【正文】 斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。2迎頭每次放炮后和打眼前，必須認(rèn)真檢查、清理浮碴（下山迎頭還要排凈積水），待確認(rèn)無拒爆、殘爆后，方可進(jìn)行施工。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。2嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。2迎頭放炮必須實行一次裝藥一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥，分次起爆。第五節(jié) 防治水管理１、必須遵循“逢掘必探，先探后掘”的原則，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)掘進(jìn)。２、并有一臺備用泵，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。掘進(jìn)過程中加強(qiáng)水情觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度室和技術(shù)部，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。第六節(jié) 機(jī)電管理１、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，％時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。２、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。３、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。４、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。５、掘進(jìn)工作面配電點應(yīng)設(shè)在專用硐室內(nèi)，所有電氣設(shè)備安裝地點不得有淋水或滴水，每臺設(shè)備必須上臺掛牌。配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水侵蝕。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套及損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗。④三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。1井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致，嚴(yán)禁使用靈敏度不合格的相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定定期進(jìn)行電氣試驗，下井前必須進(jìn)行通流試驗。1嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1正在使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。1存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。1螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。②使用未經(jīng)指定檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。2井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。2刮板機(jī)延長、縮短的注意事項：①、工作面移（延、縮）刮板機(jī)工，要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板機(jī)、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能；熟悉本工作面的作業(yè)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。經(jīng)考試合格后方可操作，移機(jī)頭工必須持有合格證。②、延、縮、移機(jī)頭、機(jī)尾時，要首先加固周圍支架，控制好頂板。在工作期間需要改柱時，必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，防止倒柱傷人和冒頂事故的發(fā)生。③、工作面刮板機(jī)機(jī)頭與機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)的搭接：工作面刮板機(jī)機(jī)頭鏈輪軸外沿中心部位，不得超過機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)沿；高度：工作面刮板機(jī)機(jī)頭底沿距機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)溜槽上沿，不得小于30cm，機(jī)巷固定機(jī)尾要超過工作面刮板機(jī)機(jī)頭，并要保證不拉回頭煤。④、在延、縮工作面刮板機(jī)機(jī)頭或拆卸運(yùn)輸機(jī)刮板、螺絲時，機(jī)巷最后一部運(yùn)輸機(jī)必須停電；在縮機(jī)巷最后一部運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾時，前一部及工作面刮板機(jī)必須停電；要有專人負(fù)責(zé)停電、閉鎖、掛牌，并由班長或安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)察落實，確保停電后，才能工作。⑤、移機(jī)頭、機(jī)尾時，面前嚴(yán)禁有人，要停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且機(jī)巷最后一部運(yùn)輸機(jī)必須停電。要用移溜器或絞車前移，嚴(yán)禁用機(jī)巷運(yùn)輸機(jī)推拉工作面刮板機(jī)機(jī)頭。⑥、延、縮機(jī)頭、機(jī)尾時，人員要固定，要由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)；要打牢支桿，準(zhǔn)備好緊鏈器和手拉葫蘆；工作中必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈等方式指揮工作。⑦、掐鏈、接鏈時必須三人操作，一人點開運(yùn)輸機(jī)按鈕，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的持有運(yùn)輸機(jī)操作合格證的人員操作；兩人掐鏈或者接鏈，也必須由技術(shù)熟練、手腳利索的人員操作，嚴(yán)防誤操作造成事故。