【正文】 儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，保證儀器準(zhǔn)確可靠。（4）當(dāng)氣溫發(fā)生較大變化時(shí)、附近巷道停風(fēng)時(shí)，必須要加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)，防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。與老空區(qū)打通的炮眼和探眼，放炮前必須用炮泥全長(zhǎng)封閉，不得作為炮眼使用。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)報(bào)警，并自動(dòng)切斷井筒所有電氣設(shè)備供電，聽(tīng)到報(bào)警后，所有工作人員必須撤出井口，待處理后瓦斯?jié)舛刃∮?%才能人工恢復(fù)供電。第五節(jié) 機(jī) 電1．使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖，采用“三?！?即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路)供電方式；嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電器設(shè)備保護(hù)。電纜與風(fēng)、水管在巷道同側(cè)鋪設(shè)時(shí)。（4）裝載機(jī)、無(wú)軌膠輪車必須設(shè)有照明燈、尾燈、剎車靈活可靠、車體完好，并經(jīng)礦方檢查同意后方可使用。二、炸藥的領(lǐng)退炸藥要由專職爆破工領(lǐng)取，木箱由爆破工隨身攜帶。引藥的數(shù)量以一次爆破的炮眼數(shù)為準(zhǔn)，嚴(yán)禁多裝。炮泥及封泥量炮泥采用不可燃，粘性較好的黃泥制成，嚴(yán)禁用其它可燃性材料充當(dāng)炮泥。爆破前后，爆破母線必須扭結(jié)成短路。智能放炮器的遙控器必須按規(guī)定由瓦斯安全檢查員和班組長(zhǎng)分別保管，爆破時(shí)與爆破工共同聯(lián)合使用完成爆破作業(yè)。（3）爆破嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出啟爆藥卷或從啟爆藥卷中拉出電雷管。裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。1放炮員接到放炮命令后必須先發(fā)出放炮警號(hào)3次，至少再等20秒鐘后方可放炮。嚴(yán)禁炮煙未吹盡人員就進(jìn)入作業(yè)。加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程有關(guān)規(guī)定要求，避免瓦斯積聚，消除事故隱患。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，施工時(shí)按工序搞好自檢、互檢和交接檢，做好分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要立即采取措施補(bǔ)救，不留隱患，確保工程質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范和實(shí)際要求。工作面的煤層和巖層應(yīng)分開(kāi)裝運(yùn)。2．遇瓦斯爆炸時(shí)，所有人員戴上自救器，向新鮮風(fēng)流方向迅速撤離。避災(zāi)路線示意圖（見(jiàn)附圖） 其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行。第九章 避災(zāi)路線 一、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)干和安監(jiān)人員要立即分別向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，迅速組織人員撤離到安全地點(diǎn)，并盡可能采取安全措施，防止事故擴(kuò)大，減少財(cái)產(chǎn)損失。如果控制不住火勢(shì)，所有人員戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅速撤離。嚴(yán)格控制巷道設(shè)計(jì)尺寸，杜絕超欠挖現(xiàn)象出現(xiàn)，否則按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰并返工。收工后，將各具體工作詳細(xì)交代給下一個(gè)班組。員工入井必須佩戴安全帽，礦燈，自救器，以及具有反光標(biāo)志的高筒膠鞋和工作服。堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂工作，確保安全后方可進(jìn)行下一次聯(lián)線放炮工作。放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只由放炮員一人操作。井下放炮必須使用防爆性能的放炮器。裝配藥卷要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第323232329條。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線啟爆。爆破器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。如果不能分開(kāi)懸掛，爆破母線必須掛在電纜的下方， m以上的距離。未清除炮眼內(nèi)的巖粉時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破，以免點(diǎn)燃瓦斯或發(fā)生拒爆、爆燃等。裝配引藥裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，以免爆破材料受到意外沖擊及導(dǎo)通雜散電流，發(fā)生早爆等意外事故。（二）“三人連鎖放炮制”“三人連鎖放炮制”就是爆破工、班組長(zhǎng)、瓦檢員三人必須同時(shí)自始自終參加爆破工作的全過(guò)程，并執(zhí)行換牌制。執(zhí)行。6．敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）.電纜吊掛必須使用電纜鉤，并按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛；（2）.巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落；（3）.；（4）.電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)水管上，不得遭受淋水。2．根據(jù)工作面周圍都是原整合礦井的采空區(qū)，掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。（3）穿過(guò)后的老巷、采空區(qū)也要定期對(duì)老空區(qū)氣樣進(jìn)行分析，監(jiān)測(cè)老巷、采空區(qū)自然發(fā)火情況。（2）穿過(guò)的老巷、采空區(qū)應(yīng)在巷道內(nèi)掛牌標(biāo)識(shí)，分段在其下部埋設(shè)2寸鋼管并安裝閘門作為放水管，防止已穿過(guò)的老空區(qū)再度積水后對(duì)巷道施工形成威脅；并埋設(shè)監(jiān)測(cè)管作為老空區(qū)氣體檢測(cè)取樣管，以便于觀測(cè)老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。對(duì)老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查，人員必須站在巷道內(nèi)，伸入老空區(qū)采樣，不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測(cè)。