【正文】 4）檢查截齒摩損情況，損壞截齒的應(yīng)及時(shí)更換；5）檢查冷卻系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)及噴嘴有無堵塞；6）檢查掘進(jìn)機(jī)是否存在隱患，如蓋、零件有無螺絲松脫、破壞；7）檢查液壓閥組有無泄露；8）確認(rèn)所有控制開關(guān)能自由操作；9）確認(rèn)所有控制開關(guān)處于斷開或中位；10）確認(rèn)截割機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；11）確認(rèn)行走履帶鏈、輸送機(jī)刮板松緊適度；12）確認(rèn)液壓系統(tǒng)各回路壓力調(diào)定值正常；13）確認(rèn)油箱油位處于正常位置；14）按掘進(jìn)機(jī)潤滑圖表定期對各潤滑點(diǎn)注油；15）清理掘進(jìn)機(jī)上的可燃物、矸石、煤渣、工具及雜物等。C、開機(jī)操作程序：1）按規(guī)定進(jìn)行班前檢查；2）壓下緊急停止按鈕，把隔離開關(guān)的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停止按鈕拔出；3）將操作箱上的電源控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45176。至“通”位置，接通前級(jí)開關(guān)，向掘進(jìn)機(jī)供電；4）將操作箱上的工作方式選擇開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45176。至“工作“位，將油泵控制按鈕按下，警鈴報(bào)警3s后，油泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，松開油泵啟動(dòng)控制按鈕，這時(shí)操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有響應(yīng)的動(dòng)作；5）接通總進(jìn)水球閥，此時(shí)內(nèi)、外噴霧工作；6）油泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，將截割啟動(dòng)控制按鈕按下，蜂鳴器發(fā)送8s的預(yù)警信號(hào)后，截割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)停止發(fā)送預(yù)警信號(hào)，松開截割啟動(dòng)控制按鈕。D、掘進(jìn)作業(yè)1）掘進(jìn)機(jī)截割落煤的程序是：首先在工作面進(jìn)行掏槽，掏槽位置一般是在工作面的下部。開始時(shí)機(jī)器逐步向前移動(dòng)，截割頭切入工作面煤或巖石一定的深度（截深）。然后停止機(jī)器移動(dòng)，操作裝載機(jī)構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為前支點(diǎn)，機(jī)尾的后支撐也同樣貼緊底板，作為后支點(diǎn)，提高機(jī)器在切割過程中的穩(wěn)定性，最后再擺動(dòng)懸臂切割頭切落整個(gè)巷道斷面的煤或巖石。2）掘進(jìn)機(jī)截割頭的最佳切割深度應(yīng)根據(jù)所截割煤巖的性質(zhì)、頂板狀況和鋼帶間距，以及落煤效果和切割一米巷道所耗時(shí)間最短來確定。截割頭的截割厚度取決于煤巖的截割阻力，以牽引油缸同路盡量不溢流、截割電機(jī)接近滿載、機(jī)器不產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)及落煤效率最高為原則，一般推薦為截割頭直徑的2/3。3）掘進(jìn)工作面截割程序的合理選擇取決于巷道斷面積，煤巖硬度、頂?shù)装鍫顩r、夾矸的分布等工作面條件和技術(shù)規(guī)范。確定掘進(jìn)工作面的截割程序應(yīng)遵循下述原則：（1）大多數(shù)情況下，從工作面下角鉆進(jìn)，掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)從煤中鉆進(jìn)，再臥移切割底板下角，再掃底掏槽，增加自由面。（2）切割斷面應(yīng)自下而上進(jìn)行，以利于裝載和機(jī)器的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。E、停機(jī)步驟：1）將截割控制按鈕按下，截割電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；2）關(guān)閉總進(jìn)水球閥，此時(shí)內(nèi)、外噴霧停止工作；3）操作后支撐油缸操作手柄，將后支撐油缸復(fù)位；4）將液壓各操作手柄置于中間位置；5）將油泵控制按鈕按下，油泵電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；6）將電源控制開關(guān)向左旋轉(zhuǎn)45176。至“斷”位或按下緊急停止按鈕，即可斷電。F、掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)：1）啟動(dòng)油泵電機(jī)前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄，必須處于中間位置；2）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面；3）截割時(shí)要根據(jù)煤或巖石的硬度，掌握截割頭的切割深度和切割厚度，截割頭進(jìn)入切割時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作手柄，緩慢進(jìn)入煤壁切割，以免發(fā)生扎刀及沖擊振動(dòng)；4）掘進(jìn)機(jī)向前行走時(shí)，應(yīng)注意掃底并清除機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺(tái)階，防止產(chǎn)生掘進(jìn)機(jī)爬高；5）調(diào)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退時(shí)，必須收起支撐，抬起鏟板；6）截割部工作時(shí)，如遇窩機(jī)現(xiàn)象應(yīng)立即停止切割或停機(jī)，防止截割電動(dòng)機(jī)長期過載；7）對大塊掉落煤巖，應(yīng)采用適當(dāng)方法破碎后再進(jìn)行裝載；若大塊煤巖被龍門卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，禁止用刮板強(qiáng)拉；8）液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行；9）注意觀察油箱上的液位液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值（65oC）時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油或降溫；10）開始截割前，必須保證冷卻水從噴嘴噴出；11）掘進(jìn)機(jī)工作過程中若遇到非正常聲響和異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障后方可開機(jī)。全錨巷道機(jī)掘施工中采用掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)前探支護(hù)的支護(hù)方式，必須執(zhí)行以下措施1）嚴(yán)格執(zhí)行短掘短支，。2）必須加強(qiáng)敲幫問頂工作，打錨桿前必須徹底清除頂幫活矸危巖，確認(rèn)安全之后方可進(jìn)行。3）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每循環(huán)截割完畢后，必須及時(shí)將永久支護(hù)打注到位。4）工作面遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，須改為炮掘施工或架棚支護(hù)時(shí)，及時(shí)恢復(fù)架棚臨時(shí)支護(hù)。（二）一般措施 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂工作，交接班時(shí)必須進(jìn)行安全檢查，班組長必須親自對工作面安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)才準(zhǔn)工作。 每隔3050m打一頂板探眼，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)打孔，地測科派人觀察，以便及時(shí)掌握頂板巖性，決定支護(hù)形式。 根據(jù)地質(zhì)預(yù)想剖面圖，嚴(yán)格掌握施工進(jìn)度，接近斷層帶必須加強(qiáng)防水、除瓦斯工作。 施工中必須時(shí)刻注意工作面頂板、兩幫情況，發(fā)現(xiàn)淋水大，有異常時(shí)，必須停止掘進(jìn)，查明原因，原因不清，沒有防范措施不準(zhǔn)掘進(jìn)，并撤出人員。 堅(jiān)持“一班三檢”制，堅(jiān)持風(fēng)電閉鎖原則，風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，不得無計(jì)劃停風(fēng)，若遇工作面停風(fēng)時(shí)，必須讓全部人員立即撤出，進(jìn)入有新鮮風(fēng)流的巷道。 禁止任何人踩踏刮板運(yùn)輸機(jī)，乘坐皮帶。 必須嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 掘進(jìn)過程在低洼有積水處及時(shí)打設(shè)水窩，規(guī)格1m見方，水窩打在非行人側(cè)，水窩上面蓋好箅子。 所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定要求。（三）排水技術(shù)措施巷道中的進(jìn)水管連接必須螺栓齊全，緊固可靠，必須使用合格的膠墊，消除管路漏水。各種噴霧必須有專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁長流水。施工中若發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，必須及時(shí)處理。掘進(jìn)過程在低洼積水處及時(shí)打設(shè)水窩，規(guī)格尺寸視水量情況確定，水窩打在非行人側(cè)，水窩上面蓋好算子。 巷道有淋水時(shí)，可根據(jù)水的位置，在非行人側(cè)挖臨時(shí)水溝，將積水引至就近的水窩內(nèi)。當(dāng)積水較多時(shí)，可在水窩處安裝水泵，鋪設(shè)專用排水管進(jìn)行排水，專用排水管不得滯后工作面50m。巷道有積水時(shí)水泵必須每天有專人進(jìn)行排水，嚴(yán)禁積水淹沒人行巷道。（四）永久支護(hù)安全技術(shù)措施（一）打錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施幫部錨桿眼施工采用YT28鑿巖機(jī)， 配用L2200mm鉆桿和Φ30mm的鉆頭；頂部錨桿眼施工采用MQT130氣動(dòng)錨桿機(jī)配用L1000mm、L1500mm鉆桿和Φ30mm的鉆頭。 打錨桿眼前必須按設(shè)計(jì)要求的布置畫好錨桿眼位。 錨桿眼鉆好后，必須用高壓風(fēng)吹干凈眼孔，眼孔成一條線暢通無阻。 安裝錨桿前，應(yīng)先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度是否符合要求，如有一項(xiàng)不合格則不得進(jìn)行安裝。 打注錨桿時(shí)，必須由外向里逐排打設(shè)，從頂至幫進(jìn)行，打一根注一根。 錨固劑在裝運(yùn)過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁折彎碰撞、擠壓。