【導讀】產(chǎn)品以及優(yōu)質(zhì)的服務，本公司依據(jù)ISO/TS16949：20xx標準編寫《質(zhì)量手冊》。本手冊及其支持性程序文件對我公司質(zhì)量管理體系進行了系統(tǒng)地闡述,都是本公司的法規(guī)性文件，律、法規(guī)要求的產(chǎn)品能力的證明文件，公司全體員工必須嚴格遵照和執(zhí)行.體系，加強對質(zhì)量管理體系運作和領導，特任命本司品質(zhì)部部長助理陳莉為管理者代表，主導質(zhì)量工作。部門需會審部門打?員工必須遵守的行為準則。質(zhì)量手冊對內(nèi)用于實施質(zhì)量管理，保證并提高產(chǎn)品及服務質(zhì)量，對外用于證實公司的質(zhì)量保證能力。本法規(guī)的重要組成部分。公司質(zhì)量手冊分為控制版和非控制版兩種發(fā)放控制形式。當質(zhì)量手冊正本發(fā)生修改時，各版質(zhì)量手冊均應及時得到相應修改，確保各控制版本的有效性。本《質(zhì)量手冊》內(nèi)容中任何出現(xiàn)“產(chǎn)品”一詞的地方，同時亦可指“服務”。合同規(guī)定的交付費用以外產(chǎn)生的費用。對現(xiàn)場起支持作用，但不進行生產(chǎn)加工過程的場所。進行增值生產(chǎn)過程的場所。

　　

【正文】 預防措施的處理結果。 評審輸入 管理評審的輸入包括以下內(nèi)容： a） 質(zhì)量管理體系、過程審核結果； b） 顧客反饋； c） 過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性； d） 預防和糾正措施的狀況； e） 上一次管理評審的跟蹤措施； f） 可能影響質(zhì)量管理體系的變化； g） 改進建議； h） 已出現(xiàn)及潛在的現(xiàn)場失效及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境影響的 分析。 i） 不良質(zhì)量成本的分析 j） 設計開發(fā)各階段的分析 評審輸出 管理評審輸出應包括與以下內(nèi)容相關的措施： a） 質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進； b） 與顧客要求有關的產(chǎn)品的改進； c） 資源需求。 支持性文件 《 與 顧客 有關的過程 控制 程序 》 《 業(yè)務計劃 控制程序 》 《 管理評審程序 》 HCZQM20xx 質(zhì)量手冊 版本號 /修訂 ： A/0 共 21頁， 第 35頁 《崗位說明書》 《 質(zhì)量成本 控制 程序 》 目的與范圍 確保公司能充分提供資源，并進行有效管理。適用于公司的所有資源，包括人力資源、設施和工作環(huán)境等。 資源提供 公司應及時確定并提供以下方面所需的資源： a） 實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性； b） 通過滿足顧客要求，增強顧客滿意。 人力資源 總則 公司應根據(jù)員工的教育程度、培訓經(jīng)歷、專業(yè)技能和資歷，委派 產(chǎn)品符合性工作 人員承擔，并確保其能勝任工作。 培訓、意 識和能力 公司制訂《 人力資源 管理 程序 》、《崗位說明書》 等文件 ，并組織實施，以： a) 確定從事影響產(chǎn)品 符合性 工作的人員所必要的能力； b) 提供適當?shù)呐嘤柣虿扇∑渌胧┮詽M足這些需求； c) 評價所采取措施的有效性； d) 確保員工認識到所從事活 動的相關性和重要性，以及如何為質(zhì)量目標作出貢獻； e) 保存教育、培訓、技能和經(jīng)驗的適當?shù)挠涗洝? 制造過程 設計技能 公司必須確保產(chǎn)品 制造過程 設計責任人員有資格達到設計要求，并有應用適當工具和技術的能力。 培訓 公司制訂并維護書面化人力資源管理的程序，以明確培訓需求并對所有從事對質(zhì)量有影響的 符合性工作人員都進行培訓。 從事特殊工作的人員必須按所要求的教育、培訓和 /或經(jīng)歷進行資格考核，必須特別重視滿足顧客的特殊要求。 公司應對新聘、轉(zhuǎn)崗員工提供上崗培訓。 必須通知影響質(zhì)量 符合性 的 人員有關不符合質(zhì)量標準對顧客造成的后果。 員工積極性和授權 公司鼓勵員工達到質(zhì)量目標和實現(xiàn)持續(xù)改進以及創(chuàng)造一個促進革新的環(huán)境。這一過程包括整個公司的質(zhì)量及技術的意識提升。 公司通過員工考核測量員工對于各自活動的關聯(lián)及重要性的了解程度，以及如何對質(zhì)量目標的達成作出貢獻。 HCZQM20xx 質(zhì)量手冊 版本號 /修訂 ： A/0 共 22頁， 第 35頁 基礎設施 公司應確定、提供、使用和維護為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的基礎設施，包括： a） 建筑物、工作場所和相關公用設施； b） 過程設備（硬件和軟件）； c） 支持性服務，如運輸和通訊。 