【正文】 →裝藥→聯(lián)線、放炮→臨時(shí)支護(hù)(初噴)→打頂錨桿（索）→出矸→刷幫、打幫錨桿→噴漿→下一循環(huán)。（2）打眼：掌釬工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿鉆機(jī)護(hù)繩板，操作者抓緊錨桿鉆機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，然后慢慢給馬達(dá)控制板加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖刷清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。（4）緊固錨桿：等待1min，待驗(yàn)收員量取中線合格后，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)螺母，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（2）打眼：驗(yàn)收員標(biāo)出眼位，一人將鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位，并把鉆桿插入風(fēng)鉆內(nèi)，然后放開鉆桿，同時(shí)開水沖孔，另一人操作風(fēng)錘將幫眼打設(shè)至規(guī)定位置，當(dāng)巖層節(jié)理發(fā)育時(shí)，鉆孔角度與節(jié)理面垂直或斜交。（4）緊固錨桿：卸下攪拌器，等待1min，錨桿必須用風(fēng)動(dòng)幫鉆機(jī)或扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（2）鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿鉆機(jī)，同時(shí)清孔。（4）漲拉，樹脂藥卷錨固至少15min后，再裝托梁、托板、鎖具，并使它們緊貼頂板，掛上漲拉千斤底，漲拉，觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力即停止?jié)q拉，卸下漲拉千斤頂。若漲拉千斤頂行程不夠，必須停止?jié)q拉，兩人扶住千斤頂，開泵將千斤頂回零，按本條規(guī)定繼續(xù)漲拉。（7）鋼絞線外露150～250mm，超長后重新補(bǔ)打錨索。爆破器材：使用煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ32200mm，200g/卷，毫秒延期電雷管（最后一段延期時(shí)間不能超過130ms），MFB150型發(fā)爆器、橡膠銅芯雙線電纜。二、裝藥結(jié)構(gòu)全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)裝藥，裝藥時(shí)要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯(cuò)雷管段號(hào)，不得弄斷雷管腳線。）裝藥量(卷/孔)裝藥量(Kg/孔)起爆順序備 注1掏槽眼14853Ⅰ采用煤礦巖石二級(jí)乳化炸藥，使用Ф32mm,重200g。2一圈輔助眼15902Ⅱ3二圈輔助眼19902Ⅲ4幫周邊眼82871Ⅲ5拱頂周邊眼232901Ⅲ6底眼172881Ⅲ合計(jì)96158卷北翼人員運(yùn)輸大巷11斷面預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m34每循環(huán)炸藥消耗量Kg5每循環(huán)雷管消耗量發(fā)966單位巖體炸藥消耗量Kg/m37單位巖體雷管消耗量發(fā)/m3斷面2：北翼人員運(yùn)輸大巷22斷面爆破參數(shù)表序號(hào)眼別眼數(shù)眼深角度（176。一次爆破。兩幫錨桿允許離底板空一排，但不超過20米。第五節(jié) 管 線 敷 設(shè)一、 管線敷設(shè)方式詳見附圖。（2）風(fēng)水管要接口嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。各管路要隨工作面掘進(jìn)及時(shí)延設(shè)，以備工作面正常使用。（5）掘進(jìn)過程中，風(fēng)管每50m安裝一個(gè)閘閥，靜壓水管每50m安裝一個(gè)2寸三通，并加風(fēng)水管壓力表。電纜按照監(jiān)測、通訊、信號(hào)、低壓、高壓順序自上而下依次吊掛，間距300 mm。（3）風(fēng)筒布置在皮帶側(cè)，距頂300mm，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，風(fēng)筒口距窩頭距離不得超過5m，拐彎處使用骨架風(fēng)筒。鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定，軌矩誤差不大于10mm、不小于5mm；軌道間隙不超過5mm；高、低差不得大于2mm，內(nèi)外錯(cuò)不大于2mm。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效，軌道距工作面為4～35m。第七節(jié) 設(shè) 備 及 工 具 配 備設(shè)備及工具配備一覽表見表及檢測工具一覽表見下表。m把2錨桿角度儀MZY90把2坡度規(guī)KP200把1鋼卷尺5m把1皮 尺50m把1線 繩卷1線 墜個(gè)1第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 第一節(jié) 一通三防一、巷道通風(fēng)通風(fēng)方法：壓入式局扇通風(fēng)。功率為：230KW，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。用Φ800mm高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。二、進(jìn)、回風(fēng)路線進(jìn)風(fēng)路線：北翼輔助運(yùn)輸大巷→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷→措施巷三→工作面。附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖。/min其中：q瓦斯—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，179。/min式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，考慮到兩個(gè)點(diǎn)班交接和管理人員在現(xiàn)場，取最高40人。/min。/min）應(yīng)為：Q巖≥60S巖Q巖≥60Q巖≥179。2）、按最高風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量Q巖（單位：m179。/min）應(yīng)為：Q巖≤460S巖Q巖≤460Q巖≤3091m179?！?68≤3091掘進(jìn)工作面的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》對(duì)風(fēng)速的要求。