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正文內(nèi)容

韓國、西班牙、美國公司對原料藥及固體制劑現(xiàn)場檢查缺陷匯總doc-資料下載頁

2025-07-15 06:08本頁面
  

【正文】 有小孔,需更換;車間名稱、產(chǎn)品名稱要中英文對照(入口處)合成車間254.倉庫:大門要關(guān)上,里面也要關(guān)上(雙重保險),需要的時候才打開倉庫255.雙錐干燥機:最大裝量40%;過濾器要清潔干凈(焊接清洗劑),安裝時,不能使用生料帶;底座不是不銹鋼的,且多處有縫隙;內(nèi)璧焊接處未清潔干凈;生產(chǎn)部256.禁用手機標識每個入口都要有(在入口處)合成車間257.一個窗戶打開,紗窗破損合成車間258.消防栓已生銹,可能已超過1月未檢查,且每個口要涂油脂生產(chǎn)部259.新緩沖罐:不銹鋼焊接時應(yīng)用Ar氣保護焊(里面充滿氮氣),球閥標簽去掉,特氟隆去掉合成車間260.危險品庫:門外舊桶,有的已使用很長時間,有塑料桶,空桶要平放,口不能向下或向上,口要封好,有的桶用油漆涂掉原有標簽倉庫261.桶上要印上“江蘇清江”、“物料名稱”,形成專用桶倉庫262.門口要有禁止打手機標識(危險品庫)倉庫263.乙醚的易燃、易爆性高于其他物料:盡可能減少庫存;一定要檢測過氧化物倉庫264.墻上物料標簽,如“乙腈”,部分沒有,建議做成插牌形式;甲醇標簽掉在地上,粘附許多小蟲倉庫265.待驗區(qū)靠門口,建議放在后面,通道要保持暢通(可用標志繩進行區(qū)分,三種標志繩都要在現(xiàn)場出現(xiàn))倉庫266.四個開關(guān)盒(用白紙貼起來),建議拆掉,排風(fēng)扇開關(guān)同倉庫267.窗簾破損;排風(fēng)扇、冷卻管生銹,需油漆;倉庫268.墻面臟(墻角處)倉庫269.滅火器用一個紅格子圈起來,定置管理,墻上標明“滅火器”倉庫270.第二個危險品庫:擋鼠板未裝;桶上有塑料袋封口;倉庫271.“MEK”桶裝無水乙醇(最好一種溶劑、一種桶)倉庫272.乙酸乙酯桶原標簽未去除倉庫273.桶上不能用紅色標簽,“拒收”倉庫274.氧化劑(高碘酸鈉)禁止與有機溶劑放在一起,易引起火災(zāi)倉庫275.中間體庫:沒有倉庫名稱;合成車間276.“不銹鋼多用桶”標簽未去除合成車間277.白瓷盤:存放,要相反過來,并墊濾紙,以防灰塵合成車間278.軟管:不受控;臟的(有產(chǎn)品在里面);不應(yīng)在現(xiàn)場;建議清潔后,兩頭用不銹鋼堵頭和卡箍罩上,掛在墻上;或最好放在長臺子上,兩頭垂下;并在管子和墻上標明用途合成車間279.T7桶上標明“T7油”“三氟T7”,要有合適標簽合成車間280.電子稱校驗合格證貼在背面,要貼在醒目的地方生產(chǎn)部281.電子稱沒有放平,須對人員進行培訓(xùn),轉(zhuǎn)動顯示器或搬動后要校驗合成車間282.桌子未放平,要有調(diào)節(jié)裝置,下面已氧化,要清潔,并保持清潔合成車間283.架子下小墊板露出很多合成車間284.澆花的噴頭部分開,部分未開機修285.純化水:改造的管道一定要用Ar氣保護焊,焊完后里外都要拋光,多處接頭未拋光(專業(yè)清洗劑)(重要)純化水286.紫外燈裝歪了純化水287.管子漏水純化水288.空氣管太臟純化水289.純化水泵工作效率不夠,流量不夠(重要)純化水290.壓力表及其彎管應(yīng)為不銹鋼的;壓力表不能使用油表,不能使用銅接頭,要用不銹鋼材質(zhì)純化水291.泵上三通是盲管,需改成彎管(重要);兩個泵同時用時,定期切換;一個泵壞了,需隔離純化水292.電導(dǎo)率儀:探頭放純化水中更好,保持濕環(huán)境,并加入SOP純化水293.文件“受控章”增加受控號質(zhì)量部294.