場地、設施和設備的策劃 公司應采用多 方論證的方法，與質(zhì)量先期策劃相結合，對場地、設施和過程進行策劃。策劃時應遵循工廠布局最大限度地減少材料交轉(zhuǎn)和搬運，便于材料的同步流動，最大程度地利用場地空間，減少非增值活動，同時應考慮以下因素：總體工作計劃、適當?shù)淖詣踊⑷藱C工程與人的因素、操作者與生產(chǎn)線的平衡、貯存與周轉(zhuǎn)庫存量、增值勞動含量等。 公司制定了《設備管理程序》 ，對設備的正確使用，維修，保養(yǎng)等作出規(guī)定。 應急計劃 公司應制定具體緊急事故處理計劃，以保證在偶發(fā)性緊急事故中，如公用設施中斷、勞動力短缺、關鍵設備故障、供應商供貨短缺以及現(xiàn) 場退貨等，公司能作出快速反應，滿足顧客要求。 公司應急計劃參 見《應急計劃 管理規(guī)定 》 工作環(huán)境 公司應當確定和提供合適的工作場所并加以管理，以保證提供顧客滿意和符合要求的產(chǎn)品。 員工安全 公司 制定了 《安全 生產(chǎn) 管理 辦法 》，在 質(zhì)量方針和實際工作中對產(chǎn)品安全性和降低對員工潛在危險的方法加以闡述，特別是在設計和開發(fā)過程以及制造過程中作必要的考慮，以保證公司員工的健康和安全。 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 公司制定 《 現(xiàn)場管理規(guī)范 》， 以保持生產(chǎn)設施處于清潔、有序的狀態(tài)，并得到適當?shù)恼硪苑袭a(chǎn)品和制 造過程的需求。 支持性文件 《 人力資源 控制 程序 》 《 設備管理 控制 程序 》 《 安全 生產(chǎn) 管理 辦法 》 《應急計劃 管理規(guī)定 》 《 現(xiàn)場管理規(guī)范 》 目的與范圍 通過產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃及進行產(chǎn)品實現(xiàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求。適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃、產(chǎn)品有關要求的確定和評審 、 制造過程的 設計和開發(fā) 、采購、生產(chǎn)和服務的運作以及監(jiān)視等。 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃 公 司制訂《 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 控制 程序 》策劃 和開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程 ，產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃應與質(zhì)量管理體系其它過程的要求相一致，在對產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃時，公司應確定以下方面的適當內(nèi)容，策劃 HCZQM20xx 質(zhì)量手冊 版本號 /修訂 ： A/0 共 23頁， 第 35頁 的輸出形式應適合于組織的運作方式： a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求； b) 顧客的要求及其技術規(guī)范； c) 針對產(chǎn)品制訂過程、文件和資源的需求； d) 產(chǎn)品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動，以及產(chǎn)品接收準則； e) 為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄。 接受標準 公司必須明確接受標準，當被要求時，需經(jīng)顧客批準。對于 計數(shù) 型 數(shù)據(jù) 的抽樣 ， 接受標準必須為零缺陷。 保密 公司必須確保對顧客提供 的技術和信息、產(chǎn)品設計和開發(fā)中的技術及相關信息保密。 更改控制 公司制定 《 工程更 改管理規(guī)定 》 對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的更改包括供方所提的更改進行控制和反應。 所有的更改和修改必須以書面形式進行，并在發(fā)出或?qū)嵤┲敖?jīng)過評估、驗證和確認，以確保符合顧客要求。 對有專利權的設計，必須與顧客共同確定其外形、裝配、功能（包括性能和 /或耐久性）的影響，以便正確評價所有的結果。 