【正文】 做好文明施工，做到工完料盡，不留尾工。（6）機子回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（2）禁止機子平置于地面。浮矸不超過軌枕上平面。扒裝機在工作時，機身兩側設護身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人。1扒裝機作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在扒斗作業(yè)段的上方。1工作過程中，如有人必須從扒裝機人行道側通過時，應通知司機停機斷電才準進入，待進入的人撤出后才準開機。當扒斗出繩方向與扒裝機的中心線方向夾角超過15度時，司機應站在出繩對側操作。扒裝機在工作時，扒斗運行范圍內，不得有人站立停留或做其它工作，司機必須經常檢查鋼絲繩、導向輪子、卡軌器等安全設施的牢固情況，發(fā)現問題及時處理解決，并吊掛好，開關距扒裝機不超過10m。本巷道掘進施工中，采用人力推車運輸時，1次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車及前方拉車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時，不小于10m，坡度大于5‰時，不小于30m；坡度大于7‰時，禁止人力推車，并在遇行人或拐彎時應提前發(fā)出呼號，不得出現放飛車現象。2井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。2電氣設備必須使用綜合保護開關，風電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。⑥防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。②使用未經部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應一致。⑩電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。⑥開關的機械閉鎖失效。②絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。1嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。④三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極，可設置在巷道水溝內或其它就近的潮濕處。②不同形電纜之間嚴禁直接連接必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。敷設電纜（與手持式或移動式設備連接的電纜除外）應遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求，并用不燃性材料支護。操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設備。 第六節(jié) 機電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。迎頭出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調度室，發(fā)出警報，撤除所有受水威脅地點的人員。爆破結束吹解放哨后方可撤崗。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。②，重新裝藥起爆。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。1爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯結良好，否則會出現啞炮，應檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。⑥爆破前，爆破母線必須扭結成短路。不得使用固定爆破母線。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。④炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。c、光爆時。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要數量為限。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。掘進工作面嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設置警標、吹哨）和“三人連鎖”制度。1施工現場應備好測力扳手或測力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。1安裝的托盤要與圍巖接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度30～50mm。前探吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結構牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現問題要及時更換。在頂板破碎、壓力大或地質變化帶下作業(yè)時。④頂幫遇有大塊斷裂矸或矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。應用控風技術進行風流調節(jié)控制火勢蔓延。防塵管路必須接至迎頭，以便及時降塵。扒裝前對巖堆灑水。二、防塵管理濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。巷道貫通預透必須遵守下列規(guī)定：①掘進巷道貫通前20m必須停止一個工作面作業(yè)。使用局部通風機的掘進工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。風筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不超過3％。放炮過程中，副井下井口除耙矸機后面外，嚴禁留有其它礦車，以防沖擊波將礦車推入副井井筒內。砌壁時，腳手架必須搭設牢固，腳手架板厚度不得小于50mm且用扒頂互相連接。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。掘進頭供電要使用風電閉鎖裝置。掘進工作面內，％時，附近20m內，必須停止工作，撤 出人員，切斷電源進行處理。 第七章 災害預防及避災路線一、災害預防（一）防治瓦斯的措施嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到一炮三檢并記錄好，班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次沼氣濃度，堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。第六節(jié) 供電系統該迎頭掘進施工中，電源來自礦區(qū)永久變電所，經副井至井下臨時變電所，再用不同平方電纜，經過綜合保護開關，供迎頭各機械設備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每三米一個，電纜的垂度不大于50mm。爆破工下井擔任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報表。副井馬頭門處應備用沙子、巖粉直接滅。 第二節(jié) 壓風系統風源來自地面壓風機房，自副井經馬頭門分別用4寸、2寸鐵管和1寸、2寸膠管接至迎頭。Q掘 =3501 = 350（m3/min）通過以上計算，擬選用JBT－62型28KW局部通風機，吸風量350 m3/min。一、掘進工作面風量計算：每個獨立通風的掘進工作面實際需要的風量，應按巷道斷面、炸藥用量、局部通風機實際吸風量、風速和人數等規(guī)定要求分別進行計算，并必須采取其中最大值。 第五節(jié) 設備及工具配備 設備及工具配備情況表 表六 序號設備工具名稱型號規(guī)格單 位單 位數量備 注1局部通風機JBT62型28KW臺2備用一臺2風鉆7655型 部7備用2部3扒裝機 臺14錨桿機MQT85J31臺2備用1部5風 鎬部36噴漿機部17排水泵DA1100837KW臺18排水泵3BA9臺19錨桿攪拌機臺110砼震動器臺1第五章 勞動組織及主要技術經濟指標第一節(jié) 勞動組織巷道掘進采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時）組織生產。電纜勾每隔3m一個，電纜垂度不超過50mm。扒裝機機身上方裝巖槽上兩側應正常安設封閉式護欄，用5050角鐵及直徑不小于20mm的鋼筋焊制，上沿高出溜矸槽400mm且要固定。一、炸藥、雷管使用煤礦許用水膠炸藥、毫秒電雷管,電雷管必須編號。二、打眼機具： 采用7655 型風鉆打眼，風源來自地面壓風機房。①在副井東馬頭門搭設腳手架先對拱頂及兩幫進行噴射砼支護。澆注混凝土支護材料每米用量（1－1斷面），并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。③混凝土入模應均勻對稱，每側混凝土入模高度不得大于300mm。④ 檢查模板的幾何尺寸是否符合設計要求，砌壁厚度及基礎是否滿足設計尺寸。施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。噴射混凝土的工藝要求噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。②清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。安裝錨桿安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。二、錨桿安裝工藝打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為MSZ2535，每根錨桿錨固力不小于50KN。30深度300300寬度300300177。30深度450450寬度1250300177。在錨噴支護中，當圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當圍巖穩(wěn)定性較差時，首先及時噴射不小于50mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接打錨桿掛網，復噴到設計厚度，復噴距迎頭不得超過25m，初噴厚度為30～50mm，復噴總厚度視巷道設計而定，總厚度不低于80mm或100mm，灑水養(yǎng)護時間不少于28天。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所用樹脂錨固劑不少于5塊，錨固力不小于50KN /根，前探梁上方用數塊規(guī)格為：長寬厚=1500200150mm小板梁和木楔接頂?！睹旱V安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》第二章 地質水文情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表 表一 工程名稱劉 河 煤 礦工 作 面名 稱副井井底與井底車場連接處地面標高（m） 井下標高（m）－380地面的相對位置及建筑物地面相對位于地面工業(yè)廣場內井下位置掘進對地面設施的影響無鄰近采區(qū)開采情況無走 向按設計施工傾斜按設計施工長 度第二節(jié) 巖性特征副井井筒與井底車場連接處巷道巖性主要為砂質泥巖，深灰色，塊狀，較致密，含白云母碎片。三、巷道設計長度及服務年限巷道設計長度： 服務年限： 年。四、預計開、竣工時間經礦有關領導研究決定，本掘進工作面自2006年1月份開工，預計2006年2月份竣工。第三節(jié) 地質構造副井井筒與井底車場連接處均處在砂質泥巖層中，無其它構造。前探臨時支護平、剖面圖見圖（二）永久支護副井井筒與井底車場連接處采用錨網噴支護與鋼筋砼聯合支護作為永久支