嚴(yán)禁使用過期和失效的樹脂錨固劑。 安裝錨桿時(shí)，先將兩卷錨固劑逐一用桿體送到眼底，一邊攪拌，一邊推進(jìn)，將錨桿迅速推到孔底，攪拌時(shí)不能中斷，應(yīng)一錨到底，攪拌完畢，立即將桿體用小木楔或小石塊楔牢，防止固化前桿體位移。 安裝好的錨桿，應(yīng)有專人檢查錨固力和預(yù)緊力，巷道每300根錨桿應(yīng)用錨桿拉力計(jì)檢查一次，且每組不少于3根，拉檢后的錨桿要重新擰緊托盤。 如發(fā)現(xiàn)錨固力和預(yù)緊力不符合要求，要查明原因，及時(shí)采取措施或重新補(bǔ)打錨桿。 安裝好的錨桿，由當(dāng)班驗(yàn)收員使用力矩扳手檢驗(yàn)所打錨桿是否達(dá)到規(guī)定要求。（二）打錨索支護(hù)安全技術(shù)措施 打錨索眼前必須在巷道頂板的中心位置，并按規(guī)程措施要求的布置好錨索眼位。 錨索眼鉆好后，必須用高壓風(fēng)吹干凈眼孔，眼孔成一條線暢通無阻。 安裝錨索前，應(yīng)先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度是否符合要求，如有一項(xiàng)不合格則不得進(jìn)行安裝。 打注錨索時(shí)，必須由外向里逐根打設(shè)。 錨固劑在裝運(yùn)過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁折彎碰撞、擠壓。嚴(yán)禁使用過期和失效的樹脂錨固劑。 安裝錨索時(shí)，先將三卷錨固劑（2卷MSK2380型和1卷MSCK2360型樹脂藥卷）逐一用桿體送到眼底，一邊攪拌，一邊推進(jìn)，將錨索迅速推到孔底，攪拌時(shí)不能中斷，應(yīng)一錨到底，攪拌完畢，立即將桿體用小木楔或小石塊楔牢，防止固化前桿體位移。 安裝好的錨索，應(yīng)有專人檢查錨固力和預(yù)緊力。 如發(fā)現(xiàn)錨固力和預(yù)緊力不符合要求，要查明原因，及時(shí)采取措施或重新補(bǔ)打錨索。（三）、錨桿、錨索拉拔安全技術(shù)措施錨桿、錨索拉拔人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。拉拔人員必須由2～3人組成（班長和兩名錨桿支護(hù)工），熟悉了解工作面的巖性及地質(zhì)情況，知道被拉錨桿、錨索的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)禁盲目拉拔。拉拔人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，必須通知同一作業(yè)地點(diǎn)的其他人員停止作業(yè)撤離到警戒線以外的安全地點(diǎn)，并且在所有能進(jìn)入拉拔地點(diǎn)的地方設(shè)置好警戒，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入拉拔地點(diǎn)，拉拔作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作。巷道每施工300根錨桿要用錨桿拉力計(jì)檢查一次，每組不少于3根，并認(rèn)真做好記錄備查。每掘進(jìn)50m進(jìn)行一組錨索拉拔試驗(yàn)。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，頂板有淋水時(shí)，要及時(shí)對工作面錨桿、錨索進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。拉拔人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，必須認(rèn)真觀察頂板情況，認(rèn)真進(jìn)行細(xì)致的敲幫問頂工作，徹底處理干凈危巖活石，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行拉拔工作。拉拔作業(yè)時(shí)，一人操作，一人觀察頂板變化及周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即通知操作人員停止作業(yè)，只有隱患處理完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行拉拔工作。拉拔人員必須嚴(yán)格按照拉拔程序進(jìn)行作業(yè)，拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須在現(xiàn)場記錄清楚。 拉拔過程中，發(fā)現(xiàn)錨索鎖具松動(dòng)現(xiàn)象，則必須責(zé)令現(xiàn)場作業(yè)人員對該錨索進(jìn)行二次張拉，對錨固力、預(yù)緊力達(dá)不到要求的錨桿必須用紅油漆做好標(biāo)記，并且通知隊(duì)值班干部，由隊(duì)值班干部安排處理，在下次拉拔時(shí)對有不合格標(biāo)記的錨桿、錨索進(jìn)行復(fù)查。 （四）、噴射砼支護(hù)準(zhǔn)備工作1）、噴射前首先必須對工作地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，安全方面：首先認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，徹底清理干凈浮巖活石，其次檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，風(fēng)筒距工作面的距離，瓦斯探頭的懸掛位置，以及錨桿的支護(hù)等是否符合本規(guī)程規(guī)定，否則不得進(jìn)行噴射作業(yè)。質(zhì)量方面：由班長、質(zhì)量驗(yàn)收員根據(jù)巷道斷面規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，若有局部超欠挖要進(jìn)行整型處理，確認(rèn)安全質(zhì)量無問題后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。