【正文】 明書關(guān)于炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷動(dòng)力電源，進(jìn)行處理；％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。三、防治瓦斯 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少3次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破必須做到一炮三檢查并做好記錄，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2小時(shí)檢查一次瓦斯?jié)舛?，?jiān)持瓦斯超限不作業(yè)制度。巷道經(jīng)常清塵，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。距掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)水針灌裝水炮泥，用水炮泥定炮。局部通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”。啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘以后，確認(rèn)一切正常時(shí)方可撤除警戒，進(jìn)行其他工作，但必須隨時(shí)注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）在巷道口新鮮風(fēng)流處站崗看守，不得擅自離開(kāi)。異常情況下局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守如下規(guī)定：（1）把迎頭人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，告知專職電工切斷迎頭電源，并在通往迎頭的巷道口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。迎頭所有工作人員必須共同維護(hù)和管理好為本工作面通風(fēng)用的所有通風(fēng)設(shè)施、嚴(yán)禁人為破壞。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。開(kāi)口3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放炮。開(kāi)口時(shí)，必須保證開(kāi)口點(diǎn)前后各10m范圍無(wú)安全隱患，才準(zhǔn)作業(yè)。開(kāi)門前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種材料。施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提前給出開(kāi)門位置，嚴(yán)格按線施工。輪休或請(qǐng)假人員上崗前必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)，并考試合格。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格者方可下井作業(yè)。詳見(jiàn)附圖：避災(zāi)路線圖。（5）、有時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。（3）、礦壓增大，煤巖破碎，裂隙發(fā)育，出現(xiàn)片幫、冒頂及底鼓等現(xiàn)象。透水預(yù)兆：（1）、工作地點(diǎn)空氣溫度降低，感到發(fā)涼；空氣潮濕，溫度異常增大。遇上述情況，工作面必須停止作業(yè)，采取有效措施進(jìn)行加因支架或更換變形的支架，同時(shí)減小空頂距離，遇危急情況及時(shí)撤人。（2）巷道如果發(fā)生冒頂，巷道被堵，人員要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并積極進(jìn)行搶救。第九節(jié) 通迅系統(tǒng)本工作面安設(shè)的電話為HJK120集團(tuán)電話，實(shí)行全礦井通訊，9107風(fēng)巷采用KTH16按鍵式電話直接撥號(hào)直接與礦調(diào)度室、掘進(jìn)工作面、地面風(fēng)機(jī)房、井底車場(chǎng)等相互直接聯(lián)系。（6）、料運(yùn)至指定地點(diǎn)后應(yīng)分類碼放整齊、平穩(wěn)，料堆要上窄下寬、處于穩(wěn)定狀態(tài)，并要能保證通風(fēng)、運(yùn)輸及行人斷面，嚴(yán)禁亂堆亂放。（4）、兩人以上裝卸材料時(shí)，必須互相照應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目行動(dòng)，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。（2）、車到位后，應(yīng)用木楔將車穩(wěn)住。（6）、上下班人員，必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁蹬鉤、扒車等行為，如發(fā)現(xiàn)一次，按開(kāi)除礦籍處理。（5）、提升時(shí)，必須有齊全、靈敏、可靠的信號(hào)裝置：必須按一停、二拉、三下放信號(hào)操作，信號(hào)不清或不明時(shí)絞車司機(jī)嚴(yán)禁操作。（3）、9107風(fēng)巷進(jìn)行材料提升工作時(shí)，所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”提升管理制度。