【正文】 作，正司機(jī)在司機(jī)位就座，負(fù)責(zé)操作臺、綜掘機(jī)前方和右側(cè)。副司機(jī)在離緊急停止按鈕最近處油箱上部就座，負(fù)責(zé)綜掘機(jī)后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。開機(jī)前，必須提前1分鐘發(fā)出警報，在鏟板前方和截割臂附近6m范圍內(nèi)無人和掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)無人穿行時，方可啟動。切割電機(jī)要空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。掘進(jìn)機(jī)切割作業(yè)時，必須開內(nèi)外噴霧以便有效降塵。掘進(jìn)過程中，要密切注意周圍情況及機(jī)器運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因及時處理。用切割頭割底時，禁止抬起鏟板，掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退、左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，必須抬起鏟板，切割臂抬平處于中間，以防拉壞支護(hù)。掘進(jìn)機(jī)遇到超過設(shè)計硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，采用放炮方法通過。更換掘進(jìn)機(jī)截齒時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并斷開隔離開關(guān)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)應(yīng)裝有緊急停止按鈕，前后照明燈必須保持正常工作。掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修及交接班時，必須將切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)。1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時更換，定期對相關(guān)部位進(jìn)行潤滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時及時加油。1看機(jī)尾工必須注意力集中，密切注意二運、電纜、水管的移動，掘進(jìn)工作期間，除正、副司機(jī)和機(jī)尾工外，主機(jī)后方6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有作業(yè)人員。二、巷道內(nèi)進(jìn)、出掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)措施進(jìn)、退掘進(jìn)機(jī)要按照指定路線進(jìn)行，操作人員必須由專職司操作，執(zhí)證上崗。進(jìn)、退掘進(jìn)機(jī)及通過巷道各交叉點時由隊干統(tǒng)一指揮，正副司機(jī)注意力高度集中，嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施、設(shè)備或巷幫支護(hù)，并安排專人看護(hù)，掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)后退方向5m范圍嚴(yán)禁有人。掘進(jìn)機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時，必須提前墊設(shè)道木，以防底板打滑或窩機(jī)。 進(jìn)退掘進(jìn)機(jī)時，掘進(jìn)機(jī)必須收起鏟板、后支撐，截割部平行巷道抬平。進(jìn)、退掘進(jìn)機(jī)時，由專職電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)隨機(jī)電纜的完好，電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時，要及時示意司機(jī)停機(jī)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。進(jìn)、退掘進(jìn)機(jī)每行進(jìn)到一處隨機(jī)線纜接線盒位置時，要由專職電工負(fù)責(zé)停送電及甩、接電纜。進(jìn)、退掘進(jìn)機(jī)甩下的電纜要及時整齊盤放，并避開巷道內(nèi)頂板淋水區(qū)，選擇干燥無積水的巷幫放置，以便集中運出。機(jī)電作業(yè)人員配帶便攜式瓦檢儀，在進(jìn)行甩接電纜打開接線盒前，%在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠，掘進(jìn)機(jī)不能通過時，要安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛，直到掘進(jìn)機(jī)能順利通過為止。以防掛破風(fēng)筒造成瓦斯超限。第三節(jié) 機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施一、機(jī)電設(shè)備使用管理安全技術(shù)措施設(shè)備管理采用專人包機(jī)制，并掛設(shè)備包機(jī)牌、完好標(biāo)志牌、整定牌和各開關(guān)停送電牌，包機(jī)人負(fù)責(zé)所承包設(shè)備的維護(hù)，保證設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或甩保護(hù)運轉(zhuǎn)，做好個人所包設(shè)備的清潔工作，并在班后向隊部匯報設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。各類司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。所有開關(guān)接地裝置合理埋設(shè)，打設(shè)接地極，并用合格材料連接。電器設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。二、機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)安全技術(shù)措施井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。檢修和搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查，檢驗無電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電（控制設(shè)備內(nèi)部裝有放電裝置的不受此限）。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須有可靠的防護(hù)裝置，防止他人擅自送電和擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。操作井下電器設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）非專業(yè)人員不得擅自操作電器設(shè)備。2）手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作過程中接觸的部分必須有良好的絕緣。