duì)頂板進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要有專人指揮。（2）起吊用的錨鏈、連接環(huán)、卸扣等起吊用具必須仔細(xì)檢查，合格后方可使用。（3）起吊設(shè)備所用錨鏈必須使用連接環(huán)并穿上㎡0螺栓進(jìn)行連接，不得直接使用螺栓連接。（4）起吊設(shè)備時(shí)，操作人員不得站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能傾倒的方向。（5）設(shè)備起吊過程中，要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。當(dāng)設(shè)備起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止作業(yè)，放下起吊設(shè)備，查明原因，排除故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊。 （6）設(shè)備起吊安裝時(shí)要安設(shè)專人警戒，閑雜人員在起吊過程中嚴(yán)禁在該處逗留或通過。（7）大件設(shè)備起吊安裝時(shí)，起吊物在沒有落實(shí)之前，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防發(fā)生意外。（8）卸車、拖運(yùn)、安裝過程中，要保護(hù)好設(shè)備及其接合面，防止設(shè)備受到損壞。（三）皮帶延伸的順序及方法延伸皮帶前將皮帶帶面裝車運(yùn)到巷道中一開闊地方，延皮帶時(shí)采用10T手拉葫蘆將帶面兩端吊起，采用絞車或人工平穩(wěn)拉放帶面向前到帶面預(yù)延長(zhǎng)的地方。開動(dòng)皮帶使其一銜接頭（皮帶扣）停到帶面吊起的地方，之后將銜接頭打開并將其靠向機(jī)頭一側(cè)的上帶面采用專用的鎖具鎖死。點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)頭的漲緊裝置或人工拉動(dòng)皮帶，使自斷開處的上皮帶向掘進(jìn)迎頭被拉動(dòng)到預(yù)定位置，拉動(dòng)中必須采用聲光聯(lián)系好，以確保拉伸長(zhǎng)度。根據(jù)儲(chǔ)帶倉的儲(chǔ)帶長(zhǎng)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，掐好皮帶長(zhǎng)度并在兩個(gè)斷開處打皮帶扣