【正文】 儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，保證儀器準(zhǔn)確可靠。3）、風(fēng)量測量通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測量，每十天測定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量，使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。2）、供風(fēng)制度風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。2）、永久支護(hù)方法：施工人員在臨時(shí)支護(hù)下施工，首先采用錨桿支護(hù)巷道頂板，根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)的措施：1）、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打50m超前探放鉆孔，進(jìn)一步驗(yàn)證老空區(qū)位置，探測老空區(qū)詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。2）、當(dāng)鉆孔接近老空時(shí)，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦方帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，隨時(shí)檢查空氣成分。鉆探期間有害氣體檢測。1)、建立鉆機(jī)施工臺(tái)帳，在鉆進(jìn)過程中，記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機(jī)高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等，保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。第三節(jié) 過老巷、采空區(qū)安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面前方老巷、老空區(qū)范圍不祥，可能發(fā)生冒頂事故、自然發(fā)火、老空區(qū)積水和瓦斯有害氣體超限等安全隱患，為此，必須采取措施進(jìn)行防治。八．安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。六．嚴(yán)禁采用支護(hù)錨桿起吊物料或設(shè)備，確實(shí)需要時(shí)可以另打?qū)Ｓ缅^桿作為起吊物料或設(shè)備的生根點(diǎn)。嚴(yán)禁截?cái)噱^索、錨桿。四．錨桿托板緊貼巖面，螺帽必須緊固；錨索、錨桿蓋板必須緊固，構(gòu)件齊全。，只允許由一人進(jìn)行找頂，嚴(yán)禁多人同時(shí)進(jìn)行找頂作業(yè)，防止相互碰撞傷人。，應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。第二節(jié) 頂板管理一．作業(yè)前，施工人員應(yīng)全面檢查施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)情況，堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)及時(shí)清除危巖、排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。5．施工過程中及時(shí)清理浮塵，定期沖洗巷幫，并由瓦檢員進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。三、防滅火措施1．井下使用的潤滑油、棉紗等可燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期專門送到地面處理，嚴(yán)禁將油潑灑在巷道內(nèi)；2．電器設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火；嚴(yán)禁未切斷電源時(shí)，用水及導(dǎo)電體滅火。5．每一小班區(qū)隊(duì)必須安置專人對巷道內(nèi)進(jìn)行全斷面灑水，每一小班灑水次數(shù)不得少于2次。3．加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理供給風(fēng)量，有效吹走粉塵，保障空氣質(zhì)量。5．工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒出口距迎頭的距離不大于6m，二、綜合防塵措施1．掘進(jìn)采用濕式鉆眼,。風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎及脫節(jié)。3．采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%，%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。勞動(dòng)組織圖表序 號工 種人 數(shù)　　早班中班1跟班隊(duì)長112班長113安全員114打眼工335瓦檢員116點(diǎn)鉗工117鏟車司機(jī)118支護(hù)工229膠輪車司機(jī)3310鉆水工2211合計(jì)1717 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（見附表經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位數(shù)量 1巷道斷面（凈/掘）m22煤的硬度等級f3～43每循環(huán)眼數(shù)個(gè)154每循環(huán)進(jìn)尺m5日進(jìn)尺(1個(gè)面)m6月進(jìn)尺(1個(gè)面)m2557平均月生產(chǎn)天數(shù)天258在冊人數(shù)人349日出勤人數(shù)人3310出勤率%9711炸藥消耗量kg/m312雷管消耗量個(gè)/m313每循環(huán)煤量m314網(wǎng)片消耗量片/m115錨桿消耗量根/m216木托板消耗量塊/m2第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié)　一通三防一、通風(fēng)及防瓦斯1．局扇應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)作業(yè)制度：采用兩班工作制組織生產(chǎn)，為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序與工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織巷道掘進(jìn)采用“兩班”工作制(每班12小時(shí))，多工序交叉平行作業(yè)組織生產(chǎn)。