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正文內(nèi)容

炮掘北翼人員運輸大巷掘進作業(yè)規(guī)程-文庫吧資料

2025-04-15 03:08本頁面
  

【正文】 不得擅自離崗,持證上崗。三、信號各部皮帶輸送機、刮板式輸送機均安設聲光兼?zhèn)湫盘枺Z言信號機(采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號裝置)。照明、()M型綜合保護裝置,照明燈采用防爆節(jié)能燈。排水管每隔100m安設一個標示牌。必須按設計要求使用統(tǒng)一規(guī)格的管子進行安裝,禁止花接,并統(tǒng)一刷黑色防銹漆。臨時水倉要及時清理,嚴禁出現(xiàn)淤泥埋沒水泵現(xiàn)象。 附圖:北翼人員運輸大巷排水系統(tǒng)圖。的臨時水倉,接通北翼人員運輸大巷排水管,將水排放到臨時水溝,進入礦井排水系統(tǒng)。/h潛水泵,一用一備,提前做好排水工作。第六節(jié) 排 水一、排水系統(tǒng) 根據(jù)地質(zhì)說明書有關資料,預計該巷道涌水量在15m179。 升井路線:工作面→措施巷三→北翼+140m水平運輸大巷→北翼輔助運輸大巷→井底車場→副井底→副井→聯(lián)建樓。(物料碼放點)。二、運料系統(tǒng)北翼人員運輸大巷掘進所需的設備、材料等通過絞車運至掘進工作面。第五節(jié) 運輸系統(tǒng)一、出矸系統(tǒng)爆破后的矸石耙矸機裝矸至措施巷三皮帶上。 設備各種測試、預防性檢修及其它要求嚴格執(zhí)行礦有關規(guī)定。 接地極采用直徑不小于35mm,長度不小于1500mm的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透空,并全部垂直埋入地下。 消滅電氣失爆,要對電纜及電氣設備進行妥當保護,頂板有淋水時開關等設備要移開,不能移開時要用雨布遮擋,并且要及時清楚電纜設備上的粉塵。 電氣設備實行掛牌管理,停電操作時在該工作線路饋電斷開處的開關上應掛“有人工作,禁止合閘”的停電牌,饋電開關及其他開關標志牌內(nèi)容填寫要求齊全,字跡整潔且整定值必須經(jīng)過科學驗算。五、設備、設施安裝安全質(zhì)量標準化要求 掘進工作面供電實現(xiàn)“三專兩閉”(風機供電實現(xiàn)專用變壓器、專用開關、專用線路;動力供電實現(xiàn)風電閉鎖和瓦斯電閉鎖)。的銅線或截面不小于50 mm178。的銅線與接地母線或局部接地極連接。的銅線與接地母線或局部接地極連接。電纜要吊掛整齊,電纜的垂度不大于50mm。控制設備名稱電機電流額定值/A過載整定值速斷整定值耙矸機3232163動力饋電120600膠帶輸送機電機3535210電滾筒101060電滾筒10106040絞車電機353521025絞車電機2222132噴漿機5530水泵7742風機電機5360360三、設備、設施安全質(zhì)量標準及要求該迎頭掘進施工中,工作面設分饋電、耙矸機開關、皮帶機開關、皮帶機開關、絞車開關噴漿機開關、照明綜保各一套;局扇用電安設專用變壓器、專用線路及開關,并實現(xiàn)雙回路雙電源。北翼人員運輸大巷掘進巷道機電設備負荷計算。第一組660V動力電源來自中央變電所405高開,到北翼+140m水平運輸大巷風門外A015移變800KVA∕660V,作為掘進巷道耙矸機、輸送機、絞車、水泵、照明電源。第四節(jié) 供 電 一、供電系統(tǒng)供電情況。(10)已安裝好的監(jiān)控設施,施工單位需要移挪電器設備時,涉及監(jiān)控設施時必須提前兩天與通風區(qū)取得聯(lián)系,否則任何人不得隨意移挪監(jiān)控設施。(8)掘進工作面在進行灑水降塵工作時,嚴禁將水灑向監(jiān)控設施,造成設施損壞。(6)分站電源要上架,并安設接地線,實行掛牌管理。(4)每天下井人員必須對井下的設備進行維護和保養(yǎng),保證設備的正常運轉(zhuǎn)。(2)通風區(qū)負責每7天進行一次瓦斯電、風電斷電試驗。(4)、當班班長下井時必須攜帶甲烷報警儀,并把常開的報警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風筒一側(cè),當報警時,停止工作并進行處理。(2)、流動電鉗工下井擔負機電維修工作時,必須攜帶便儀攜式甲烷報警儀,在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,儀器報警時不得通電或檢修。班長以上管理人員、流動電工每次下井必須隨身攜帶瓦斯便攜儀。灑水滅塵時,嚴禁將水灑到傳感器和接線盒上,以免造成傳感器損壞和誤報警事故的發(fā)生。