【正文】 。，必須使用專用的銷子和三環(huán)鏈，嚴禁用其他東西代替；礦車與鉤頭之間的連接，必須使用不能自動脫落的連接裝置。還要加保險繩，保險繩繩徑與提升繩同規(guī)格。，嚴禁放飛車；嚴禁蹬勾頭。，嚴禁超拉。斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗算：絞車型號為JD25kw絞車，安裝在行人側(cè)幫。25Kw絞車牽引能力為25000N，鋼絲繩（）破斷拉力為138500 N。：（按最大坡度12176。，長度200m計算）：F1 = Z（G+G0）g(sinβ+ω1cosβ)+ qsLg(sinβ+ω2cosβ)= 1（2700+970）(sin12186。+cos120) + 200(sin12186。+cos120)≈10668（N）：（按最大坡度9176。，長度400m計算）：F1 = Z（G+G0）g(sinβ+ω1cosβ)+ qsLg(sinβ+ω2cosβ)= 1（2700+970）(sin9186。+cos90) + 400(sin9186。+cos90)≈10036（N）式中：F1 ——最大靜拉力，N；Z ——每次牽引的礦車數(shù)，取1；G ——礦車載重，取2700 Kg；G0 ——礦車自重，取970 Kg；g ——重力加速度， m/s2；β——斜巷傾角1為120/斜巷傾角2為90；qs ——鋼絲繩單位長度的質(zhì)量，；L ——運輸距離1:200m/ 運輸距離2:400m；ω1——礦車運行阻力系數(shù)，；ω2——鋼絲繩運行時與拖輥和底板間的阻力系數(shù)。鋼絲繩安全系數(shù)n 1 = F2/F1 = 138500/10668≈ ，合格。鋼絲繩安全系數(shù)n 2 = F2/F1 = 138500/10036≈ 。 ，合格。：：F3=Z（G+G0）g（177。sinβ+ωcosβ）+ qsLg（177。sinβ+ωscosβ）式中：F3 ——鋼絲繩牽引力，N；ω——礦車運行阻力系數(shù)，；ωs——鋼絲繩運行阻力系數(shù)，；向上運行時牽引力F3 =1（2700+970）（sin12186。+）+ 200（sin12186。+）≈10668（N）向下運行時牽引力F3 =1（2700+970）（sin12186。+）+ 200（sin12186。+）≈5281（N）：F3=Z（G+G0）g（177。sinβ+ωcosβ）+ qsLg（177。sinβ+ωscosβ）式中：F3 ——鋼絲繩牽引力，N；ω——礦車運行阻力系數(shù)，；ωs——鋼絲繩運行阻力系數(shù)，；向上運行時牽引力F3 =1（2700+970）（sin9186。+）+ 400（sin9186。+）≈10036（N）向下運行時牽引力F3 =1（2700+970）（sin9186。+）+ 400（sin9186。+）≈2711（N）由驗算1中F3取10668（N） F4 （絞車牽引力F4=25000 N），絞車牽引能力滿足要求。由驗算2中F3取10036（N） F4 （絞車牽引力F4=25000 N），絞車牽引能力滿足要求。根據(jù)計算：25Kw絞車每次提升重車1輛，從安全系數(shù)及牽引能力上均能滿足要求。，牽引車數(shù)及巷道坡度相適應，安設(shè)方向應正確，不得出現(xiàn)纏繩等情況。，必須用插接法，其插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000倍，并不得在30o以上的斜巷使用。絞車不用時，鋼絲繩必須收回盤好。使用時，滾筒上留繩不少于3圈。，嚴禁戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備及工具。，如因工作需要必須使用外單位的絞車時，應和該單位進行聯(lián)系，征得同意后方可使用。小絞車的維修與保養(yǎng)：①使用小絞車的單位必須健全以下制度：小絞車操作規(guī)程；小絞車巡回檢查、檢修、維護保養(yǎng)制度；小絞車司機、信號工、把鉤工崗位責任制。②凡使用小絞車的單位都要認真填寫保存以下記錄：檢查、維修、保養(yǎng)記錄；鋼絲繩檢查、更換記錄；電氣、機械故障記錄。③使用中的小絞車要符合完好標準，定期進行檢修。