⑧、延、縮、移機(jī)頭和機(jī)尾及掐鏈、接鏈為多人操作工序，要明確安全負(fù)責(zé)人，做好自?；ケ?。⑨、完工后按規(guī)定打好壓柱，檢查所移、延、縮機(jī)頭、機(jī)尾的運(yùn)輸機(jī)是否合乎質(zhì)量要求，要點動三次試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車圈數(shù)不得少于兩圈，不合格要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑩、設(shè)備各部位清潔，無煤、矸埋壓，電動機(jī)處保持通風(fēng)、散熱良好，設(shè)備各部位連接良好，連接件齊全，牢固；傳動件靈活；各焊接件無變形，開焊，裂紋等現(xiàn)象，各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏。2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。第7節(jié) 運(yùn)輸管理刮板輸送機(jī)運(yùn)輸管理：溜子的安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn)，不晃動， ，不帶回煤。 采煤面循環(huán)溜頭與機(jī)巷溜子的搭接：循環(huán)溜頭鏈輪軸外沿中心部位，不得超過機(jī)巷溜子溜槽內(nèi)沿；循環(huán)溜頭底沿距機(jī)巷溜子溜槽上沿，機(jī)巷固定溜尾要超過循環(huán)溜頭。 不準(zhǔn)存有閑置的設(shè)備和雜物，保持道路暢通。溜頭、溜尾必須支設(shè)牢固的雙壓柱，壓柱采用￠160mm 木點柱，壓柱不牢不準(zhǔn)開機(jī)開溜，溜頭壓柱不準(zhǔn)打在減速機(jī)或電機(jī)上。打完壓柱后，要點動三次試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)不得少于兩圈，無問題后方可正式運(yùn)行。人員經(jīng)常橫過的溜子處必須搭行人過橋。 液力聯(lián)軸節(jié)的介質(zhì)應(yīng)為水或難燃液， 易熔塞應(yīng)符合要求并使用正常，易熔塞嚴(yán)禁用油堵代替，易熔塞外殼和油堵的材質(zhì)不得大于聯(lián)軸節(jié)外殼的材質(zhì)。 溜子嚴(yán)禁乘運(yùn)人員，確需運(yùn)輸設(shè)備或其它物料時， 必須制定安全技術(shù)措施。 溜子司機(jī)在開機(jī)前必須檢查零部件是否齊全， 安全設(shè)施是否齊全、靈敏可靠。溜子運(yùn)行中，司機(jī)及其他人員嚴(yán)禁在正沖溜頭處停留， 司機(jī)要集中精力，做到手不離按鈕，眼不離溜子，嚴(yán)禁干其它工作，溜子操作盤應(yīng)設(shè)在司機(jī)便于操作且不正沖溜頭的安全地點。溜子開動前，信號要暢通，按鈕要靈活可靠，溜子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。361固定溜子下側(cè)的支柱不得正對循環(huán)溜頭，因此，循環(huán)溜頭移到位后開動溜子前要將正對溜頭的支柱進(jìn)行調(diào)整，以防溜子運(yùn)行過程中拉下物料撞倒支柱傷人，延縮溜子時，溜子要停電，嚴(yán)禁帶電移動設(shè)備。 1工作面所用溜子擋板、刮板、螺絲要齊全完整，保證溜子的正常使用。1開動溜子要先點動操作，以引起周圍人員的注意，任何情況下人員不準(zhǔn)在溜子里行走。1機(jī)械設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都必須有可靠的防護(hù)裝置，要及時注油保證潤滑。1 1工作面循環(huán)溜子必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號的間距不得超過15m。 1在運(yùn)輸溜頭過程中， 裝大件的車與車之間要用標(biāo)準(zhǔn)的三環(huán)聯(lián)接。對于超長的大件車使用標(biāo)準(zhǔn)的三環(huán)聯(lián)接不上時，可以用44型大鏈和聯(lián)接環(huán)聯(lián)接，但大鏈和聯(lián)接環(huán)的環(huán)徑磨損不得大于10％，聯(lián)接環(huán)必須上緊直徑不小于20mm的螺絲，并背滿帽。礦車提升管理：該巷采用礦車運(yùn)料時，*，運(yùn)輸巷石門段 安裝JT25kw的調(diào)度絞車提升。鋪設(shè)單軌15kg/m，600mm軌距，木軌枕。（一）、軌道的鋪設(shè)軌道鋪設(shè)的材料、工具，施工采用業(yè)主提供的15kg/m鋼軌，木軌枕。采用木質(zhì)軌枕規(guī)格為1200120120mm（長寬高），其道釘、道夾板，緊固螺栓齊全，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊；彎道器、鋸工、道鍾、道尺、羊角撬棍、水平尺等。軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求：軌距600177。2mm，軌道接頭高低差水平差177。2mm；。豎曲線半徑50m，軌道附件齊全，連接牢固可靠。(二)、軌道的裝卸與運(yùn)輸裝卸軌道時，應(yīng)配足人員，統(tǒng)一指揮，有人幫助起肩和放下。軌道運(yùn)輸要有專用的材料車，用麻繩綁牢固，其重心兩端一致。運(yùn)送鋼軌時，必須使用材料車，要與機(jī)車司機(jī)聯(lián)系，聽從信號指揮，確保開車慢速、平穩(wěn)，并隨軌道材料車專人護(hù)送。 平巷（地面）人力推運(yùn)鋼軌車時，要在鋼軌車的后端推鋼軌最長的部分，禁止推車人將手放在車緣上，而且鋼軌運(yùn)送車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人隨行。運(yùn)送鋼軌車前，有專人在前方探路，必須停止與運(yùn)送鋼軌無關(guān)的其他運(yùn)輸作業(yè)，防止車輛相碰和追尾。人力推車時必須注意前方，并發(fā)出“車來了”信號，同方向推車間距必須大于30m，嚴(yán)禁扒車、登車、跳車。絞車工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度，確保行人、運(yùn)輸安全。經(jīng)常檢查鋼絲繩，接頭、繩卡完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。絞車(40KW以下絞車)的安裝必須牢固，地腳、基礎(chǔ)和錨桿、螺絲必須設(shè)有與之配套的防松墊圈和背帽并擰緊背實，螺紋外露2～4個螺距。25KW絞車必須采用打砼基礎(chǔ)固定（錨桿直徑不小于24mm）；錨桿直徑不小于20mm，每根錨桿錨固力不得小于5t。絞車的安裝執(zhí)行申請、審批、驗收制度，要做錨固力的拉力試驗，并填寫驗收和實驗記錄。1每臺絞車運(yùn)行時，必須有司機(jī)、上、下車場把鉤工三人操作，人員不全，嚴(yán)禁開車；下放車輛時，底車場