【正文】 ，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。2爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。2通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。2處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。2嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。2每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗，站崗距離直線100m并有掩體，曲線75m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。2巷道預(yù)透前20m，每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的安全通道站崗，站崗距離直線150m并有掩體，曲線100m。并有專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，爆破工在接到站崗人員到位的通知后方可爆破，爆破結(jié)束站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員允許撤崗的通知后方可撤崗。第五節(jié) 防治水管理巷道水溝整齊合格，將迎頭積水排出。迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持工作面至臨時(shí)泵房泄水線路暢通。堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則。 第六節(jié) 機(jī)電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。③電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。④三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。1井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。1井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。1嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過(guò)維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn)，耐壓合格后方可下井。1存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。⑧開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。2電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò) 50 mm，同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外，電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。2各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。22井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。第七節(jié) 運(yùn)輸管理各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任，扒裝機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作，要在無(wú)曲繩的情況下啟動(dòng)扒裝機(jī)。本巷道掘進(jìn)施工中，采用人力推車運(yùn)輸時(shí)，1次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車及前方拉車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不小于30m；坡度大于7‰時(shí)，禁止人力推車，并在遇行人或拐彎時(shí)應(yīng)提前發(fā)出呼號(hào)，不得出現(xiàn)放飛車現(xiàn)象。車輛發(fā)生掉道時(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)車硬拉復(fù)位，必須采取復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時(shí)，人員不得少于兩人，人工拿道復(fù)軌時(shí)，礦車兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并互相叫應(yīng)好，確保人身安全。開(kāi)扒裝機(jī)時(shí)，司機(jī)要精力集中，注意扒斗運(yùn)行過(guò)程中的情況，一定使其平行于機(jī)身來(lái)回運(yùn)行。扒裝機(jī)在工作時(shí)，扒斗運(yùn)行范圍內(nèi)，不得有人站立停留或做其它工作，司機(jī)必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、導(dǎo)向輪子、卡軌器等安全設(shè)施的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，并吊掛好，開(kāi)關(guān)距扒裝機(jī)不超過(guò)10m。扒裝機(jī)工作時(shí)必須照明。扒裝機(jī)停止使用時(shí)，必須及時(shí)停電，取下操縱把手。， m。當(dāng)扒斗出繩方向與扒裝機(jī)的中心線方向夾角超過(guò)15度時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩對(duì)側(cè)操作。司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩和牽引繩。扒裝過(guò)程中如遇扒斗受阻或負(fù)載太大時(shí)不應(yīng)使扒斗強(qiáng)行牽引，應(yīng)將扒斗稍稍后退減載后再前進(jìn)。1工作過(guò)程中，如有人必須從扒裝機(jī)人行道側(cè)通過(guò)時(shí)，應(yīng)通知司機(jī)停機(jī)斷電才準(zhǔn)進(jìn)入，待進(jìn)入的人撤出后才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。1扒裝機(jī)在90度彎巷中使用時(shí)，必須清理好機(jī)道，主繩和輔繩都要設(shè)導(dǎo)向輪，制定專門措施，并有專人在安全處指揮和信號(hào)聯(lián)系。扒裝機(jī)扒至轉(zhuǎn)彎處時(shí)，要移動(dòng)導(dǎo)向輪位置，把轉(zhuǎn)彎處巖石扒至礦車內(nèi)。1扒裝完畢，應(yīng)將兩個(gè)操縱手柄放在松閘位置，然后卸下手柄，并置于工作臺(tái)上，以防爆破時(shí)損壞，開(kāi)關(guān)停電且閉鎖。1扒裝機(jī)作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在扒斗作業(yè)段的上方。%時(shí)，不準(zhǔn)使用扒裝機(jī)。1扒裝機(jī)必須安裝在頂板完整，支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置處；扒斗以上高度不小于200mm。1扒裝機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格正規(guī)操作，要在無(wú)曲繩的情況下，啟動(dòng)扒裝機(jī)。扒裝機(jī)在工作時(shí)，機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人。扒裝機(jī)作業(yè)時(shí)，必須照明。1巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。第八節(jié) 其它巷道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m，）。浮矸不超過(guò)軌枕上平面。材料工具碼放要整齊。作業(yè)場(chǎng)所懸掛施工斷面圖（并標(biāo)明風(fēng)筒、管線吊掛位置），炮眼布置圖及爆破說(shuō)明表和避災(zāi)路線圖。使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)必須遵守以下規(guī)定：（1）鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。（2）禁止機(jī)子平置于地面。（3）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。（4）開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。（5）鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。（6）機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（7）機(jī)子加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。做好文明施工，做到工完料盡，不留尾工。中煤第七十一處劉河項(xiàng)目部二○○六年一月四日 59