1202運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)_-資料下載頁
2025-08-23 18:13本頁面
【導(dǎo)讀】實(shí)體煤層；北為礦區(qū)邊界；南鄰主斜井。該工作面煤層位于二疊系龍?zhí)督M，煤層沉積穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，煤層厚度～，平均為，煤層傾角。～；直接底為粘土巖、炭質(zhì)粘土巖，厚度～。150號(hào)文給予批復(fù)。機(jī)傳動(dòng)2BEC-52型水環(huán)真空泵兩臺(tái)，其額定參數(shù)：流量235m3/min，電機(jī)功率280KW/10000V，轉(zhuǎn)數(shù)，主管管徑為Φ300mm,回風(fēng)繞道、1202運(yùn)輸巷。掘進(jìn)方式為炮掘，采用人工裝煤矸溜子運(yùn)輸，巷道上寬，下寬，中高，采用錨桿錨索錨網(wǎng)支護(hù)。2600m3/min，總排風(fēng)量約2710m3/min。6m3/s，風(fēng)排瓦斯?jié)舛绕骄?,風(fēng)排瓦斯涌出量約為。1）1202運(yùn)輸巷工作面回風(fēng)系統(tǒng)確保獨(dú)立、通暢。在正確位置建立防突風(fēng)門。防止煤與瓦斯突出后影響其它地點(diǎn)。4）按《防突規(guī)定》進(jìn)行防突反向風(fēng)門管理。
【正文】 數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。泵站司機(jī)必須密切注意流量表和壓力表的變化，并按時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取? 安裝有孔板流量計(jì)的抽采鉆孔、抽采管路支管必須設(shè)置鉆孔觀測(cè)牌板。 每天安排專人測(cè)定鉆孔及抽采管路支管的抽采參數(shù)，并將測(cè)定結(jié)果填寫在鉆孔記錄牌板和記錄本上。 鉆孔記錄牌板要求填寫鉆孔施工時(shí)間、孔號(hào)、角度、鉆孔 長度、孔徑（開孔、終孔）、封孔長度 、封孔材料、抽采瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽采量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)、外溫度等。 七、安全技術(shù)措施 瓦斯抽放泵站司機(jī)及維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格取得合格證，做到持證上崗。 抽放泵站的司機(jī)及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。 瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進(jìn)行日常的檢查，并做好記錄。 要配有專人對(duì)抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測(cè)裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進(jìn)行巡回檢測(cè)，掌握不同時(shí)間的抽放狀況 和監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行情況。 要配有專人對(duì)管路進(jìn)行放水、除渣和管路維護(hù)、處理管 22 路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。定期用草酸對(duì)泵體除垢。 瓦斯抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正。 瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認(rèn)無問題后方可正常運(yùn)行。 瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況記錄。要加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、?fù)壓、溫度、氧氣）測(cè)定。人工測(cè)定時(shí)，泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定 1 次，抽放管路內(nèi)每班至少測(cè)定 1 次。 抽放地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 2 次，間隔時(shí)間要均衡。 1抽放泵司機(jī)要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛?，達(dá)到 %，必須斷電停泵。 1抽放泵站周圍 20m 范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易 爆物品，杜絕一切引爆火源，并要設(shè)置 2 只干粉滅火器和不少于 的黃沙，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。 1抽放泵及開關(guān)附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %不得開泵。 1抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護(hù)好瓦斯抽放管路， 23 嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 1加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對(duì)所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。 1拆開管路時(shí)，要先停機(jī) 30 分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個(gè)螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。 1加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、抽放參數(shù)記錄等。 1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達(dá)到防爆要求。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。用于 抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 禁止帶電檢修設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ ％，禁止打開。 2嚴(yán)格按照程序進(jìn)行瓦斯抽放泵的操作： ①啟動(dòng)：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進(jìn)水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥；啟動(dòng)電機(jī)，馬上打開進(jìn)水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求； 24 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器 水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度 11℃，供水水壓符合泵站說明書要求。 ②停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)氣閘閥；關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；關(guān)閉供水閘閥。 2瓦斯抽放泵站內(nèi)必須設(shè)有直通調(diào)度室的電話。 2抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上 20～ 30 目 /英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓過高，電機(jī)聲音異常，及時(shí)停泵清網(wǎng)。 2對(duì)采空區(qū)抽放負(fù)壓、溫度、氣體成分嚴(yán)格控制。 當(dāng)溫度超過 50℃或 CO 濃度超過 %時(shí) ,要及時(shí)采取措施，或停止抽放。 2其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》執(zhí)行。 第四章 避 災(zāi) 路 線 一、 避災(zāi)原則 水災(zāi)：人員應(yīng)由低處往高處撤退，找最近的安全出口，但不得進(jìn)入獨(dú)頭巷內(nèi)。 火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸：應(yīng)遵循就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷的原則。 二、 避災(zāi)路線 1202 運(yùn)輸 巷掘進(jìn)迎頭 —— 1202 運(yùn)輸 巷 —— 主斜井 —— 地面 25 附圖 8： 1202 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線 圖 1 2 0 2回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1 2 0 2 運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1202 回 風(fēng) 巷1202 運(yùn) 輸 巷副 水 倉主 水 倉消防材料庫 副斜井1201 運(yùn) 輸 巷1201 回 風(fēng) 巷1490運(yùn)輸石門1490軌道石門1498回風(fēng)石門火、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線水災(zāi)避災(zāi)路線
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