當顧客要求時，附加地驗證 /識別要求，如新產(chǎn)品的說明，必須符合要求。 任何影響顧客要求的產(chǎn)品實現(xiàn)的更改，均須通知顧客并經(jīng)顧客同意。 上述更改 適用于產(chǎn)品和制造過程的更改。 與顧客有關的過程 公司應明確顧客對公司提供的產(chǎn)品的各項要求及與產(chǎn)品有關的要求，包括： a)顧客規(guī)定的要求，包括對交付及交付后活動的要求，其中交付后的活動包括產(chǎn)品售后服務 的提供，視為顧客合同或采購定單的一部分； b)顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知的預期用途所必須的要求； c)與產(chǎn)品有關的法律法規(guī)要求，包括所有應用于材料的獲取、儲存、搬運、回收、消除和處置的適當?shù)恼?、安全和環(huán)境法規(guī)； d)公司確定的任何附加要求，包括根據(jù)公司在產(chǎn)品和制造 過程方面的知識而確定的回收、環(huán)境問題和特性等； e)公司必須在特殊特性的指定、文件化和控制方面符合客戶的所有要求。 相關產(chǎn)品要求的評審 在公司 與 顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進行評審，如提交標書、接受合同或訂單及接受合同或訂單的更改，并對要求進行明確： a)產(chǎn)品要求得到規(guī)定； b)與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決； c)公司有能力滿足規(guī)定的要求； d)公司在合同評審過程包括風險分析時，對于所提出的產(chǎn)品的制造可行性，必須經(jīng)過調(diào)查，確認并形成書面文件； e)評審結果及評審所引起的措施的記錄應予 以保存。 若顧客沒有書面的要求，公司在接受顧客的要求前必須形成書面文件并由顧客進行確認，若產(chǎn)品要求發(fā)生變更，公司應確保相關文件得到更改，并確保相關人員知道已變更的要求。 HCZQM20xx 質(zhì)量手冊 版本號 /修訂 ： A/0 共 24頁， 第 35頁 與顧客的交流 公司對以下有關方面確定并實施與顧客溝通： a） 產(chǎn)品信息； b） 詢問、合同或定單的處理，包括對其修改； c） 顧客反饋，包括顧客抱怨； d） 公司必須有能力按顧客規(guī)定的語言和格式傳遞必要的信息，包括數(shù)據(jù)（如計算機輔助設計資料、電子數(shù)據(jù)交換等）。 公司與顧客之間的 溝通參 見《 顧客滿意度 控制 程序 》 設計和開發(fā) 本公司 金屬模鋁合金 、 鎂合金 鑄件 完全依照顧客的 圖紙、 工程規(guī)范 等要求進行生產(chǎn)，故 不含產(chǎn)品的設計和開發(fā)，僅對產(chǎn)品制造過程進行設計開發(fā)， 中的產(chǎn)品設計刪除，這樣的刪減不會影響組織提供符合顧客和適用法規(guī)要求產(chǎn)品的能力或 職責。 技術 部及項目小組負責對 產(chǎn)品制造過程設計和開發(fā) 進行策劃和控制，并在策劃時確定了下列要求，詳見《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》之設計（開發(fā)）任務書： a) 設計和開發(fā)的階段； b) 適合于每個設計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認活動； c) 設計和開發(fā)的職責與權限。 若同時存在多個 產(chǎn)品制造過程設計開發(fā) 并由不同小組完成時，由 品質(zhì) 部 對小組之間的接口進行管理，以確保小組之間的有效溝通，并明確職責分工。 隨著 產(chǎn)品制造過程設計開發(fā) 的進展，適當時，需修改設計（開發(fā)）任務書。 產(chǎn)品制造過程設計和開發(fā) （ APQP）的策劃詳見《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》之“ APQP功能展開表”。 ，項目小組開展產(chǎn)品實現(xiàn)的準備工作，包括： a) 建立和確定特殊特性； b)建立和評估 FMEA，包括降低潛在風險的措施； c) 建立和評估控制 計劃； d)質(zhì)量可靠性、可維護性和可測量性資料； e) 適當時包括防錯措施的結果和快速發(fā)現(xiàn)的反饋產(chǎn)品 /過程不合格的方法。 設計和開發(fā)輸入 產(chǎn)品設計輸入 無。 制造過程設計輸入 項目小組在 APQP的適當階段對下列過程輸入內(nèi)容進行評審： a) 產(chǎn)品設計輸出資料，例 DFMEA； b) 生產(chǎn)率，過程能力及成本目標； c) 顧客要求（若有）； d) 以往的開發(fā)經(jīng)驗，包括防錯法的運用。 特殊特性 項目小組在產(chǎn)品設計和 APQP的適當階段確定了特殊特