【正文】 兩旁。不準站在下方。施工時下部車場必須設好專人警戒，嚴禁軌道上山行人。推車工推車前，必須先檢查巷道支護、頂板、軌道情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1人力推車時，1次只準推1輛車，同向推車時，兩車的間距不得少于30m；推車時必須時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，必須停車；從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號、高喊離道，嚴禁放飛車。1過風門時必須兩人操作，先開風門，嚴禁礦車撞風門通過。1堅持使用漏電繼電器，堅持使用瓦斯電、風電閉鎖。1加強供電管理，防止無計劃停電、停風。1按要求檢查和維護設備，嚴禁機運設備帶病運行。第六節(jié)、耙矸機使用安全技術措施一、耙斗式裝巖機使用方法耙斗式裝巖機回頭輪采用專用固定楔進行固定，回頭輪必須牢固可靠，防止在耙矸期間出現(xiàn)回頭輪脫落傷人事故。耙斗式裝巖機司機前方應設護身點柱(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管或鋼釬打設)，以防耙斗式裝巖機脫楔、崩繩、飛耙傷人。使用耙斗式裝巖機必須遵守下列要求：（1）、耙斗式裝巖機作業(yè)時，前方必須有照明。（2）、耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。（3）、必須裝有封閉式金屬擋矸欄和防耙斗槽的護欄。防滾裝置和防護欄及耙斗式裝巖機上方必須用鋼網(wǎng)掩護好，緊靠固定楔子前方打設一道封閉巷道全斷面的防護欄（使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設）。（4）、作業(yè)開始前，甲烷傳感器應懸掛在耙斗段上方，甲烷傳感器報警濃度≥%，斷電濃度≥%。瓦斯檢查員必須每班監(jiān)督檢查甲烷斷電儀懸掛位置。（5）、固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深必須打設牢固。（6）、在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢靠，嚴禁在耙斗式裝巖機運行范圍內(nèi)進行其它工作及行人。移動耙斗式裝巖機時，耙?guī)r機前方不得有人。司機前方必須安設防身柱，用鋼網(wǎng)配合鋼管或釬子打設。耙斗式裝巖機采用專用卡軌器定在軌道上，（廢舊鉆桿）上，每幫兩個，錨桿（鉆桿）采用Φ18mm、L1800mm螺紋鋼錨桿，打入巷道不小于1500mm，每根錨孔使用2支樹脂藥卷錨固，鋼絲繩一端饒穿耙斗式裝巖機龍門架，每根留繩不得少于三副卡子且卡牢。嚴禁固定在巷道兩幫的支護錨桿上。在斜巷內(nèi)使用耙?guī)r機時，耙?guī)r機后方510m處，安設封閉全斷面的擋矸欄（使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設）。開車前準備：（1）清除在機器上和耙斗式裝巖機軌道前后的矸石。（2）詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好，支撐是否牢固。（3）檢查耙斗式裝巖機固定裝置是否牢固。（4）裝巖前應進行試車，并將電纜、電線處理好。（5）檢查耙斗式裝巖機附近頂板是否良好。開車時應注意事項（1）司機操作時，嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其它轉動部分，應經(jīng)常觀察工作時的情況。（2）隨時注意鋼絲繩擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時，應立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。（3）耙斗式裝巖機不得過負荷連續(xù)裝巖，如閘輪過渡發(fā)熱，應待車冷卻后方可繼續(xù)使用，閘輪上禁止有油和水。（4）裝巖完畢后和交接班時，要切斷電源，松開閘皮，將兩個操作手柄卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙斗式裝巖機喇叭口處，以防頂板冒落將鋼絲繩砸壞或將耙斗堵在窩頭。