9107風(fēng)巷斜巷提升安全措施：（1）、9107風(fēng)巷施工過(guò)程中采用絞車經(jīng)軌道上山提升材料時(shí)，必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，由使用施工隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車、連接裝置、保險(xiǎn)裝置、擋車器、信號(hào)、地滾等進(jìn)行檢查、維修的調(diào)試，保證這些裝置處于良好狀態(tài)。（11）、溜子司機(jī)，必須經(jīng)常對(duì)機(jī)頭附近的煤、矸清掃干凈。（9）、溜子機(jī)頭要一定方法將其固定牢固。（7）、刮板鏈跳牙時(shí)，必須使用緊鏈上正。（6）、解、接溜子大鏈時(shí)，必須掛雙鏈將上鏈固定牢固，另外必須使用緊鏈器。若有特殊情況，在離開(kāi)崗位前，要把所有設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)打到零位閉鎖。（3）、接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，要先點(diǎn)動(dòng)幾下，無(wú)異常情況方可正常啟動(dòng)。三、運(yùn)輸安全技術(shù)措施刮板運(yùn)輸機(jī)使用安全技術(shù)措施：（1）、刮板輸送機(jī)司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)格按照《刮板輸送機(jī)操作規(guī)程》和《刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》的規(guī)定進(jìn)行操作。二、運(yùn)輸系統(tǒng)：（1）運(yùn)料：地面→主斜井→井底車場(chǎng)→850運(yùn)輸大巷→一采區(qū)回風(fēng)上山→聯(lián)絡(luò)巷→掘進(jìn)工作面。排水系統(tǒng)：迎頭臨時(shí)水倉(cāng)→一采區(qū)運(yùn)輸上山→850運(yùn)輸大巷→井底水倉(cāng)→地面污水處理池。詳見(jiàn)附圖8：供電系統(tǒng)示意圖。第六節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進(jìn)施工中，供電方式為分開(kāi)供電，局部通風(fēng)機(jī)電力來(lái)源于地面配電房，經(jīng)過(guò)KBZ350饋電開(kāi)關(guān)，橡套電纜送往KBZ120開(kāi)關(guān)到風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，動(dòng)力用電來(lái)自掘進(jìn)供電配電器。（3）、定期對(duì)瓦檢儀器進(jìn)行校對(duì)。同時(shí)向調(diào)度室、礦長(zhǎng)匯報(bào)請(qǐng)求處理。%，斷掘進(jìn)全巷道范圍內(nèi)所有電器設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮?%。要經(jīng)常清潔傳感器上的煤塵，防止煤塵堵塞進(jìn)氣探孔。三、傳感器安裝要求、斷電范圍及安全技術(shù)措施：瓦斯傳感器必須安裝在完好的永久支護(hù)處，并且隨工作面推進(jìn)而向前移動(dòng)?；仫L(fēng)流瓦斯傳感器T2安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，位于本巷道回風(fēng)出口10—15m處。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：9107風(fēng)巷掘進(jìn)工作面，配備兩臺(tái)瓦斯傳感器。當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。防滅火系統(tǒng)： 地面水池→主斜井→井底車場(chǎng)→850運(yùn)輸大巷→一采區(qū)運(yùn)輸上山→靜壓水池→運(yùn)輸上山→9107風(fēng)巷掘進(jìn)→迎頭┌→巷道內(nèi)水幕├→消防水管└→沖刷煤幫水管第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦檢員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。距迎頭50米內(nèi)備足滅火用的沙子、巖粉等。掘進(jìn)工作采用濕式打眼，定炮使用水炮泥，爆破噴霧、裝煤前灑水，沖刷巖幫，放炮后必須啟動(dòng)凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。壓風(fēng)自救管路每50米設(shè)計(jì)一個(gè)三通,巷道內(nèi)每100米設(shè)計(jì)一個(gè)自救硐室,硐室內(nèi)安裝5個(gè)壓風(fēng)自救袋。 MPa。1嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限時(shí)作業(yè)。1﹪時(shí)，附近20m，人員必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理。1﹪，嚴(yán)禁放炮。1工作面5m范圍內(nèi)在頂板處掛瓦斯斷電儀探頭，隨時(shí)監(jiān)控工作面瓦斯。加強(qiáng)瓦斯檢查，工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)不得打眼、裝藥、放炮。每班小班瓦檢工嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏檢、假檢、誤檢。堅(jiān)持通風(fēng)工巡檢制度，確保有通風(fēng)問(wèn)題能盡快的發(fā)現(xiàn)和及時(shí)的解決，減少不必要的人為施工影響和安全隱患。必須堅(jiān)持每旬一次的風(fēng)量測(cè)量，測(cè)風(fēng)在巷道完整，沒(méi)有雜物的地點(diǎn)，具體地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)而定，井下必須懸掛測(cè)風(fēng)記錄牌。