【正文】 800mm，長(zhǎng)度視滑道長(zhǎng)度而定。四、 耙斗機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》上崗作業(yè)，鋼絲繩及倒滑輪必須經(jīng)常檢查，確保安全可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。五、 耙斗裝巖機(jī)操作側(cè)必有距幫800mm以上的安全距離。六、 耙斗裝巖機(jī)距掘進(jìn)磧頭最小距離不得低于15m，最大距離不得超過(guò)30m，操作過(guò)程中四副卡軌器和卸矸槽撐架必須齊全、完好，安裝可靠。耙斗裝巖機(jī)交接班和操作規(guī)程必須對(duì)其進(jìn)行檢查，不完好、不可靠不得使用耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行裝載卸矸。 七、 耙斗裝巖機(jī)在檢修或停止裝載過(guò)程中，耙斗裝巖機(jī)司機(jī)或檢修工必須切斷耙斗機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源，并把開(kāi)關(guān)手把打到“0”位，執(zhí)行機(jī)械閉鎖。檢修過(guò)程中，必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，恢復(fù)送電只能由停電人員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員擅自送電。八、 裝、拆卸斗機(jī)槽子，必須使用承載能力不低于2T的手拉葫蘆，手拉葫蘆固定裝置必須牢固，固定裝置起吊孔深度不得低于800mm，起吊孔角度為450。九、 耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)每班對(duì)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，缺油嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，使用專用油壺或注油裝置對(duì)耙?guī)r機(jī)進(jìn)行加油，潤(rùn)滑或潤(rùn)滑脂必須清潔、無(wú)雜質(zhì)，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂嚴(yán)禁存放于井下。十、 耙斗機(jī)前方應(yīng)設(shè)專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。十一、 嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修或搬遷前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的電筆進(jìn)行驗(yàn)電，開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，驗(yàn)電筆使用前，必須在帶電體上檢測(cè)，確認(rèn)完好方能使用。十二、 井下必須做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、“四有”（有過(guò)流和漏電裝置、有彈簧墊和螺釘、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊、硐室設(shè)備清潔整齊）、“三全”（防護(hù)裝置全、絕緣工具全、圖紙資料全）、“三堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用綜合保護(hù)裝置、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖）。十三、 嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。十四、 任何人員在井下嚴(yán)禁私自拆卸和敲打礦燈。第六節(jié) 運(yùn) 輸一、 人力推車時(shí)要觀前顧后，遇行人、拐彎處必須降低推車速度，并大聲叫喊，通知前方人員避開(kāi)。二、 運(yùn)輸材料時(shí)，必須及時(shí)互位并碼放整齊，不得無(wú)故在車場(chǎng)及路途長(zhǎng)時(shí)停留，卸料時(shí)工穩(wěn)卸穩(wěn)放，口號(hào)一致，巷道內(nèi)材料要堆碼整齊，不同材料要分堆分放，不得亂扔亂放，三、 運(yùn)輸推車的過(guò)程中，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第362條之規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁放飛車和搭乘礦車。四、 進(jìn)行人力推車作業(yè)前，必須檢查清理軌道障礙物，保證運(yùn)輸軌道暢通。五、 暗斜井提升矸石，每次只能允許串兩個(gè)礦車，嚴(yán)禁超拉并嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”的提升信號(hào)，信號(hào)工、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。第七節(jié) 爆破管理一、 打眼作業(yè)前，必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查，確保施工安全。二、 打眼工作必須在頂板完好的條件下進(jìn)行作業(yè)。三、 打眼前，要首先疏通好退路，確保發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)作業(yè)人員及時(shí)順利撤退。