④軌道符合軌道標準，機械電氣維護人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號、安全裝置、地滾、道床處于良好狀態(tài)。⑤鋼絲繩每天要設(shè)專人負責檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥使用中的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%、繩徑縮細10%、銹蝕嚴重、外層鋼絲松動時都必須立即更換。十一、皮帶輸送機管理措施司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得操作合格證后，方準持證上崗。司機必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應注意事項，并應做好交接班記錄。司機工作時必須精神集中，不準擅離崗位，不得委托無證人員開車，并應負責清理機頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物。機頭及儲帶部所有連接件和緊固件應齊全、可靠，各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，各軸承應潤滑良好，機頭部清掃器應有效，防護罩應齊全。機頭應固定可靠，機尾采用打地錨或打壓戧柱(兩壓兩戧)固定，皮帶機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，皮帶不跑偏。司機必須按規(guī)定的信號開、停皮帶機，每次開車前必須先發(fā)出警號，通知人員離開機器的轉(zhuǎn)動部位，經(jīng)兩次點動后再空載運轉(zhuǎn)一周，確認無誤后方可正常運轉(zhuǎn)。皮帶機各種保護必須齊全、靈敏可靠。皮帶機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時應立即停機，處理后方可繼續(xù)開機：① 膠帶嚴重跑偏，接頭卡子斷裂，膠帶撕裂時；② 超過負荷，膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時；③ 電氣或機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時；④ 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時；⑤ 較大的材料或煤矸進入皮帶機內(nèi)，有危及皮帶機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時；⑥ 輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時；⑦ 出現(xiàn)停車或不明的信號時。做皮帶接頭，接頭位置必須遠離機頭、運轉(zhuǎn)裝置10m以上。在對皮帶機檢修、處理故障或做其它工作時以及在皮帶機距幫部間隙較小一側(cè)工作時，必須閉鎖皮帶機的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。多臺皮帶機連續(xù)運輸時，開車應先啟動出料端，后啟動進料端，停車順序則相反。1 皮帶機底下浮煤浮矸必須清理干凈，防止浮煤浮矸堆積過多，皮帶運行時，與底皮帶磨擦。1皮帶運行時，人員不得清理皮帶機底下和皮帶機附近的浮貨。1嚴禁人員登、乘皮帶輸送機。嚴禁人員直接跨越皮帶，人員必須經(jīng)滿足安全間隙的過橋通過皮帶。1嚴禁無措施使用膠帶輸送機打運物件。十二、鏈板輸送機管理措施司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得操作合格證后，方準持證上崗。司機必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應注意事項，并應做好交接班記錄。司機工作時必須精神集中，不準擅離崗位，不得委托無證人員開車，并應負責清理機頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物、清理好回煤坑。司機必須按規(guī)定的信號開、停鏈板機，每次開車前必須先發(fā)出警號，通知人員離開機器的轉(zhuǎn)動部位，經(jīng)兩次點動后再正常運轉(zhuǎn)。