排水系統(tǒng)：工作面水→電泵→臨時(shí)排水管路→33煤主水倉第九節(jié) 運(yùn) 輸施工設(shè)備及材料用無軌膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸，裝載機(jī)裝煤，無軌膠輪車運(yùn)至地面。第八節(jié) 排 水巷道施工時(shí)，臨時(shí)排水管路跟至距迎頭20m后。5．井下安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障登記表。4．為保證安全監(jiān)控儀器設(shè)備正常運(yùn)行。3．傳感器要垂直懸掛,懸掛位置：距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷道壁不小于200mm，巷道頂板堅(jiān)固、無淋水地點(diǎn)。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1．掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器設(shè)在非風(fēng)筒側(cè)距工作面≤5m，嚴(yán)禁懸掛在風(fēng)筒頭和風(fēng)筒漏風(fēng)處,報(bào)警點(diǎn)為≥%、斷電點(diǎn)為≥%、復(fù)電點(diǎn)為＜%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2．當(dāng)班跟班隊(duì)長、班組長下井時(shí)，必須攜帶便攜儀，并懸掛在距迎頭3m的回風(fēng)側(cè)，報(bào)警時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦失火，當(dāng)電纜著火或因機(jī)械摩擦失火時(shí)，應(yīng)立即切斷失火電纜或電器設(shè)備電源，使用供水管路上的灑水降塵三通進(jìn)行滅火。閥門必須隨時(shí)能夠正常使用，設(shè)置的水閥門嚴(yán)禁隨意拆除，損壞的閥門必須及時(shí)更換。第四節(jié) 綜合防塵一、防塵供水管路由33煤輔運(yùn)大巷留設(shè)閥門采用3寸鐵管引至距迎頭30m左右。9．%%，%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。7．掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4．掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。2．%時(shí)，必須停止工作；%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。第三節(jié) 瓦斯防治1．區(qū)隊(duì)瓦斯檢查員必須加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止該施工地點(diǎn)作業(yè)。四、通風(fēng)線路新鮮風(fēng)流→局扇→風(fēng)筒→迎頭。（三）．安裝地點(diǎn)局扇位置：設(shè)在33煤輔運(yùn)大巷與主運(yùn)大巷聯(lián)巷口外10m處。（二）．風(fēng)機(jī)選擇根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，選用功率為FBD№22KW的對旋風(fēng)機(jī)各二臺(tái)，其中一臺(tái)備用。風(fēng)量驗(yàn)算：15 S Q掘240 S15 Q掘240 1961944m3/min經(jīng)驗(yàn)算，工作面風(fēng)量取240m3/min符合要求。參照煤礦瓦斯等級鑒定瓦斯涌出量q掘＝；K 掘進(jìn)面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。二、風(fēng)量計(jì)算按瓦斯絕對涌出量計(jì)算Q掘＝100qch4 Kch4　 （m3/min）式中：Q掘1……單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；qch4……掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，m3/min；Kch4……掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)。電纜鉤上下固定平直，高差不超過30mm。管路距離底板應(yīng)符合斷面圖要求，鋪設(shè)要平直，管路吊鉤應(yīng)盡量托在管路的接頭處，杜絕跑冒滴現(xiàn)象。6．迎頭風(fēng)、水帶和電纜應(yīng)盤放整齊。4．風(fēng)筒逢環(huán)吊掛，距迎頭不大于5m。3．風(fēng)水管路接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。）爆破順序連線方式卷/眼合計(jì)/kg水平垂直1～4掏槽眼475?、翊?lián)5～8輔助眼2　5Ⅱ9～17周邊眼2　75Ⅲ18～22底眼21　75Ⅳ　合計(jì)　49　　　　預(yù)期爆破效果序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%852每循環(huán)巷道進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實(shí)體煤m34炸藥消耗量kg/m35每米炸藥消耗量kg/m6每立方米雷管消耗量個(gè)/m37每米雷管消耗量個(gè)/m8每循環(huán)炮眼總長度m第三節(jié) 管線敷設(shè)1．采用打眼埋設(shè)螺栓固定電纜鉤。 起爆方式爆破網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)法，一次裝藥必須一次全部起爆。 使用煤礦乳化炸藥，直徑27mm，長200mm ，200mg /卷；15段煤礦許用毫秒延期電雷管（每段延期25ms）,最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。第三節(jié) 爆破作業(yè) 掏槽方式掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓距離為200mm。三、施工流程（一）、鑿巖設(shè)備及工器具配備電煤鉆打眼，配以手鎬，鐵錘，鐵鍬，風(fēng)鎬等。爆破采用礦用Ⅱ號乳膠炸藥，毫秒延期電雷管引爆，MFB200型發(fā)爆器起爆。2．降塵方法：濕式打眼、