移動耙斗式裝巖機時應注意事項（1）耙矸機移動前，應先清理耙矸機周圍的巖石，鋪好道軌，將耙矸機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內(nèi)關閉。（2）在平巷中移動耙矸機時，首先要切斷電源，把電氣部分和電纜前移，固定裝置松開，然后用自身牽引前移，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號，耙矸機移到預定位置后，應將機器固定好。（3）下山移動耙矸機時，應執(zhí)行以下規(guī)定：①、利用小絞車移動耙矸機，并應設專職信號工和小絞車司機。②、移動耙矸機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③、在下山掘面移動耙矸機時，首先用小絞車牽引住耙矸機并稍微上提后，才允許松開固定裝置，然后勻速下滑移動耙矸機。④、移動耙矸機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留，并應注意清理軌道上的浮渣。⑤、各種固定裝置固定可靠后，才準松開絞車鋼絲繩。 二、安全技術措施（1）耙斗式裝巖機司機必須經(jīng)過培訓，取得合格證的人員擔任，并持證上崗。（2）每班開工前、收工前必須對耙斗式裝巖機鋼絲繩進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重時必須立即更換，并保證耙斗式裝巖機鋼絲繩不得有接頭。（3）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄（護欄采用金屬網(wǎng)、網(wǎng)目30mm30mm）配合直徑不小于20mm的圓鋼打設，高出出矸槽不小于500mm），并有專人指揮和聯(lián)系信號。（4）裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防止耙斗飛起，裝矸前必須灑水滅塵，以防止粉塵飛揚。（5）不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人，固定回頭輪橛子必須牢固可靠，橛子眼深不得小于400mm。掛回頭輪鋼絲繩（）緊固卡子不少于兩道并牢固可靠。耙斗運行時主繩和副繩不得纏繞，回頭輪不得喝油?；仡^輪嚴禁掛在永久支護錨桿上。（6）耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好可靠，爆破后，先進行敲幫問頂，架設臨時支護，在迎頭打設耙矸機專用固定楔子，在進行耙矸（將迎頭矸石耙至6m以外）,然后把專用固定楔子移動迎頭往后6m的位置后，迎頭進行打設頂部錨桿及初噴工作，后方使用耙矸機裝巖，迎頭打設頂部錨桿及初噴工作與后方使用耙矸機裝巖可平行作業(yè)；耙矸距離迎頭最遠距離不得大于25m。（7）耙斗式裝巖機出矸過程中，司機必須注意前后、左右人員安全和自身安全以及耙斗運行情況，嚴禁行人過往。耙斗式裝巖機安裝照明裝置，耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。（8）耙斗式裝巖機在拐彎巷道裝巖時必須清理好機道，消除障礙，并在拐彎處設專人通過信號聯(lián)系。（9）每次釘?shù)滥厩埃葘⒂^及釘?shù)滥径蝺?nèi)的矸石耙出，再耙斗放在迎頭。并根據(jù)中、腰線進行鋪設軌道。（10）清理耙斗式裝巖機兩幫及前方軌道兩側浮矸雜物，確保耙斗式裝巖機前移路線暢通。（11）作業(yè)時如耙斗被阻或有大塊矸石時，不可強行牽引，應將耙斗退回重新耙取，以防斷絲傷人或毀電機。大塊矸石必須破碎后，再耙裝入車。（12）工作面放炮前，將耙斗、固定楔撤回，切斷電源，保護好電纜及操作按鈕，放炮后，認真檢查耙斗機電纜、大繩、各部件連接等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（13）移動耙斗式裝巖機、固定耙斗式裝巖機時，安檢人員及跟班隊長必須現(xiàn)場監(jiān)督指揮。（14）耙矸機在作業(yè)時前方，耙矸范圍內(nèi)嚴禁站人。第七節(jié) 綜合防塵管理安全技術措施 礦井必須建立完善的防塵系統(tǒng)，工作面沒有防塵供水管路不得生產(chǎn)。回風流中必須安裝防塵水幕。 