鏈板機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，構(gòu)件齊全，機頭機尾采用打地錨或壓車柱固定。不得超負荷強行起動輸送機。因負荷過大出現(xiàn)悶車，起動兩次輸送機仍不能正常運轉(zhuǎn)時，必須卸掉中部槽上的煤，起動后再將煤裝入中部槽中。運輸中出現(xiàn)以下情況時應立即停機，處理后方可繼續(xù)開機：① 超負荷運轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時；② 刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時；③ 電氣或機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時；④ 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時；⑤ 較大的材料或煤矸進入鏈板機內(nèi)，有危及鏈板機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時；⑥ 鏈板機運轉(zhuǎn)危及人員安全時；⑦ 出現(xiàn)停車或不明的信號時；⑧ 運輸巷轉(zhuǎn)載機或下一部鏈板運輸機停車時。點動開車進行掐、接鏈工作時，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。正常運轉(zhuǎn)時，司機不得面向鏈板機卸載方向進行操作。鏈板機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉；不準人員從機頭上部通過。在對鏈板機檢修、處理故障或做其它工作時，必須鎖閉鏈板機的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。1多臺鏈板機連續(xù)運輸時，開車應先啟動出料端，后啟動進料端，停車順序則相反。開車前必須用載波電話聯(lián)系清楚。1嚴禁人員登乘鏈板輸送機。十三、臨時軌道鋪設(shè)管理措施規(guī)格型號軌道：選用30kg/m型軌道，L=5000mm；軌枕：選用木軌枕或砼軌枕，規(guī)格1600*150*150mm。質(zhì)量要求，鋪設(shè)軌道時，嚴格按軌道中心線施工，軌道要目視平直。：900mm，誤差2～5mm；軌枕間距：700mm，誤差50～50mm；：接頭采用懸接，間隙不大于5mm，高低差不大于5mm，內(nèi)錯差不大于2mm；：軌枕一端必須拉線擺放整齊、垂直軌道，不得吊斜，軌枕槽必須挖夠深，道碴埋設(shè)軌枕至少達到2/3，軌枕對齊的一端距鋼軌230mm；，不懸空，道岔行程不超過規(guī)定。：一根標準軌使用3根軌距拉桿，兩端頭1m處各一根，中間一根。、螺栓（一正一反），彈簧墊數(shù)量齊全，密貼、緊固有效、螺栓一正一反上緊。，用鉆床打眼，軌枕腐朽、損壞、折裂不準使用。，斜巷下變坡點必須使用整體塌彎道。十四、耙矸機管理措施耙矸機司機每班工作前要對耙矸機絞車的剎車裝置、鋼絲繩、鋼絲繩接頭進行檢查，鋼絲繩不準有打結(jié)、“燙發(fā)頭”、斷絲超過等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即更換，確保耙矸機絞車的剎車裝置和鋼絲繩的使用安全、可靠。耙矸機倒向輪可以固定在錨樁、專用錨桿或過河繩上,必須牢固、可靠。動力電纜用護套加以保護。錨樁錨入巖體深度要求：錨入巖體內(nèi)不得小于500mm。耙矸機使用前應固定牢靠，卡軌器、吊繩、支撐腿、擋欄、封閉式護繩欄等要齊全、緊固有效。耙矸機兩側(cè)設(shè)護身板，護身板由大板制成，其高度不小于400mm，防止矸石飛出傷人。耙矸機司機操作一側(cè)距離巷幫必須保持在700mm以上。耙矸機操作按鈕必須安裝在操作手把附近，司機可隨手觸及。操作時，不可同時拉緊兩個操作手柄，以防耙斗飛起。耙矸機距迎頭的距離為7～40m。爆破前應用擋板把設(shè)備、電纜保護好，并將耙斗拉到耙矸機前，耙矸機過渡槽內(nèi)不允許存有矸石。爆破后對耙矸機進行檢查，確認正常后，方可開車。