因瓦斯超限斷電的電氣設備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復電。甲烷傳感器通風區(qū)標校員每7天負責標校一次,若有故障及時處理。瓦斯傳感器的斷電、復電瓦斯?jié)舛群蛿嚯姺秶娤卤? 瓦斯傳感器的斷電、復電瓦斯?jié)舛群蛿嚯姳韨鞲衅鲌缶c斷電點復電點斷電范圍復電方式T1≥%CH4≥%CH4<%CH4該掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備人工復電T2≥%CH4≥%CH4<%CH4同T1人工復電三、監(jiān)控設施管理措施甲烷傳感器應懸掛在規(guī)定位置,距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。④安裝、拆除監(jiān)控設備或檢修與監(jiān)控設備相關連的電氣設備影響監(jiān)控設備運行時,必須制定安全措施。②傳感器分站應設在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷中,安設時應加墊支架或吊掛在巷道中使其距巷道底板不小于300mm。安裝要求①安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè),嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。二、安全監(jiān)控布置瓦斯傳感器應安設在巷道的上方,垂直吊掛在頂板完好的地方,距頂板不大于300mm,距幫不小于200mm。地面→副井底→井底車場→北翼輔助運輸大巷→北翼+140m水平運輸大巷→措施巷三→工作面。壓風管每隔100m設一個4寸三通,并安裝壓風自救。第二節(jié) 壓風系統(tǒng)掘進工作面的壓風風源由地面壓風機統(tǒng)一供風,,12寸風管供井下各運輸大巷,再用4寸風管接入工作面,風管布置在巷道軌道道幫,管路懸掛點距底板高度不低于1m,供風管(鐵管)距工作面不超過20m、設三通,膠管緊跟工作面, Mpa。⑷保證巷內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀?。⑵保證工作面每人供風量不低于4 m/min。(10)局部通風機的供電必須符合“三專兩閉鎖”,即專用開關、專用線路、專用變壓器、風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。(8)局部通風機的設備齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位有襯墊,通風機必須上架,局部通風機必須裝有消音器。(6)必須保證風機連接運轉(zhuǎn),不準無故停電、停風。(4)風筒吊在巷道上幫距頂板300 mm,風筒要求逢環(huán)必掛、平直,不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。(2)風機開關必須上架,風筒距工作面不得大于5m,保證工作面有足夠的新鮮風流。風筒口距迎頭距離不得大于8m,迎頭風筒不落地。風筒吊掛要平、直、整齊,逢環(huán)必掛。風筒采用φ800mm膠質(zhì)雙抗特制無縫強力風筒。通過掘進工作面風量計算,掘進工作面實際需要風量513m179。/min。(5)局扇選型根據(jù)以上計算結(jié)果,北翼人員運輸大巷掘進期間,選用一組230KW對旋局扇(一用一備)和一路Φ800mm風筒向迎頭供風,能夠滿足該掘進工作面通風的需要。/min式中:4—掘進工作面規(guī)定最高風速,4m/s; S巖 —掘進工作面的斷面積,㎡。/min)應為:2)、按最高風速驗算巖巷掘進掘進工作面最高風量Q巖(單位:m179。/min式中:—巖巷掘進工作面規(guī)定最低風速,; S巖 —巖巷掘進工作面的斷面積,㎡。(4) 按風速進行驗算(由于巖巷斷面大于煤巷斷面,因此以下風速計算按巖巷標準掌握)1)、按最低風速驗算巖巷掘進掘進工作面最低風量Q巖(單位:m179。掘進工作需要風取最大值268m179。/minK瓦斯—掘進工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù),K抽—掘進工作面瓦斯抽放率,45% (2) 按一次爆破所需炸藥消耗量計算Q=10A=298m3/min其中:A—一次爆破最大炸藥量,(3)按人數(shù)計算Q掘=4N=440=160m179。三、風量計算(1)按瓦斯涌出量計算Q=100q瓦斯K瓦斯(1K抽)/=268m179?;仫L路線:工作面→措施巷三→C0202頂抽巷→措施巷→中央回風井。最長供風距離為40m。安設位置:措施巷三內(nèi)。供風: 30型局部通風機。