三、電器設(shè)備防護(hù)安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外漏的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝保護(hù)裝置或遮攔等防護(hù)設(shè)施。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定1）電纜敷設(shè)地點的水平差與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。2）電纜應(yīng)帶有供電保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。3）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能和各項技術(shù)要求。井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗，下井前必須進(jìn)行通流試驗。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備運行完畢后，將設(shè)備及開關(guān)附近文明生產(chǎn)搞好，然后將開關(guān)打至零位，并掛“停電”牌。杜絕“三無”產(chǎn)品和“漏明接頭”等機(jī)電隱患出現(xiàn)。電鉗工必須按照正常崗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格按停電、驗電、放電、掛接地線的順序作業(yè)。四、機(jī)電設(shè)備正常使用操作安全技術(shù)措施敷設(shè)電纜（與手掛式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜吊掛必須用電纜鉤。（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車下到時不受撞擊，墜落時的電纜不落在軌道上。（3）電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動的螺母應(yīng)用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致，螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。工作面的電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時要撤出20m以外。電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動停電時要查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明火操作。各機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運行。11井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置。不得使用明火照明。1檢修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。1檢修工必須愛護(hù)設(shè)備，精通設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除設(shè)備的一般故障。1檢修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。1對設(shè)備要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤滑、維修保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。1設(shè)備檢修要嚴(yán)格按照《技術(shù)操作規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。五、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，掘進(jìn)作業(yè)隊?wèi)?yīng)在人員撤出工作面前，且瓦斯未積聚超限時，迅速簡單維護(hù)頂班，清理作業(yè)現(xiàn)場，防止頂板或雜物墜落碰撞產(chǎn)生火花引法事故。 排放瓦斯時，由通風(fēng)填寫《韓家洼煤礦井下排放瓦斯紀(jì)錄表》，寫明排放時間、排放路線、停電范圍、撤人范圍、警戒范圍、排放組織機(jī)構(gòu)，并經(jīng)機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門審批后方可組織實施。對于臨時停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施，由通風(fēng)部門組織，在安全員的監(jiān)督下，由通風(fēng)部門指定專人現(xiàn)場組織控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)時間超過8h，或者停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制定排放瓦斯安全專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，由通風(fēng)、安全部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，組織專門人員排放。排放瓦斯安全技術(shù)措施：（1）%時，風(fēng)機(jī)管理員（瓦斯員兼職）方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（2）排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒，停止其它工作。排放瓦斯前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排安全員、作業(yè)隊組跟班負(fù)責(zé)人清點工作面人數(shù)全部撤出后，對所管轄地點可能進(jìn)入排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域或入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。（3）排放瓦斯前，應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排瓦斯員、安全員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測儀，連續(xù)檢查瓦斯，同時瓦斯員用光瓦根據(jù)指令檢查該處瓦斯。（4）完成警戒和監(jiān)測點布置后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與調(diào)度室聯(lián)系，要求的其它地點完成斷電撤人及警戒后，經(jīng)調(diào)度室允許開始準(zhǔn)備排放瓦斯。（5）排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。采取控制工作面排放風(fēng)量的方法進(jìn)行，即在掘進(jìn)巷道回風(fēng)口解開預(yù)設(shè)的風(fēng)筒三通來減少工作面風(fēng)量，風(fēng)筒工應(yīng)根據(jù)排放瓦斯負(fù)責(zé)人指令控制三通口斷面，或采取其它方式控制風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況，由排放瓦斯負(fù)責(zé)人安排作業(yè)隊全開或半開局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)處風(fēng)門方式增加排放瓦斯回風(fēng)口新鮮風(fēng)量，稀釋排放風(fēng)流與全壓混合處瓦斯、二氧化碳濃度。