耙矸機運行時，耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁進行其它工作和行人。耙矸機處必須有照明。耙矸時注意前后、左右和自身的安全。P60B耙矸機的主、。耙矸機作業(yè)過程中，若耙斗受阻，不可強行牽引，應將耙斗退回再耙，若巖塊太大，應先進行人工破碎，然后進行耙裝。拐彎耙裝時，必須清理好機道，彎道外側(cè)設(shè)雙向輔助導向輪，并在安全地點設(shè)專人指揮耙裝，彎道內(nèi)側(cè)嚴禁有人。耙矸機工作時，耙矸機兩側(cè)除司機外不得有人，嚴禁人員在耙矸機漏槽下方工作、停留或通過?！?禁止將耙斗埋在矸石中耙矸，溜槽內(nèi)不得堆積過多過高的矸石，以防耙斗過載或翻掉下來。1耙矸與打眼平行作業(yè)、耙矸與裝藥平行作業(yè)、耙矸與支護平行作業(yè)時，耙矸機回頭滑子距迎頭必須留有10m的安全空隙，并距回頭滑子向里1m處設(shè)警戒繩網(wǎng)。超過20176。下山施工耙矸與其它作業(yè)不得平行。1耙矸機停用時，開關(guān)打在停止位置，回頭輪從繩頭撅上取下來，并卸下操作手把。1釘?shù)琅舶翼窓C時，對接耙矸機下方軌道前，耙矸機應向后回撤一定的距離，露出道節(jié)頭至少2m。嚴禁施工人員在耙矸機嘴下方對接軌道或進行其它工作。1挪移耙矸機前現(xiàn)場班隊長必須對軌道鋪設(shè)質(zhì)量進行仔細檢查，質(zhì)量必須符合集團公司臨時軌道鋪設(shè)標準，尤其要注意檢查軌道間距和道板下方是否墊實，達不到標準不得挪移耙矸機，以免耙矸機掉道、歪斜。1挪移耙矸機時，必須在耙裝漏槽下方存放一個礦車，礦車與耙矸機底座用專用鏈環(huán)聯(lián)接好，礦車上口與漏槽之間用木道板墊平接實，斜巷還需將絞車鉤頭與耙矸機或礦車聯(lián)結(jié)可靠，絞車司機帶緊絞車繩后，再松開吊繩和支撐腿，拆卸攬繩和卡軌器。1嚴禁用耙裝機自拉自進行移動，必須用絞車牽引。上山拉耙矸機，必須使用相應規(guī)格的回頭輪，不得用迎頭耙裝用回頭輪或其它小規(guī)格滑輪代替，回頭輪固定采用兩組地錨，每組兩根φ20mm ,L=2200mm的螺紋鋼樹脂錨桿全長錨固，打在迎頭中部底板上，每組錨桿和回頭輪之間，（每接頭處不少于2付）卡緊上牢，兩組錨桿同時承擔耙矸機拉力，并確保若有一組錨桿失效，另一組錨桿能起作用。1上山挪移耙裝時必須將耙矸機后門檔或吊檔關(guān)閉。挪移耙矸機必須用絞車牽引，其松拉速度不得超過0 .1m/S，嚴禁用耙矸機自拉自，并做到上山挪移耙裝時，耙矸機后方不得有人；下山挪移耙矸機時，耙矸機前方不得有人，所有人員就近進入保險硐躲避。耙矸機牽引到位后，先緊固好耙矸機，才能松開牽引鋼絲繩。絞車司機必須堅守崗位，拉緊閘把，待耙矸機全部固定好后，方可松開閘把。移動耙矸機過程中，必須有副隊長以上干部進行專人指揮。1耙矸機拆除與組裝應選擇在寬敞的平巷段進行，拆除前應首先在漏槽下方存放兩個礦車，車口與漏槽之間用木道板墊平、接實，然后按由后向前，由上至下順序依次逐件拆卸。安裝時采用同種方法，但安裝順序與拆除順序相反。耙矸機在使用過程中，要保持周圍寬敞整潔，附近不得存放材料、工 具，浮矸雜物及時清理干凈。2斜巷施工時，耙矸機上（下）方10m必須設(shè)一道鋼絲繩軟檔或吊檔，并隨著耙矸機前移。2斜巷超過20176。上山施工時，耙矸機兩邊用圓木點柱配70mm厚大板設(shè)置檔墻。以防斜巷滾落矸石傷人。2耙矸機的各種滑輪必須完好，不變形，滑輪鉤頭必須采取防止脫落的措施。斜巷穩(wěn)固耙矸機時，還應加打地錨固定，每幫兩根φ20mm、L＝2200mm螺紋鋼錨桿全長錨固；地錨打在上山輪前，下山輪后2m兩幫墻腳處，穿過耙矸機底座，將耙矸機帶緊攬住，配元寶卡子（每接頭處不少于2付）卡緊上牢，以防耙矸機下滑。十五、防治水管理措施堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。迎頭或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，立即報告礦調(diào)度，發(fā)出警報，沿避水災的路線迅速撤出所有受水威脅地點的人員。迎頭炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀，不允許裝藥放炮。4