【正文】 （1）無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)變化、層理紊亂、煤質(zhì)由硬變軟、由濕變干，光澤變暗淡、煤層傾角由小變大、厚度發(fā)生變化；煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴(yán)重破壞等。瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?。工作壓力增大，支護(hù)變形，煤壁外鼓。打鉆時(shí)有夾鉆、頂鉆、噴孔現(xiàn)象。（2）有聲預(yù)兆：煤層內(nèi)有響煤炮聲，由遠(yuǎn)而近發(fā)生悶雷聲、機(jī)槍聲、鞭炮聲。深部煤層出現(xiàn)斷裂聲。炮孔內(nèi)有“咝咝”聲。煤壁震動，掉碴、片幫、支護(hù)破環(huán)（或架棚折斷）。如發(fā)現(xiàn)上述預(yù)兆之一或幾項(xiàng)時(shí)，瓦斯員及班、班長必須立即把人員撤至安全地點(diǎn)。同時(shí)瓦斯員或班、班長應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)研究后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，掌握打鉆遇結(jié)構(gòu)情況，及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。區(qū)域防突根據(jù)鉆探距離控制掘進(jìn)距離，并按預(yù)留一定的安全距離。在施工中，如發(fā)現(xiàn)煤層瓦斯涌出量增大時(shí)必須立即停止工作，編制專門瓦斯排放（抽放）措施，增加瓦斯檢查的次數(shù)，確保施工安全。當(dāng)巷道距突出煤層法距在20～15m時(shí)，每80m至少前探一次；當(dāng)法距小于15m、大于等于10m時(shí)，每50m至少前探一次；當(dāng)法距小于10m時(shí)，必須執(zhí)行邊探邊掘；當(dāng)法距小于等于5m時(shí)，必須采取針對性防突措施；當(dāng)法距小于等于3m時(shí)，必須采取消突措施。對掘進(jìn)巷道前方預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)其預(yù)測的影響程度，采取針對性超前探測措施。所有前探鉆孔應(yīng)能控制突出煤層層位及構(gòu)造。對發(fā)生高冒地區(qū)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果計(jì)入記錄本中備查。揭煤時(shí)制定專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)文件施工。瓦斯員、安全員、生產(chǎn)單位班長、驗(yàn)收員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向礦調(diào)度室、技術(shù)科匯報(bào)。由技術(shù)科制定針對性措施，確保過地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。1嚴(yán)格執(zhí)行雙“四位一體”的綜合防突措施。1過地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí)，施工單位必須及時(shí)編制有針對性的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。1工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。1當(dāng)工作面前方遇地質(zhì)構(gòu)造，技術(shù)科應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下地質(zhì)預(yù)報(bào)。通風(fēng)區(qū)、通防科、抽采區(qū)接到地質(zhì)預(yù)報(bào)后，應(yīng)采取加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)防突預(yù)測預(yù)報(bào)、調(diào)整鉆孔的數(shù)量和參數(shù)、提高抽放和卸壓效果等措施，防止瓦斯超限及煤與瓦斯突出第四節(jié) 頂 板 一、頂板管理嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在開始作業(yè)前及作業(yè)過程中均應(yīng)經(jīng)常用長柄工具找盡頂幫的危巖活石，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；找頂時(shí)應(yīng)設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即撤出人員；負(fù)責(zé)找頂人員在找頂時(shí)必須穿整齊工作服并盡可能戴上手套，防止矸石劃傷。打眼、裝藥、打錨桿、放炮后，必須先用長柄工具找掉危矸活石，再進(jìn)行施工。進(jìn)行找頂作業(yè)時(shí)，負(fù)責(zé)找頂和觀察的人員都必須站在已經(jīng)支護(hù)好的硐室頂板下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入空頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行找頂作業(yè)時(shí)，只允許由一人進(jìn)行找頂，嚴(yán)禁多人同時(shí)進(jìn)行找頂作業(yè)，防止相互碰撞傷人。錨索、錨桿必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙眼，錨索、錨桿安裝要牢固，托板緊貼頂板不松動。巷道內(nèi)松動錨桿必須及時(shí)緊固，無法緊固或失效錨桿要及時(shí)重新補(bǔ)打。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行一掘一錨的支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè),，確保工作面安全施工。遇斷層或頂板破碎區(qū)時(shí)，應(yīng)縮小錨索和錨桿支護(hù)的間排距，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定專項(xiàng)措施。掘進(jìn)按斷面設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工，確保巷道成形質(zhì)量。 鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況定好孔位。 1鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配。 1鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超過允許的誤差范圍。1鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)控制在5176。之內(nèi)。1錨固錨桿前，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。 1錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。 1安裝樹脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。 1樹脂藥卷攪拌時(shí)間按要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。 1錨桿、錨索支護(hù)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，錨索預(yù)緊力、錨桿拉拔力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 1錨桿必須緊貼巖面，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動，按規(guī)定對所支護(hù)的錨桿抽樣做拉拔試驗(yàn)，對失效的錨桿及時(shí)補(bǔ)打，對松動的螺母及時(shí)緊固。 鋪錨網(wǎng)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，若由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，補(bǔ)打錨桿。 2錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)，煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，每10天進(jìn)行一次觀測，并做好記錄臺賬。 2工作面的漲拉機(jī)具必須齊全、靈敏可靠。 2施工錨桿、錨索時(shí)必須在鉆桿上做好眼深標(biāo)記，嚴(yán)格控制錨桿眼、錨索眼的深度，確保錨桿、錨索支護(hù)有力。二、片幫預(yù)兆巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時(shí)，會發(fā)出很大響聲。 頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。 頂板有裂縫并張開，裂縫增多。 檢查頂板要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好，頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 頂板的淋水量明顯增加。 三、預(yù)防片幫安全技術(shù)措施每班接班后，班長和安全檢查員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，去掉浮矸活石，確定無危險(xiǎn)后，方可施工，切實(shí)做到“不安全，不生產(chǎn)”。巷道掘進(jìn)完成后，先進(jìn)行敲幫問頂，找盡頂、幫以及迎頭端面的活矸危石后，及時(shí)采用金屬前探梁進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)。施工過程中，要做到全斷面支護(hù)，以防止片幫。 如發(fā)現(xiàn)破碎、裂隙多的極易發(fā)生片幫的地段時(shí)，應(yīng)采取錨網(wǎng)噴+錨索臨時(shí)支護(hù)。 如發(fā)現(xiàn)破碎、裂隙多的極易發(fā)生片幫的地段時(shí)，每班必須設(shè)立專職安全檢察員，隨時(shí)檢查巷道頂、幫穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知周圍施工人員躲避并及時(shí)處理。 班組必須配備的找掉工具，找頂、幫必須徹底，確保施工安全。 堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)安排人員處理。切實(shí)做到開好班前會，應(yīng)根據(jù)井下情況變化作出具體的要求和安排。 凡是松動巖塊不能清除下來，班長及專職安全檢查員必須隨時(shí)觀察變化，并通知施工人員不得在危險(xiǎn)位置停留，并清楚的交待給下一班。加強(qiáng)安全培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的安全責(zé)任意識 1加強(qiáng)班組安全崗員，安全網(wǎng)員的建設(shè)工作，加強(qiáng)其監(jiān)督檢查的力度，保證安全施工。 1迎頭施工時(shí)必須設(shè)專人觀察頂、幫情況，防止片幫傷人。1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》，科學(xué)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂板破碎時(shí)掘進(jìn)一架支護(hù)一架。1加強(qiáng)掘進(jìn)工作面巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力較大、支護(hù)失效、等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁進(jìn)入掘進(jìn)工作面施工。 1遇到地質(zhì)變化帶必須加強(qiáng)支護(hù)并及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，必要時(shí)補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。1加強(qiáng)錨桿錨固力的檢查，錨固力不得低于設(shè)計(jì)的要求，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)做到有效承載。 1上山掘進(jìn)巷道，當(dāng)巖層破碎或巖層裂隙發(fā)育時(shí)，需要在迎頭增加防片幫網(wǎng)。1防片幫網(wǎng)安設(shè)好后，施工迎頭頂板、兩幫的錨桿。1當(dāng)頂幫錨桿支護(hù)完成后方可拆除防片幫網(wǎng)，拆除防片幫網(wǎng)時(shí)，不得少于兩人進(jìn)行拆除，拆除前先找盡迎頭端面的活矸危巖，確認(rèn)無隱患后方可拆除。拆除時(shí)，一人進(jìn)行拆除，另一人仔細(xì)觀察周圍頂幫及迎頭巖壁的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知拆除防片幫網(wǎng)人員撤離。 一旦發(fā)生片幫事故，要積極制定相應(yīng)的處理措施。第五節(jié) 防 治 水一、根據(jù)礦井地質(zhì)資料及鄰近工作面的采掘涌水情況，工作面在掘進(jìn)過程中涌水量不大，為了安全必須執(zhí)行以下措施《煤礦安全規(guī)程》第二百八十五條至第二百九十四條的規(guī)定。在施工過程中，必須堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘，以防為主，疏堵結(jié)合”的防治水原則，確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后方可進(jìn)入施工。詳細(xì)分析研究已有的水文地質(zhì)資料，調(diào)查所掘巷道范圍是否有陷落柱、斷層等。注意透水前的征兆，做好超前探水工作。巷道掘進(jìn)時(shí)，工作面附近起霧、空氣變冷、頂板淋水加大、底板涌水、巷幫滲水等現(xiàn)象是透水預(yù)兆，必須采取措施，進(jìn)行處理。