局扇型號(hào)：30型，局扇全壓510～6070Pa，單臺(tái)局扇功率230kW,單臺(tái)局扇風(fēng)量340～625m179。（6）按局扇吸風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算Q掘＝Q局I+60S＝4001+60＝513m3/min式中：Q掘－－掘進(jìn)面掘進(jìn)的實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；I－－掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；－－有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；S－－局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。/min。風(fēng)筒要求接頭要嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。在巷道轉(zhuǎn)彎處必須采用合適的風(fēng)筒彎頭，不得打死彎。四、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)和要求（1）風(fēng)機(jī)必須放在風(fēng)機(jī)托架上，距離底板不小于300mm。（3）局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)。（5）風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。（7）局部通風(fēng)機(jī)安裝在距回風(fēng)口處不少于10m。（9）局部通風(fēng)機(jī)的安裝要符合雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換的要求。五、“一通三防”安全技術(shù)要求保證通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠必須做到：⑴ 保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。⑶，不高于4m/s。(5)在施工時(shí)施工地點(diǎn)必須安設(shè)KJ90—F16（B）分站，瓦斯傳感器安裝在距迎頭不超過5m的地方。必須按設(shè)計(jì)要求使用統(tǒng)一規(guī)格的管子進(jìn)行安裝，禁止花接，并統(tǒng)一刷黃色防銹漆。壓風(fēng)管路每隔100m安設(shè)一個(gè)標(biāo)示牌。 壓 風(fēng) 設(shè) 備 技 術(shù) 參 數(shù) 見 表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量∕臺(tái)管徑∕mm風(fēng)壓∕Mpa安裝位置敷設(shè)方式1壓風(fēng)機(jī)lu2503Dn159副井南固定第三節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)監(jiān)測儀表及布置監(jiān)測儀表的數(shù)量和型號(hào)：工作面必須吊掛KG9701A型瓦斯傳感器2臺(tái)，JTL（A）型局部通風(fēng)機(jī)開、停監(jiān)測器一臺(tái)GFT20風(fēng)筒傳感器2臺(tái)，GKT127V型饋電傳感器2臺(tái)。其中T1距工作面3～5m處，T2吊掛在回風(fēng)口10～15m處回風(fēng)流中。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。③監(jiān)測電纜應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管的另一側(cè)，如與水管或風(fēng)管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在風(fēng)水管路的上方，間距不得小于300mm，在巷道中，監(jiān)測電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分幫懸掛，如果懸掛在同一幫，監(jiān)測電纜應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方，間距不得小于100mm，電纜的連接嚴(yán)禁有失爆、雞爪子、羊尾巴等現(xiàn)象。 局部通風(fēng)機(jī)開、停監(jiān)測器安設(shè)在風(fēng)機(jī)專用線上，局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉第一百四十一條規(guī)定。甲烷傳感器必須安設(shè)在頂板支護(hù)完好、無淋水的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔赏L(fēng)區(qū)瓦斯員負(fù)責(zé)前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即切斷電源開關(guān)閉鎖。四、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用（1）、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)班長以上管理人員，井下必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象（%）必須進(jìn)行處理。（3）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí),必須攜帶甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，當(dāng)報(bào)警（%）時(shí)停止裝藥放炮,并做好記錄。五、監(jiān)控管理（1）瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)安裝2日后，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的氣樣對(duì)傳感器的零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、指示值重新進(jìn)行調(diào)校，不合格的必須更換。（3）在安裝分站及斷電儀時(shí)，要杜絕電氣失爆，并保證電氣設(shè)備的完好，定期對(duì)電氣設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查，保證臺(tái)臺(tái)完好。（5）信號(hào)電纜敷設(shè)在施工單位所使用動(dòng)力電纜上方，平行吊掛。（7）井下所有監(jiān)控設(shè)施，包括線路、三通、瓦斯傳感器、局扇開停等，由施工單位使用，施工單位指派專人管理。