爆破前后與裝煤矸時灑水降塵，回風巷必須安設風流凈化水幕，工人佩戴防塵口罩 ，放爆使用水炮泥，沖洗井巷，清掃沉積煤塵等綜合防塵措施。第八節(jié) 防滅火安全技術措施預防明火：加強機電設備防爆管理， 防止電氣火災。加強爆破管理，防止爆破產(chǎn)生火花。嚴格執(zhí)行“入井檢身”制度。防止人員攜帶煙火和穿化纖衣服入井。井下嚴禁帶電移動機電設備。嚴禁帶電檢修機電設備，防止產(chǎn)生電火花。井下供電各類開關關電流整定值必須符合要求。井下機電設備應具有接地保護，過流和漏電保護裝置。機電設備要定期檢修、保養(yǎng)。轉動和摩擦部位要加潤滑油，防止摩擦起火。工作面消防器材和數(shù)量應符合規(guī)定并定期檢查和更換。井下作業(yè)人員必須熟悉滅火器材的存放地點和使用方法。井下一旦發(fā)生火災，在現(xiàn)場的安全員、瓦檢員、班組長依照災害預防與處理計劃的規(guī)定，立即組織人員采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告領導。礦領導接到報告后，應立即按災害預防處理的要求，采取有效措施對救災區(qū)實施滅火工作。油類起火嚴禁使用水滅火。電氣設備著火。應先切斷電源后滅火。切斷電源前，只準使用干粉滅火器等不導電的滅火器滅火。采用直接滅火方法不能滅火時，必須按災害預防與處理計劃的要求采取有效的安全措施封閉火區(qū)滅火。 在工作面配電點備2臺以上的滅火器。 保證地面消防水池水量經(jīng)常不少于200m179。 保證供水管路暢通，有足夠供水壓力和流量。第九節(jié) 水害防治的安全技術措施 嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘，先治后采”的規(guī)定。探水必須用專用探水鉆。探水設計必須在巷道開工前編制好，并嚴格執(zhí)行。探水超前距小于設計時嚴禁掘進。工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂要反來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，班組長、安全員、立即命令作業(yè)人員必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦領導，發(fā)現(xiàn)警報。撤出所有受水威脅地點的人員。電鉗工必須經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)供電和設備運轉情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。確保供電可靠，設備排水正常。有淋水或滴水的地方必須用風筒等隔水材料進行處理，以免影響作業(yè)人員的身體健康與施工作業(yè)砌筑并清理好水溝，作到水流暢通，巷道不積水。保證探水孔超前距不少于30m。第十節(jié) 確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)的措施及時提供空車和施工材料。壓風和防塵用水必須滿足作業(yè)要求。認真組織、合理分工，把每項工作責任到人，實行獎罰制度，做到人人有事干，事事能干好。 機電部門要保證各種設備的正常運轉。按作業(yè)規(guī)程配齊人員，各工序、各環(huán)節(jié)做到緊密配合，共同協(xié)作。本班的事本班必須完善，并為下班的正規(guī)作業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。必須嚴格按交接班制度進行交接班。第十一節(jié) 加強質量標準化管理的措施巷道掘進必須按質量標準施工，網(wǎng)片緊貼巖面，錨桿要牢固，巷道斷面符合設計要求。嚴格質量驗收制度，做到班內(nèi)自檢，班間互檢，隊有日檢，礦有旬檢，層層把關，不合格工程及時反工。工資支付與質量掛鉤，對不合格工程不予驗收結算。嚴禁使用腐蝕、變形、折損的支護材料。各類設施設備必須按要求及時安裝到位。加強員工技術培訓，提高員工技術素質。第十二節(jié) 緊急停電、停風撤人措施 井下出現(xiàn)緊急停電必須在班組長或安全員的組織下有序的撤人，掘進工作面遇到緊急停電應立即撤出工作面所有人員，沿著副斜井向上到地面。第八章、主要安全管理制度 一、交接班制度各類作業(yè)人員及相關管理人員必須在現(xiàn)場對口交接班，瓦檢員必須是在現(xiàn)場執(zhí)行手上交接，做到上不交下不接，必須做到責任清，任務明。