探、放水時(shí)，一定要做到：打鉆前首先要加強(qiáng)鉆孔附近巷幫的支護(hù)，并在工作面上打好堅(jiān)固的立柱，水壓較大地點(diǎn)的探水眼要設(shè)套管，以便安裝水閥調(diào)節(jié)流量，特別危險(xiǎn)地區(qū)還要選擇牢固地點(diǎn)砌筑水閘墻。在放水以前必須清理巷道及水溝，同時(shí)估計(jì)儲水量，并根據(jù)排水能力控制放水鉆孔的流量。探放水必須編制專門的工程施工安全技術(shù)措施。掘進(jìn)面發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室并同時(shí)撤出受水威脅地點(diǎn)的人員。下山掘進(jìn)期間，迎頭必須配備兩臺水泵，水泵的排水能力應(yīng)大于水文地質(zhì)報(bào)告中預(yù)計(jì)的涌水量，平時(shí)要加強(qiáng)排水設(shè)備的維修工作，保證水泵完好。排水設(shè)備和管路要留有足夠的富余系數(shù)，防止遇不良地質(zhì)構(gòu)造段出現(xiàn)底板涌水量大，造成淹頭。發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí)，必須采取處理措施。施工中發(fā)現(xiàn)有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，發(fā)現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，發(fā)現(xiàn)淋水，水色發(fā)渾有臭味等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。如緊急情況，必須撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常，及時(shí)、準(zhǔn)確地通知施工單位及相關(guān)職能科室，提前做好防范措施。發(fā)生災(zāi)害時(shí)，及時(shí)撤離所有作業(yè)人員，嚴(yán)格按照避災(zāi)路線避災(zāi)，同時(shí)電話通知調(diào)度室（電話號碼9）和值班室（電話號碼8122）。二、預(yù)防水災(zāi)措施探放水要求：（1）掘進(jìn)時(shí)工作面必須進(jìn)行“有掘必探，先探后掘”，由技術(shù)科及時(shí)制定專項(xiàng)措施進(jìn)行探放水工作，否則不得生產(chǎn)。（2）設(shè)計(jì)探水線的最小距離不得小于100米；（3）警戒線的確定：沿探水線終孔位置外推30米。（4）超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面的距離采用30米。（5）允許掘進(jìn)距離：經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的距離：探水中心鉆孔深度（或3個(gè)鉆孔的最小平距）減去30米。（6）鉆孔參數(shù)的確定①每鉆孔3個(gè)（3），1孔為中心孔。②鉆孔直徑： 75mm。③鉆孔沿煤層傾向呈扇形布置，超前距30米，準(zhǔn)掘70米。④在每個(gè)鉆場地點(diǎn)做好標(biāo)記，并掛牌管理。探放水的安全措施：⑴、探水巷道中間不得有低洼積水段。⑵、探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。⑶、區(qū)內(nèi)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報(bào)警信號及避災(zāi)路線。⑷、巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止施工，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。⑸、鉆孔預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過本規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。⑹、探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設(shè)計(jì)。第六節(jié) 放炮及火工品管理嚴(yán)格按爆破圖表布眼，裝藥和聯(lián)線放炮。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制度”。井下爆破必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得作業(yè)資格證后的專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程及爆破說明書。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備地點(diǎn)，嚴(yán)禁掛在幫部、風(fēng)筒一側(cè)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放在放炮警戒線以外的安全地點(diǎn)?；鸸て反娣拧⑦\(yùn)輸必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)加看管，放炮員在運(yùn)輸火工品時(shí)其他人員不得與其同乘一罐。發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器，爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。在掘進(jìn)工作面，必須使用煤礦許用安全炸藥和雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。堅(jiān)持使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1）～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（2）炮眼深度超過1m時(shí)。1必須由放炮員親自連線，并最后離開工作面，放炮前，班長必須親自指派專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮員得到放炮命令后，發(fā)出三次放炮警號后，再等5秒方可起爆，爆破后警戒人員必須接到班長通知后方可撤除警戒。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（1）爆破母線材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。（3）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定的線路作為爆破母線。（4）爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在斜井的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。（6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。1放炮前必須對巷道內(nèi)的風(fēng)筒、電纜及各種管路保護(hù)好，否則不準(zhǔn)放炮；放炮線嚴(yán)禁纏繞在壓風(fēng)管