局扇電源務(wù)必執(zhí)行“風(fēng)電閉鎖”，%時(shí)不得人工啟動(dòng)局扇，局扇必須掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)。詳見(jiàn)附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)安裝在一采區(qū)運(yùn)輸上山巷內(nèi)，該處（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口）。Q掘=200I=240m3/min經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，擬選用FBD№ 11KW防爆局部通風(fēng)機(jī)能滿足供風(fēng)要求。(一) 按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘 100q瓦掘k掘通 （m3/min）式中： Q掘 —掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（m3/mim）；q瓦掘—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯（二氧化碳）涌出量，（根據(jù)實(shí)測(cè)）；k掘通—掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，（二氧化碳）涌出不均勻系數(shù)，取k瓦斯 = ；Q掘 =100= m3/mim(二) 按炸藥量計(jì)算Q掘 = 25A （m3/min）式中：A —掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量；）Q掘 = 25= (m3/min)(三) 按人數(shù)計(jì)算Q掘 = 4n （m3/min）式中：n — 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取12人。 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)表 序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1在 冊(cè) 人 數(shù)人242每天出勤人數(shù)人213出勤率%%4循環(huán)進(jìn)尺m5效率m／工6月循環(huán)次數(shù)個(gè)150按25天/月計(jì) 算7月進(jìn)尺m1208循環(huán)率%1009炸藥消耗公斤/m10雷管消耗個(gè)/m1111坑木消耗m3/m12工字鋼㎏/m 16813小板塊/m24第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)運(yùn)輸上山巷中，距9107機(jī)巷開(kāi)口點(diǎn)距離15米。 勞 動(dòng) 組 織 表 工 種出 勤 人 數(shù)ⅠⅡⅢ合計(jì)備注打眼工2226打眼工和支護(hù)工同為 人爆破工1113刮板機(jī)司機(jī)及維護(hù)工1113支護(hù)工2（兼）2（兼）2（兼）6攉煤出貨工2226班長(zhǎng)1113合計(jì)77721第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 迎頭施工根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備合理安排工序，盡量平行作業(yè)，充分利用時(shí)間，提高工時(shí)利用率。八”作業(yè)制組織生產(chǎn)，掘進(jìn)與永久支護(hù)平行作業(yè)，一日六循環(huán)， m。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于5米m。電纜勾每隔3m一個(gè)，電纜垂度不超過(guò)50mm。二、運(yùn)輸方式巷道掘進(jìn)采用刮板輸送機(jī)將煤炭運(yùn)至一采區(qū)運(yùn)輸上山皮帶輸送機(jī)運(yùn)至采區(qū)下部車場(chǎng)裝車，煤礦用機(jī)車?yán)辆总噲?chǎng)，絞車提到至煤場(chǎng)。聯(lián)線方式為串聯(lián)。四、起爆方式：起爆使用MFB—100Ⅱ型煤礦安全發(fā)爆器放炮。 二、炸藥、雷管：炸藥為三級(jí)煤礦許用含水乳化炸藥、雷管為煤礦許用瞬發(fā)電雷管。經(jīng)計(jì)算,需炮眼個(gè)數(shù)為11個(gè),。 單位炸藥消耗量為：(根據(jù)礦井實(shí)際消耗)巷道斷面積為：；每個(gè)藥包長(zhǎng)度：；炮眼利用率：；裝藥系數(shù)：；每個(gè)藥包重量：。 第三節(jié) 爆破作業(yè)一、工作面炮眼計(jì)算： Q= kg N= 個(gè) 式中:N工作面炮眼數(shù)；個(gè) q:單位炸藥消耗量；Kg/m3 s：巷道掘進(jìn)斷面積；m2 m：每個(gè)藥包長(zhǎng)度；m η：炮眼利用率； L：炮眼平均深度，M；。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法巷道掘進(jìn)方法為鉆爆法：掘進(jìn)采用人工打眼、裝藥、放炮、支護(hù)。兩幫必須采用小板隔一插好，并使用好撐木。接著上梁頭時(shí)，梁頭與棚腿接口位置必須嚴(yán)密。架設(shè)工字鋼安裝前，應(yīng)將柱窩內(nèi)的浮煤或浮矸收拾干凈。二、工字鋼架棚工藝掏柱窩掏柱窩前，應(yīng)先量好斷面所需工字鋼尺寸，柱窩位置及深度。 第三節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)材料：采用11礦用工字鋼，由地面焊工加工符合斷面要求的短礦用工字鋼。幫頂插背:支護(hù)過(guò)程中使用規(guī)格為長(zhǎng)寬厚(1200mm100mm10mm)小板,小板正常情況下為隔一背一,如遇頂板