上一班交接時，必須交清通風、瓦斯、煤塵、支架、運輸提升、爆破及生產(chǎn)環(huán)節(jié)上存在的問題和注意的事項，包括地質變化情況等內(nèi)容。原則上上一班不能將隱患留給下一班，對一時不能處理的問題或隱患，必須在交接班時向下一班交接清楚。 二、工作面安全情況匯報制度:各班班(組)長嚴格執(zhí)行三匯報制度,每班進班前,開好30min的安全班前會,值班隊長在交待生產(chǎn)任務的同時,必須詳細交待上一個班的安全情況和操作質量,每班進班后作業(yè)前,班(組)長要詳細檢查整個工作面作業(yè)范圍及兩巷上下出口的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患組織人員及時進行處理。遇重大隱患還應及時向礦調度室和值班礦長等匯報,若隱患當班未處理完成,必須現(xiàn)場手上交清楚給下一個班.三、安全隱患排查整改制度:各班班(組)長進班后先詳細檢查整個工作面作業(yè)范圍的安全有無隱患,發(fā)現(xiàn)有隱患先排查整改,如檢查無安全隱患后才能掛牌作業(yè)?，F(xiàn)聲管理人員必須巡回檢查,、班組長出班時認真填寫安全隱患排查記錄.四、“一炮三檢”制度:裝藥前,裝藥后(雷管腳線與母線連接前)分別檢查爆破地點20ｍ范圍內(nèi)及回風流中的瓦斯(二氧化碳),起爆前檢查起爆地點上風流20ｍ范圍內(nèi)的瓦斯,爆破后檢查回風流及爆破地點20ｍ范圍內(nèi)的瓦斯.每次瓦斯檢查均由瓦檢工,爆破工,班(組)長分別檢查(對于采煤工作面,爆破工,班組長如果不經(jīng)過其回風巷道,可由瓦檢工一人檢查回風流的瓦斯),并相互核對檢查結果,同時以三人中檢查所得的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結果和處理依據(jù).裝藥后如果超過30min未起爆時,必須重新進入檢查爆破地點瓦斯。一切正常才能起爆。%%時,嚴禁裝藥,爆破.起爆后,爆破工將母線從發(fā)爆器上取下并扭結短路,等足規(guī)定的爆破等候時間并待炮煙吹盡,瓦檢工在前,爆破工居中,班(組)長隨后并間隔35ｍ距離一同進入爆破地點,邊走邊檢查通風、瓦斯、防塵、支護及爆破效果等情況。瓦檢工重點檢查通風、瓦斯、防塵、防突情況；爆破工重點檢查瓦斯,爆破效果情況；班(組)長重點檢查支護、防治水情況；如有不正常情況,三人撤出險區(qū)并立即向調度室報告,按調度室的要求,待隱患得到處理后再恢復作業(yè). 五、三人連鎖放炮制度井下爆破全過程必須有班(組)長、爆破工、瓦檢員三人同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。執(zhí)行三人連鎖爆破換牌制度應按下述程序進行放炮作業(yè)。爆破工在檢查聯(lián)線工作無誤后，將警戒牌交給班(組)長。 班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下安全出口、風量、阻塞物、工具設備、灑水等準備工作無誤，達到放炮要求條件時，負責布置警戒組織撤出人員到規(guī)定的安全地點待避。班組長必須布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或接線等標志。班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。 %以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮線與聯(lián)接線進行聯(lián)接，最后離開放炮地點，并必須在通風良好有掩護的安全地點進行放炮，掩護地點到放炮地點的距離不得少于300m，爆破工、警戒人員和放炮待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護且通風良好的安全地點。放炮充電工作只能由放炮員一人完成。放炮前，爆破員先用導通表或爆破電橋及歐姆表檢查網(wǎng)路是否導通，若網(wǎng)路不導通，必須查清原因。網(wǎng)路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號，高喊數(shù)聲“放炮啦”至少等5s后，方可放炮。放炮時，先將