四、 嚴(yán)格爆破器材的管理，爆破材料運(yùn)輸必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章314條的規(guī)定執(zhí)行，運(yùn)到工作地點(diǎn)后，對(duì)暫時(shí)不用的雷管、炸藥必須分別存放于專用的木箱內(nèi)，并加鎖。五、 裝藥放炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章31340條之規(guī)定執(zhí)行，且必須使用好水炮泥，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴(yán)格按放炮執(zhí)行地點(diǎn)及警戒撤人規(guī)定進(jìn)行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁違章放炮。六、 放炮后，待工作面炮煙散盡后，由瓦檢員、放炮員、當(dāng)班班長(zhǎng)三人共同（瓦檢員在前，并相隔3—5m）進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、放炮效果及安全情況，確認(rèn)安全無(wú)威脅時(shí)，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，并匯報(bào)礦調(diào)度室。七、 拒爆、殘爆、瞎炮必須在班長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下當(dāng)班處理完畢，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第34342條之規(guī)定作業(yè)。處理瞎炮的炮眼后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸藥，并按規(guī)定退庫(kù)處理。八、 放炮母線必須符合《煤礦安全規(guī)程》第334條之規(guī)定，不得有明接頭出現(xiàn)，平時(shí)應(yīng)處于扭結(jié)短路狀態(tài)，并用膠布將起爆地點(diǎn)的接頭進(jìn)行包好，嚴(yán)禁將接頭裸露在外，由當(dāng)班班長(zhǎng)與放炮員把關(guān)，違者一律按“三違”處理，放炮母線必須與電纜、風(fēng)筒大線分離吊掛，且放炮母線應(yīng)雙線岔開(kāi)平行懸掛，平行距離不得小于200mm。九、 放炮后與出矸時(shí)，必須堅(jiān)持灑水防塵。十、 工作面裝好藥，連好線后，放炮員最后離開(kāi)工作面，待放炮區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員全部撤出后，由班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并經(jīng)確認(rèn)后，向放炮員下達(dá)命令（放炮器解鎖）后，放炮員鳴三聲長(zhǎng)哨作為放炮信號(hào)，再等5s后方可起爆。十一、 遇下列情況之一，工作面嚴(yán)禁放炮，待安全隱患處理完畢后方可放炮作業(yè)。 瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，%時(shí)； 工作面頂板破碎，有片幫或頂板垮落情況時(shí)； 放炮區(qū)域內(nèi)的人員沒(méi)有撤至安全地點(diǎn)時(shí)； 放炮員沒(méi)有得到放炮執(zhí)行牌時(shí)； 工作面有透水征兆時(shí)。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、一般規(guī)定當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)、巖與CO2突出、透水、冒頂?shù)仁鹿蕰r(shí)，所有人員按工作面避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)工作面的具體情況，由調(diào)度室通知其它受事故影響區(qū)域的人員撤離工作面。二、工作面非水災(zāi)避災(zāi)路線掘進(jìn)工作面→+390mS6進(jìn)風(fēng)上山→+540m運(yùn)輸大巷→+540平硐→地面。三、避水災(zāi)路線掘進(jìn)工作面→+390mS6進(jìn)風(fēng)上山→+540m運(yùn)輸大巷→+540平硐→地面。附圖：+390mS巖巷掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線圖35 / 35炮 眼名 稱炮 眼編 號(hào)眼深(m)眼距(m)抵抗線(m)封泥長(zhǎng)度(m)水炮泥數(shù)（個(gè)）炮眼角度（176。）裝 藥 量雷管段數(shù)雷管數(shù)量（發(fā)）爆破順序聯(lián)線方式水 平堅(jiān) 直眼數(shù)（個(gè)）眼裝藥量（節(jié)）總裝藥量（節(jié)）總裝藥量（kg）左右仰零俯掏槽眼166686865306161大串聯(lián)輔助眼71599436262周邊眼162212123363123底眼283366318464水溝眼3411551515合計(jì)34348934+390mS巖巷掘進(jìn)工作面爆破說(shuō)明表+390mS巖巷掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工 序時(shí)間(min)早 班中 班夜 班7911131517192123135 7交接班安全檢查20打眼90裝藥放炮30炮后間隙30出矸40打眼90裝藥放炮30炮后間隙30出矸90文明生產(chǎn)30