3）、風(fēng)量測(cè)量通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測(cè)量，每十天測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量，使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。1)、建立鉆機(jī)施工臺(tái)帳，在鉆進(jìn)過(guò)程中，記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機(jī)高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等，保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁截?cái)噱^索、錨桿。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。5．每一小班區(qū)隊(duì)必須安置專人對(duì)巷道內(nèi)進(jìn)行全斷面灑水，每一小班灑水次數(shù)不得少于2次。3．采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織巷道掘進(jìn)采用“兩班”工作制(每班12小時(shí))，多工序交叉平行作業(yè)組織生產(chǎn)。4．為保證安全監(jiān)控儀器設(shè)備正常運(yùn)行。防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦失火，當(dāng)電纜著火或因機(jī)械摩擦失火時(shí)，應(yīng)立即切斷失火電纜或電器設(shè)備電源，使用供水管路上的灑水降塵三通進(jìn)行滅火。7．掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。第三節(jié) 瓦斯防治1．區(qū)隊(duì)瓦斯檢查員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止該施工地點(diǎn)作業(yè)。風(fēng)量驗(yàn)算：15 S Q掘240 S15 Q掘240 1961944m3/min經(jīng)驗(yàn)算，工作面風(fēng)量取240m3/min符合要求。管路距離底板應(yīng)符合斷面圖要求，鋪設(shè)要平直，管路吊鉤應(yīng)盡量托在管路的接頭處，杜絕跑冒滴現(xiàn)象。）爆破順序連線方式卷/眼合計(jì)/kg水平垂直1～4掏槽眼475?、翊?lián)5～8輔助眼2　5Ⅱ9～17周邊眼2　75Ⅲ18～22底眼21　75Ⅳ　合計(jì)　49　　　　預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%852每循環(huán)巷道進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實(shí)體煤m34炸藥消耗量kg/m35每米炸藥消耗量kg/m6每立方米雷管消耗量個(gè)/m37每米雷管消耗量個(gè)/m8每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m第三節(jié) 管線敷設(shè)1．采用打眼埋設(shè)螺栓固定電纜鉤。三、施工流程（一）、鑿巖設(shè)備及工器具配備電煤鉆打眼，配以手鎬，鐵錘，鐵鍬，風(fēng)鎬等。拔門掘進(jìn)30米，再以方位230176。3．錨桿安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：(1)錨桿安裝要求使用快速接頭進(jìn)行安裝，攪拌時(shí)間不得低于標(biāo)準(zhǔn)要求；Z型（中速）錨固劑20～30秒，K型（快速）錨固劑10～15秒，嚴(yán)禁不經(jīng)攪拌將錨桿直接扎入眼底。12min后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，錨桿安裝應(yīng)牢固，螺帽緊固有力，托板邊方向與巷道方向盡可能保持一致，避免歪斜。錨桿施工由外向里，逐排進(jìn)行，即先打第一排然后打第二排。二、施工質(zhì)量要求網(wǎng)子搭接寬度不小于100mm，每隔300㎜用14雙股鐵絲綁扎一道，并綁扎牢固。2．?dāng)嗝妫汗ぷ髅鏀嗝鏋榫匦危捎缅^網(wǎng)支護(hù)，掘?qū)捑蚋?，S掘 =。即以裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的礦床。區(qū)內(nèi)各煤層屬低變質(zhì)階段的煙煤，根據(jù)煤的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分產(chǎn)率與固定碳含量之比計(jì)算，爆炸性指數(shù)遠(yuǎn)大于有爆炸性危險(xiǎn)10%的臨界值，表明煤塵均具有爆炸性危險(xiǎn)，在掘進(jìn)施工該煤層時(shí)應(yīng)引起高度重視，并要采取相應(yīng)的防范措施，確保人身和礦井的安全。煤層頂板巖性以粉砂巖為主，粉砂質(zhì)泥巖、泥巖次之，煤層底板巖性以粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，泥巖次之。二、與鄰近巷道位置關(guān)系 該掘進(jìn)工作面位于33煤層井田范圍的東北部：北為原陽(yáng)塔煤礦采空區(qū)，南為原商聯(lián)煤礦采空區(qū)，東為原龍王廟煤礦采空區(qū)，西是44至33煤皮帶運(yùn)輸大巷。 施工地段在33煤層輔運(yùn)大巷延伸段測(cè)點(diǎn)D5（x:，y:）。《東峰煤礦地質(zhì)報(bào)告》。底板標(biāo)高變化在1138～1180m之間。瓦斯分帶為處于氮?dú)庹託鈳?。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，區(qū)內(nèi)無(wú)巖漿活動(dòng)痕跡，總體構(gòu)造形態(tài)為傾向西北，平均傾角小于1176。巷道方位50176。第二節(jié) 礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容 每施工30~40m 做一組錨桿抗拔力試驗(yàn)。托盤緊壓網(wǎng)片，外露不大于50㎜，預(yù)緊力不小于50KN，扭矩力不小于100N錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼，鉆孔深度允許誤差不超過(guò)50mm。(2)頂部錨桿采用頂板錨桿機(jī)鉆孔，幫部采用風(fēng)錘鉆機(jī)幫錨鉆機(jī)鉆孔。(4).對(duì)錨桿支護(hù)巷道每隔一定時(shí)間要進(jìn)行一次巡回檢查，對(duì)頂板、煤幫失效的錨桿要及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)托板松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)緊固。1．打眼機(jī)具：采用煤電鉆。爆破器材MFB200型隔爆電容式發(fā)爆器引爆。水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用高壓膠管，30m外使用2寸鐵管，要隨迎頭及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水。第四節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1煤電鉆MZ—臺(tái)2備用1臺(tái)2開(kāi) 關(guān)QC83—80臺(tái)1