（7）排放瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，%。%時，應(yīng)及時通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。（8）排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯，不同采區(qū)之間可以同時排放1個地點的瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向的第1臺局部通風(fēng)機(jī)開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)的排放瓦斯結(jié)束后，%以下時，下1臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。（9）當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?%、%以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并穩(wěn)定30分鐘后方可完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向調(diào)度室匯報排放瓦斯完畢，調(diào)度室安排各作業(yè)隊組恢復(fù)正常作業(yè)。（10）當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時，所有排放人員都必須堅守崗位，直至排放完畢，請示完畢，并請示調(diào)度室后方可離開。（11）排放瓦斯期間應(yīng)由作業(yè)隊跟班負(fù)責(zé)人堅守在距離進(jìn)風(fēng)巷最近處的電話附近，隨時傳達(dá)上級指示，匯報現(xiàn)場情況。（12）排放瓦斯完畢后，瓦斯員應(yīng)對排放區(qū)域的瓦斯傳感器進(jìn)行對比監(jiān)測，并及時匯報通風(fēng)隊值班隊干，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。（13）組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時觀測風(fēng)流中瓦斯情況。恢復(fù)送電制度瓦斯排放完畢后，所有受到停風(fēng)影響地點，都必須經(jīng)過瓦斯檢查，證實符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，由瓦斯員向調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知機(jī)電隊組織恢復(fù)送電工作。第四節(jié) 運輸、裝卸車、抬運設(shè)備、安裝設(shè)備安全措施一、軌道運輸安全技術(shù)措施運輸前必須先檢查車輛完好，裝載及剎車情況，有問題先處理后運輸。運輸作業(yè)前，首先對該區(qū)域的軌道、道岔等運輸設(shè)備進(jìn)行完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。運輸所用的插銷必須使用礦制定的專用銷子所用運輸設(shè)施必須有專人負(fù)責(zé)維修，明確責(zé)任，確保設(shè)備、設(shè)施完好運轉(zhuǎn)。運輸過程中所有作業(yè)人員都必須離開運輸車輛的周圍，處于安全的地方。二、防跑車、起吊裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施巷道停止車輛的前后必須使用阻車器進(jìn)行車阻。起吊重物前，首先要明確被起吊重物的重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于重物噸位，起吊環(huán)固定設(shè)施牢固，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時，方可正式起吊。起吊時，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊重物及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點正下方站立。所有使用倒鏈起吊對象，倒鏈固定均采用30B煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，用Ф16mm的螺絲封口。三、作業(yè)人員運輸、裝卸、抬運設(shè)備及材料安全技術(shù)措施運輸過程中所有作業(yè)人員都必須離開運輸車輛的周圍，處于安全的地方。裝卸車前對車輛完好情況進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。裝卸車時必須先將車支好，確保安全。所有車輛裝車后要平衡，保持重心居中。裝車時除作業(yè)人員外，不得有其它人員在車的四周，操作者不得在車的兩側(cè)及下坡側(cè)停留。裝卸帶料平板車或礦車時，要安設(shè)可靠阻車器，以防跑車。裝、卸材料和設(shè)備時要安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止物料裝偏、車輛傾倒。使用平板車時，人員嚴(yán)禁站在車后方或車有下滑傾倒的一側(cè)推車；使用平板車裝運物料時要捆綁結(jié)實，固定牢固后進(jìn)行運輸。人工抬運物料時，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保經(jīng)過路線安全暢通。礦車落道時，不能用絞車硬拉，要用千斤頂或撬棍上道。運送較長物料時執(zhí)行下述規(guī)定： （1）上肩時，一人先上，另一人后上；下肩時，一人先把一頭放下，另一人將另一頭從肩上扔下，或者兩人同時從肩上扔下。 （2）從肩上扔對象前，要確保放置范圍內(nèi)沒有人員停留或作業(yè)，并確保扔下對象彈起不能傷害本人及他人。 （3）抬運過程中，兩人要同肩，步調(diào)一致。 （4）抬運過程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。抬運所用的繩套為雙股10鉛絲或鋼絲繩套；所用抬桿為采用3m長2寸半連接管或規(guī)格不得小于1000mmm100mm50mm的優(yōu)質(zhì)木桿。多人抬運較重物品時，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運人員要做好自保和互保。抬運設(shè)備、重物要隨口號同起同落。同一根扛上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力大致相當(dāng)。作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時注意設(shè)備落下后傷腳。經(jīng)過風(fēng)門時，所有作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)配合好，防止擠傷人員。身體素質(zhì)較差人員不得進(jìn)行多人抬運作業(yè)。四、皮帶安裝安全技術(shù)措施 皮帶機(jī)安裝順序:先安裝機(jī)頭，接下來依次拉展皮帶、對接儲帶倉前架、中間架、游動車、漲緊絞車、H架、機(jī)尾、穿接皮帶鋼絲繩、上托輥、漲緊皮帶、試運轉(zhuǎn)。位置選定，然后將機(jī)頭固定在所選定的位置上。 用線繩將中線反出后固定臨時中線，然后沿臨時中線的方向擺設(shè)皮帶中間架。皮帶中間架要擺放平穩(wěn)，與機(jī)頭保持一條直