（9）后路在進(jìn)行巷道修護(hù)時(shí)，必須對(duì)監(jiān)控設(shè)施采取保護(hù)措施。（11）在施工過程中，必須注意保護(hù)井下監(jiān)控設(shè)施，并加強(qiáng)日常管理，教育職工不要偷盜、損壞監(jiān)控設(shè)施。北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)工作面設(shè)備分為兩組供電，第一組為660V動(dòng)力供電系統(tǒng)，第二組為660V局扇供電系統(tǒng)。第二組局扇（主機(jī)）電源660V來自中央變電所302高開，到北翼運(yùn)輸大巷A004移變630KVA∕660V，局扇（備機(jī)）電源660V來自中央變電所208高開，到北翼運(yùn)輸大巷A008移變800KVA∕660V作為掘進(jìn)巷道局扇電源。北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)工作面設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱型 號(hào)設(shè)備∕臺(tái)電機(jī)容量∕kw額定電壓∕v額定電流∕A啟動(dòng)電流∕A最大負(fù)荷∕kw耙矸機(jī)、膠帶輸送機(jī)、絞車、噴漿機(jī)、水泵耙矸機(jī)90145660310膠帶輸送機(jī)14066046276絞車JD4014066046276絞車JD4014066046276絞車JD25125660潛水泵1660噴漿機(jī)p511660合計(jì)：212 kw局 扇風(fēng)機(jī)123066069414230合計(jì)：60 kw三、 電氣整定計(jì)算 磁 力 啟 動(dòng) 器 整 定 值 見 表。工作面分饋電能實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電斷電閉鎖及檢漏、漏電閉鎖等保護(hù)。四、接地保護(hù) 高壓電纜連接器及移動(dòng)變電站的高、低壓側(cè)接地螺栓上，采用截面25mm178。 各配電點(diǎn)開關(guān)的外殼采用截面25mm178。 電氣平臺(tái)各開關(guān)的外殼均采用截面25mm178。的扁鋼與接地母線或局部接地極連接。 所有局部接地裝置必須牢固可靠，接地電阻不大于2歐。 電氣設(shè)備開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架，同一處有兩個(gè)以上五小電器時(shí)要進(jìn)行牌板管理，五小電器必須實(shí)行掛牌管理。 除局扇以外所有電氣設(shè)備，在崗人員離開該崗時(shí)，必須停電并閉鎖。接地接采用鍍鋅鋼絲繩連接。附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷供電及斷電控制系統(tǒng)圖。具體運(yùn)輸路線：北翼人員運(yùn)輸大巷出矸系統(tǒng)為：耙矸機(jī)→措施巷三皮帶→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷皮帶→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷水平渣倉→耙矸機(jī)裝入礦車→副井→地面。其具體路線為：地面→副立井→井底車場→北翼輔助運(yùn)輸大巷→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷→措施巷三→工作面。三、人員運(yùn)輸 入井路線：副井→副井底→井底車場→北翼輔助運(yùn)輸大巷→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷→措施巷三→工作面。附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖。/h，在巷道靠幫處挖一水窩，在水窩內(nèi)安裝1臺(tái)揚(yáng)程80m，流量不小于15m179。視工作面涌水情況在巷道下幫低洼處施工體積為8m179。排水路線：工作面—措施巷三→北翼+140m水平運(yùn)輸大巷→北翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車場→水倉。 二、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求水泵安裝要牢固、平穩(wěn)，泵體牢固，對(duì)輪間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，出水口必須安設(shè)閘閥。排水過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停泵處理或匯報(bào)。排水管在每個(gè)臨時(shí)水倉處設(shè)一個(gè)三通，三通上安裝一個(gè)二寸閥門，管路的接頭，三通不得有流線性漏水，閥門手柄必須能靈活使用。 第七節(jié) 照明、通訊和信號(hào)一、照明從巷道口開始安裝照明防爆燈，電源由專用開關(guān)供出，電壓127V。 二、通訊在工作面機(jī)頭和距工作面30m安設(shè)一部礦用防爆安全型壁掛話機(jī)，能夠直接和礦調(diào)度及井上、下其他單位相互聯(lián)系。信號(hào)規(guī)定：一停、二倒、三開。第八節(jié) 綜 合 防 塵嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下：防塵水源來自副井北工業(yè)廣場水倉6寸水管供井下各運(yùn)輸大巷，再用2寸水管接入工作面，水管布置在巷道軌道道幫，管路懸掛點(diǎn)距底板高度為1m供水管（鐵管）距工作面不超過20m、設(shè)三通，膠管緊跟工作面， Mpa。凈化水幕：⑴工作面至少設(shè)3道凈化水幕，一道為固定水幕，距回風(fēng)口50m，一道為移動(dòng)凈化水幕，緊跟工作面，距工作面20一道距工作面50m，巷道內(nèi)沉積煤塵長度小于5m，厚度小于2mm。(2)凈化水幕的連接：所有凈化水幕的連接是閥門→凈化水幕。(3)凈化水幕水管：①水管的長度不得小于巷道寬度的20cm。(4)噴嘴的方向：距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向迎風(fēng)45176。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水要做到開機(jī)開水，停機(jī)停水。(3)所有噴霧必須呈霧狀。巷道沖洗：工作面的巷道要保持濕潤，走路時(shí)煤（巖）塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜、迎風(fēng)風(fēng)面的煤(巖)塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤(巖)塵厚度不的超過2mm,堆積連續(xù)不的超過5m.其他：(1) 帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置專用的滅火水門、變頭及灑