2）、噴射砼前必須用風(fēng)水沖洗受噴面，當(dāng)圍巖不宜見水時(shí)要用壓風(fēng)吹干凈受噴面浮塵。3）、復(fù)噴前要按設(shè)計(jì)要求在拱頂、拱肩、拱基線、墻中處每隔10m打點(diǎn)拉線，并且在拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴層厚度和平整度。4）、對影響噴射砼的障礙物必須臨時(shí)拆移，噴射結(jié)束后必須恢復(fù)，確實(shí)不能拆移的必須加以妥善保護(hù)。5）、噴漿機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，必須配備專用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6）、噴射手必須配備2人，1人持槍噴射，1人照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)風(fēng)、水壓，觀察頂板及噴射厚度和平整度等情況，以便在發(fā)生異常情況時(shí)能立即停機(jī)。7）、噴射砼前必須對噴漿機(jī)具和風(fēng)水電管線路進(jìn)行全面檢查并且試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后方可作業(yè)。8）、作業(yè)人員必須戴好防塵口罩、手套、眼鏡等保護(hù)用品。噴射砼安全技術(shù)措施1）、工作面如遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)要及時(shí)噴射30～50mm厚砼進(jìn)行封閉。2）、噴漿支護(hù)材料為水泥、黃砂、碎石子，水泥：黃砂：碎石子配比為1：：3，速凝劑摻量為水泥重量的5%，黃砂為中砂，碎石子粒徑為5～10mm，噴漿厚度100150mm。噴漿強(qiáng)度為C25。3）、噴射時(shí)按照先開水、開風(fēng)、送電再送料的順序開機(jī)，向噴射機(jī)加料要保持連續(xù)和均勻，使料斗內(nèi)保持有足夠的余料，邊上料邊摻加速凝劑，保持加入均勻。4）、噴射砼時(shí)噴頭要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為200～300mm，一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)，按照先凹后凸，先墻后拱，由下而上的順序噴射，噴嘴與受噴面盡量保持垂直，噴嘴距受噴面的距離為1～。5）、要嚴(yán)格控制風(fēng)、水壓及水灰比，水壓以噴射面無干斑無流淌表面有光澤為宜。6）、噴射砼后2～4小時(shí)要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周。7）、在噴射作業(yè)中，如果發(fā)生堵管時(shí)應(yīng)將噴頭向下放置。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，采用木棒逐節(jié)敲打法疏通，使用壓風(fēng)時(shí)，壓風(fēng)必須開到最小位置，同時(shí)要放直輸料管，噴射手要按住噴頭，在噴頭的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員，以免突然噴出料或管路甩頭傷人。正常作業(yè)時(shí)噴頭也不許對人，如果噴射機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。8）、結(jié)束時(shí)應(yīng)停止上料，將噴射管路及機(jī)內(nèi)剩余料吹干凈，按照先停料、停電、停風(fēng)再停水的順序停機(jī)。9）、噴射結(jié)束后收集回彈，將噴射機(jī)具及周圍巷道清掃干凈，管路盤放整齊。10）機(jī)掘巷道噴漿作業(yè)要距離施工工作面80150m。（五）、水溝施工水溝在工作面掘進(jìn)時(shí)一同掘出，打水溝和打地坪同時(shí)進(jìn)行，局部欠挖部分采用風(fēng)鎬開鑿至水溝斷面設(shè)計(jì)尺寸，水溝澆筑砼壁厚、鋪底均為100mm，砼標(biāo)號(hào)為C25，其拌料配合比與噴射砼相同。澆筑水溝時(shí)，必須拉好中腰線，找正水溝位置，并按設(shè)計(jì)要求先鋪底，而后立模澆筑水溝，所有澆筑的砼必須搗固密實(shí)，拆模后無蜂窩麻面。水溝必須平直暢通并且無雜物。（六）其他安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照地測科給定的中線進(jìn)行開口施工。（2）開口前，首先檢查開口處20m范圍內(nèi)的所有支護(hù)和頂板情況，發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須重新加固，可加套支架或增打錨桿以加強(qiáng)支護(hù)。（3）檢查開口處20m范圍內(nèi)風(fēng)流和瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)，才可作業(yè)。（4）認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂工作，及時(shí)處理活矸危巖。（5）其它方面執(zhí)行本規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。二、特殊安全技術(shù)措施A、過斷層破碎帶、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶安全措施加強(qiáng)之魂，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況縮小錨桿、錨索的間排距，增加噴漿厚度，其順序?yàn)?，放炮后先出噴厚度?050mm砼→打設(shè)錨桿，注錨桿時(shí)加金屬網(wǎng)→復(fù)噴厚度達(dá)到100mm。冒落高打錨桿、錨索、噴砼時(shí)，必須用不小于Φ160mm的落葉喬松園木搭接可靠的工作