樓梯:窗戶處有黃色斑點生產(chǎn)部295.有關(guān)物質(zhì)檢測方法:檢測器、柱子型號要在SOP中明確,PH值不精確();化驗室296.客戶建議:苯甲醚檢測方法需變更化驗室297.請waters工程師出一個證明e是10化驗室惠氏公司檢查缺陷匯總2008年4月29日星期二(看現(xiàn)場)制劑車間: 頭孢車間與制劑車間用彩鋼板隔離,建議使用磚墻隔離; 人流進口門需聯(lián)鎖; 瓶裝線需增加檢重裝置(以防少粒); 鋁塑包裝機上建議加一個罩子,并增加漏粒檢測裝置; 純化水用水點為球閥,應(yīng)為隔膜閥; 缺少金屬探測器。倉庫: 無退庫零頭(零頭放在車間需進行驗證,建立保留時間)純化水: 回水的取水點沒有取到最差狀況; 壓力表處有盲管; 送水管上使用球閥; 管道焊接處已生銹?;炇遥?留樣只有兩盒,太少,不符合要求(不少于兩倍全檢量); 卡氏水分測定儀處有一瓶試劑,沒有貼開口日期和有效期標簽; 恒溫恒濕儀:溫濕度分布未做;(需購置多點溫度記錄儀); 滅菌鍋操作SOP中“清水”,應(yīng)為純化水; 培養(yǎng)基靈敏度試驗; 消毒鍋未驗證; 測試方法未進行驗證/核實;2008年4月30日星期三(查文件) 缺少驗證主計劃; 缺少清潔保留時間驗證; 缺少中間體保留時間驗證; 缺少產(chǎn)品產(chǎn)品年度回顧; 缺少產(chǎn)品的模擬召回; 缺少環(huán)境監(jiān)測、純化水監(jiān)測數(shù)據(jù)及空調(diào)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的年度數(shù)據(jù)回顧; 缺少車間氣壓流向圖、純化水用水點平面圖; 純化水驗證應(yīng)包括一年數(shù)據(jù); 圖紙(如純化水圖)應(yīng)受控,并及時更新,按變更控制管理;缺少純化水TOC檢測;1驗證文件及附件沒有頁數(shù),以防丟失;1批記錄需重新設(shè)計,增加指導(dǎo),作一步前一個名、日期/時間;明確雙人復(fù)核;記錄中相同部分可以打上去,減少員工填寫內(nèi)容;每一步都要有物料平衡;1料頭應(yīng)不用,容易造成混亂/出差錯;缺少火星殘留計算公式;缺少致病菌(如大腸桿菌)的監(jiān)測;擦拭法微生物標準需評估;要特別注意抗生素(如諾氟沙星)殘留對產(chǎn)品的污染。1退庫原輔料應(yīng)保持原包裝(其保留時間由供應(yīng)商保證,應(yīng)對供應(yīng)商進行審計,提出要求),如在車間保存需建立保留時間;1清潔驗證:檢測方法/取樣的回收率必須做;1清場記錄:可加入上次清場日期,以比較是否超出有效期;1混合驗證:應(yīng)為混合一定時間的連續(xù)三批進行驗證;取四個點太少,應(yīng)不少于10個;壓片取的點也少,且沒有作含量均勻度;1工藝驗證:片重差異:單片片重記錄沒有,也可以增加崩解度和脆碎度、含量均勻度檢測;溶出度缺少溶出度曲線,與注冊的比較;1驗證文件中缺少明確接受標準;車間缺少壓差計:二更與外界,產(chǎn)塵房間,負壓房間;2微生物室層流臺需每年驗證/每周檢測;2空調(diào)驗證:缺少原始數(shù)據(jù),如DOP測試記錄;2過濾器完整性需進行測試,(裝上去前需檢測,更換下來也需要檢測)2壓縮空氣驗證:空壓機含油檢測建議使用專用測試管,錐形瓶需進行靈敏度試驗,要符合ISO要求;硅膠不定量;日??梢砸患径葯z測一次,也可以延長。2滅菌鍋驗證:需測定F0值、滿載量/最小量、熱穿透、靈敏度;2偏差表格需進行細化,如根本原因、跟蹤整改情況。2OOS調(diào)查需明確如果調(diào)查不出原因產(chǎn)品如何處理。共計45條64 /
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