[建筑]68205工作面瓦斯抽采設計說明-資料下載頁
2026-01-07 06:35本頁面
【正文】 保鉆孔施工期間的安全作業(yè)。（2）嚴格按照本設計的鉆孔參數進行施工，鉆孔施工嚴格按設計的鉆孔深度進行施工，深度誤差不大于177。1m，本煤層鉆孔傾角參照相鄰的鉆孔傾角，頂板孔傾角嚴格按設計要求進行，誤差在177。1176。內，鉆孔間距嚴格按照設計進行施工，遇到無碳柱或地質構造情況，鉆孔間距不得隨意更改。（3）施工本煤層鉆孔時，如果遇到巷道情況，無法支鉆機立柱時，必須在相鄰地帶向工作面方向施工斜孔，鉆孔間距為3m， 傾角參照相鄰鉆孔的傾角確定。（4）鉆孔在施工期間如果遇到無碳柱或其他地質構造情況，必須及時和地質科聯(lián)系，詳細確定無碳柱的范圍（長度、寬度），并記錄在案。（5）在鉆孔施工期間，如果出現(xiàn)掉鉆桿的情況，打鉆隊必須詳細記錄掉鉆桿的方位，長度以及鉆桿的數量，并交地質科、生產科記錄，確保在回采期間的安全。（6）在頂板鉆孔的施工期間，打鉆隊必須制定相關的安全措施，施工人員必須注意鉆孔返水情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔返水異常，即鉆孔返水突然增大或鉆孔沒有返水，應立即停止打鉆，且不能拉鉆桿，及時通知抽采區(qū)、地質科、通風區(qū)、二采區(qū)調度，由地質科查明來水原因，由二機電及時安裝潛水泵，避免巷道積水，影響巷道鉆孔施工和鉆孔封孔，以及巷道通風，上部積水的范圍內在。（7）鉆孔在施工期間，必須進行掛牌管理。并在巷道口懸掛設計排板，施工進度牌板以及相關的安全管理牌板。（8）本煤層鉆孔施工結束后，必須進行洗孔處理孔內的煤渣，確保抽采效果，洗孔時，更換水窩內的水，洗孔時間不得少于40min。 （9）本煤層鉆孔施工結束后，必須及時進行封孔，確保封孔嚴密不漏氣，封孔質量達到要求。（10）在施工期間，要做到現(xiàn)場文明管理。瓦斯抽采管路安裝的安全措施（1）68205工作面瓦斯抽采管均要求使用標準的管卡吊掛在巷道的頂板上，瓦斯抽采管不得與電纜吊掛在一側。（2） 工作面瓦斯抽采管要求吊掛整齊，做到平、直、穩(wěn)、不拐死彎，螺絲擰緊，嚴密不漏氣。（3） 在正巷瓦斯抽采管上安設Φ250mm的孔板流量計和閥門。（4）在巷道的低洼處或鉆孔涌水量較大的區(qū)域，加設標準放水器，確保抽采管的積水可以及時排除，保證抽采系統(tǒng)暢通。（5）在正巷和專用回風巷安裝的每根瓦斯抽采管之間安設1個等徑變Φ50mm的三通，鉆孔封孔器與瓦斯抽采管用Φ50mm的埋線管連接，并安設有2寸球形閥門和單孔流量計，保證鉆孔、埋線管、抽采管之間的各個連接口嚴密不漏氣，且埋線管吊掛整齊劃一，做到標準有序。（6）工作面瓦斯抽采管在安裝完畢后，必須進行漏氣試驗，要求管內瓦斯?jié)舛炔坏贸^3％，負壓不得低于30000Pa，千米漏氣量不大于3m3/min。打壓漏氣試驗合格后方可投入使用，并對新安管路進行排序編號。工作面瓦斯抽采的管理措施（1）瓦斯抽采觀測工作必須做到每2天觀測1次，及時觀測調整瓦斯抽采參數，處理管路積水和漏氣現(xiàn)象。（2）對抽采管所在的巷道頂板、底鼓、片幫等情況每7天檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題及時維護處理。（3）在觀測過程中認真填寫瓦斯抽采觀測牌板，并記錄，出坑后認真及時填寫報表，做到牌板、記錄、報表“三對口”。（4）當工作面鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?0％時，要及時進行調整抽采負壓，以提高其抽采濃度，如果通過調整，濃度仍然低于30％，可先行關閉該鉆孔；關閉一段時間后，再行測量，如其濃度達到30％則開啟閥門進行抽采。（5）及時調整優(yōu)化工作面瓦斯抽采參數，提高工作面瓦斯抽采量，或采取其它有效措施，確保工作面的瓦斯抽采率達標。（6）做好觀測記錄工作，并對鉆孔的抽采效果及時進行分析。附表：68205工作面專用回風巷頂板孔設計參數孔號鉆孔間距孔深方位角傾角mm176。176。1366偏向切眼方向與煤壁成60176。夾角18236619336620436618536619636620722836668205工作面正巷本煤層孔設計參數孔號鉆孔間距孔深方位角傾角mm176。176。1503135垂直煤壁51803803819238039313738011382153135168205工作面正巷頂板孔設計參數孔號鉆孔間距孔深方位角傾角mm176。176。1138590偏向切眼方向與煤壁成30176。夾角27附圖1 68205正巷本煤層孔設計示意圖附圖2 68205專用回風巷頂板孔設計示意圖附圖3 68205正巷頂板孔設計示意圖附圖4 68205抽采系統(tǒng)設計示意圖
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