設 備 及 工 具 配 備 一 覽 表序號設備工具名稱型號規(guī)格功率單位數(shù)量備注1耙矸機YBB445KW45kw臺12風錘YT—28臺53膠帶輸送機TD7540kw部14溜槽30T11kw部25局部通風機230kW臺46小絞車JD4040kW部27小絞車JD2525kW部18潛水泵臺19風動扳手BK42個210信號綜保ZBZ—臺111鉆桿819,套12鉆頭φ28mm,個13頂錨桿鉆機MQT120/臺14幫錨桿鉆機ZQS50/臺15激光指向儀YBJ600臺116風動漲拉泵YCB19—200個217饋電開關KBZ400臺7 檢 測 工 器 具一 覽 表設備名稱型 號單 位數(shù) 量錨索漲拉器MS18200/50套2錨桿拉拔儀LDZ200套2扭矩扳手500K掘進臨時軌道的道板上平面可與巷道底板持平。軌道外緣距兩幫及風水管路間距不小于500mm。 管 線 敷 設 方 式 表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量與工作面間距1風 筒Φ800mm節(jié)615巖巷7m2風 管Φ108mm根12320m3水 管Φ50mm根12320m第六節(jié) 道軌鋪設要求掘進時鋪設22Kg/m道軌,軌距800mm,車場內(nèi)采用固定道床,木枕規(guī)格(長寬厚)為1200mm120mm120mm。(2)電纜鉤采用礦定制的永久電纜鉤,采用正反扣將鋼絲拉成直線后,將電纜鉤固定吊掛在鋼絲上。電纜懸掛(1)在掘進施工過程中電纜敷設在人行道側(cè)。(4)管路安裝高度:排水管距底板不小于1000mm。(3)風水管路必須鋪設平直,滯后工作面不得超過20m,距工作面20m范圍內(nèi)使用高壓膠管。二、各類管線、風筒設施的布置要求供風、供水、排水管路的懸掛(1)在巷道的上幫,(采用專門訂制的管卡固定)三趟管路由上往下依次為供風管、供水管、排水管(固定在靠近人行幫)。 第四節(jié) 裝 載 與 運 輸爆破后的矸石采用耙矸機裝矸,通過皮帶將矸石運到北翼+140m水平運輸大巷水平渣倉,裝入礦車由副井提升至地面。2一圈輔助眼14903Ⅱ3二圈輔助眼13903Ⅲ4幫周邊眼62871Ⅲ5拱頂周邊眼172901Ⅲ6底眼132881Ⅲ合計71149卷北翼人員運輸大巷22斷面預期爆破效果序號名稱單位數(shù)量備注1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺M3每循環(huán)爆破實體巖石量m34每循環(huán)炸藥消耗量Kg5每循環(huán)雷管消耗量發(fā)716單位巖體炸藥消耗量Kg/ m37單位巖體雷管消耗量發(fā)/ m33第二節(jié) 循 環(huán) 進 尺在施工時,錨桿跟頭;如頂板破碎、。)裝藥量(卷/孔)裝藥量(Kg/孔)起爆順序備 注1掏槽眼8854Ⅰ采用煤礦巖石二級乳化炸藥,使用Ф32mm,重200g。一次爆破。二、 爆破圖表斷面1:北翼人員運輸大巷11斷面爆破參數(shù)表序號眼別眼數(shù)眼深角度(176。打眼采用:YT29A型氣腿式鑿巖機。第二節(jié) 掘進方式一、炮掘作業(yè)方式本工作面施工時采用鉆眼爆破法破巖,實行光面爆破。(6)漲拉過程中,若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常,要停止?jié)q拉,重新補打錨索。(5)漲拉前,兩人上至工作臺上配合安裝漲拉千斤頂,安裝好后,微動油泵至壓力表讀數(shù)為5Mp,停止?jié)q拉,人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5m以外后,負責開泵人員方可繼續(xù)漲拉。(3)錨固,采用樹脂藥卷錨固,三支Z2360,按先后順序用鋼絞線輕輕將樹脂藥卷送入孔底,用攪拌器將鋼絞線和鉆機連接起來,擰緊載絲,兩人扶鉆,保持鉆機與鉆孔成一直線,邊推進邊攪拌,攪拌40s,同時將鋼絞線送入孔底,等待1min,回落鉆機,卸下攪拌器。錨索施工工藝:(1)鉆孔,采用風動錨桿鉆機完成,搭設好工作臺,鉆孔時要保持鉆機底部不挪動,以保證鉆孔成一直線,一人在工作臺上扶鉆桿,接長鉆桿,一人在工作臺下扶鉆機,第三人負責操作鉆機,其它無關人員均應遠離至鉆機半徑2m以上范圍之外,接鉆桿時,任何人身體不得正對鉆孔或站在鉆孔下方。(3)安裝錨桿:刨平眼口并將攪拌器、錨墊及半球墊套在錨桿上,再把樹脂藥卷裝入鉆孔內(nèi),安好后用錨桿將藥卷送入孔底,然后將攪拌器插入 風鉆內(nèi)邊推進邊攪拌,直到將錨桿送入孔底。幫錨桿施工工藝:(1)聯(lián)網(wǎng):先用風鎬敲掉兩幫活矸,搭好工作臺,鋪網(wǎng)并將幫網(wǎng)與頂網(wǎng)及上一排幫網(wǎng)孔孔相聯(lián)。(錨桿孔深為2350mm)(3)安裝錨桿:先把錨墊、半球
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