現(xiàn)代制造管理模式ppt課件(參考版)
2025-01-13 02:13本頁(yè)面
【正文】 35? 管理信息分系統(tǒng)（ MIS）（ 1） 生產(chǎn)計(jì)劃與控制子系統(tǒng)（ PPC）l生產(chǎn)計(jì)劃功能l主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與 MRPl生產(chǎn)活動(dòng)控制（ PAC）（ 2） 其他有關(guān)的企業(yè)管理子系統(tǒng)l經(jīng)營(yíng)決策子系統(tǒng)l銷售管理子系統(tǒng)l財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)l采購(gòu)管理子系統(tǒng)362 技術(shù)信息分系統(tǒng)（ 1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD)（ 2） 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制（ CAPP）（ 3） 數(shù)控程序編制（ NCP）3 制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（ CAM）（ 1） 數(shù)控加工（ NC）（ 2） 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（ CNC）（ 3） 計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)（ DNC）（ 4） 柔性制造系統(tǒng)（ FMS）374 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)（ CAQ）（ 1） 制定質(zhì)量規(guī)劃l質(zhì)量目標(biāo)l質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃l檢測(cè)規(guī)程和計(jì)劃（ 2）質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)l利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備，進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控l選擇恰當(dāng)抽樣檢查方法（ 3）質(zhì)量分析與評(píng)價(jià)l產(chǎn)品質(zhì)量分析l工序能力分析l質(zhì)量成本分析（ 4）質(zhì)量信息管理 質(zhì)量信息包括：質(zhì)量法規(guī)信息；從產(chǎn)品實(shí)際使用過(guò)程、制造過(guò)程和輔助過(guò)程收集的有關(guān)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息；國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量信息以及質(zhì)量發(fā)展的新技術(shù)、新水平和新動(dòng)向。3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS)34一 CIMS的產(chǎn)生與發(fā)展? 產(chǎn)生： 電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展以及計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)和管理領(lǐng)域越來(lái)越廣泛的應(yīng)用孕育著一個(gè)新的高技術(shù)的產(chǎn)生，從局部自動(dòng)化走向全面自動(dòng)化；即由原來(lái)局限于產(chǎn)品制造過(guò)程的自動(dòng)化擴(kuò)展到腦力勞動(dòng)領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)管理自動(dòng)化。 LP是能最好的體現(xiàn)和最能實(shí)現(xiàn)這一思想的生產(chǎn)方式。JIT： 實(shí)現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時(shí)間，送達(dá)必要的地點(diǎn)，即一切生產(chǎn)活動(dòng)包括制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時(shí)才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。l精益生產(chǎn)方式是企業(yè)資源的配置方式lLP的資源配置是以社會(huì)需求為依據(jù)，最大限度滿足市場(chǎng)多元化需求lLP的資源配置以徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益lLP的資源配置自始至終把人力資源的開(kāi)發(fā)放在首位lLP的資源配置要綜合運(yùn)用各種現(xiàn)代管理技術(shù)和手段 精益生產(chǎn)方式概念27（ 1）強(qiáng)調(diào)人的作用，推行 “以人為中心 ”的管理l賦予工人一定的作業(yè)管理決策權(quán)l(xiāng)企業(yè)把雇員看作比機(jī)器更重要的固定資產(chǎn)l充分發(fā)揮職工的創(chuàng)造性、主動(dòng)性，不斷提高職工素質(zhì) l強(qiáng)調(diào)協(xié)同工作與溝通v協(xié)力工作使協(xié)調(diào)工作簡(jiǎn)化、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化v集中不同職業(yè)和專長(zhǎng)人員的意見(jiàn)，提高工作質(zhì)量和工作效率v組成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間v與供應(yīng)廠家、顧客協(xié)力工作對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)v加強(qiáng)溝通v重視培養(yǎng)和發(fā)揚(yáng)集體主義的團(tuán)隊(duì)精神28（ 2） 改變傳統(tǒng)觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地 消除浪費(fèi)， 以盡善盡美做為追求目標(biāo) ① 消除浪費(fèi) 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力＝產(chǎn)出＋浪費(fèi) 其中浪費(fèi)包括： ① 材料庫(kù)存和在制品庫(kù)存 ② 長(zhǎng)距離運(yùn)輸在制品 ③ 作業(yè)更換時(shí)間 ④ 廢品及窩工 ⑤ 一切不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng) ⑥ 一切治標(biāo)不治本的措施和活動(dòng) ⑦ 多余的人員 生產(chǎn)周期＝ 加工時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間＋ ＋ ＋ ＋ ＋停放時(shí)間 等待時(shí)間 設(shè)備調(diào)整時(shí)間 檢驗(yàn)時(shí)間不增加附加價(jià)值的時(shí)間（應(yīng)盡量縮短或省去）雖必要，也不增加產(chǎn)品價(jià)值增加附加價(jià)值的時(shí)間29② 追求完美目標(biāo) ：l零廢品l零庫(kù)存l零準(zhǔn)結(jié)（訂貨）時(shí)間 —— 生產(chǎn)批量極小化l提前期最短v 要縮短提前期，首先要減少批量v 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)入手v 認(rèn)真分析提前期的組成?減少零件的搬運(yùn)?消除多余的人員v 維修人員過(guò)剩 —— 等待上的浪費(fèi)v 冗員造成超量生產(chǎn) —— 無(wú)效勞動(dòng)v 無(wú)效動(dòng)作的浪費(fèi) —— 冗員消除 30（ 3）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化l縮短作業(yè)更換時(shí)間（快換工裝）l生產(chǎn)過(guò)程同步化（同步節(jié)拍生產(chǎn)）v發(fā)現(xiàn)和克服瓶頸環(huán)節(jié)v使生產(chǎn)同步化就要穩(wěn)定日產(chǎn)
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