【正文】 1/天 SH/T 0165密度1/周GB/T188GB/T1885周二酸值1/周GB/T 7304鐵離子1/周鈉離子1/周釩離子1/周減三線餾程1/周 或SH/T 0165周二密度1/周GB/T188GB/T1885比色1/天酸值1/周GB/T 7304鐵離子1/周鈉離子1/周釩離子1/周殘?zhí)?/周周二、四氮按需渣油密度3/周周二、四、六500、530℃前含量2/周 或SH/T 0165周二、四酸值1/周GB/T 7304周二鐵離子1/周鈉離子1/周釩離子1/周針入度25℃1/31/61/3產(chǎn)瀝青或?yàn)r青料時(shí)分析。軟化點(diǎn)2/天1/6GB/T 4507延度3/周GB/T 4508生產(chǎn)A級(jí)瀝青或A級(jí)瀝青原料時(shí)分析膜前10℃延度，1/6。60℃動(dòng)力粘度1/天SH/T 0557生產(chǎn)A級(jí)瀝青或A級(jí)瀝青原料時(shí)分析，第一點(diǎn)合格后加做蠟含量。PI1/批GB/T 4509蠟含量1/批SH/T 0425針比1/批GB/T 4509膜后10℃延度1/天GB/T 4508容102/103水PH3/周周一、三、五鐵3/周氯3/周容105水PH3/周鐵3/周氯3/周注堿堿濃度1/罐裝置聯(lián)系注氨氨水濃度1/罐裝置聯(lián)系6　 主要原料及輔助材料性質(zhì).　 主要原料性質(zhì)裝置設(shè)計(jì)基準(zhǔn)原油為伊朗輕質(zhì)原油。伊輕原油主要性質(zhì)如下：表16 伊輕原油一般性質(zhì)分析項(xiàng)目數(shù)值A(chǔ)PI度密度，g/cm3 20℃粘度,mm2/s, 30℃50℃凝點(diǎn),℃5殘?zhí)?%酸值,mgkoh/g鹽含量,mgNacl/l硫,%氮,%水,%痕跡膠質(zhì),%瀝青質(zhì),%蠟含量,%硫化氫,PPm0金屬分析 PPmFeNi11CuVPbAlMgNaAs原油類(lèi)別含硫中間基表17 伊朗輕質(zhì)原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)餾分號(hào)沸點(diǎn)范圍℃收率m%收率 V%密度g/cm3粘度 mm2/s特性因數(shù)K每餾分總收率每餾分總收率20℃20℃50℃100℃1HK6026010031001304130145514516061601807180200820023092302501025028011280300123003301333035014350370153704001640045017450500185005651956520損失100表18 伊朗輕油的輕烴分析油種伊朗輕質(zhì)原油沸點(diǎn)范圍℃60收率%(m)烴名稱(chēng)占餾分%占原油%甲烷乙烷丙烷正丁烷異丁烷正戊烷異戊烷環(huán)戊烷23二甲基丁烷2甲基戊烷3甲基戊烷正己烷甲基環(huán)戊烷環(huán)己烷苯累計(jì)100.　 主要輔助材料性質(zhì)表19 非固定床原輔材化工原材料名稱(chēng)牌號(hào)生產(chǎn)廠家或部門(mén)耗量（g/t原油）主要性能破乳劑PR501YKM工貿(mào)化工≯35破乳化，提高油水分離效果緩蝕劑HS801KM工貿(mào)化工≯15塔頂防腐，提高塔頂防腐效果中和劑HZ802KM工貿(mào)化工≯15塔頂防腐，提高塔頂防腐效果氨水濃度約3～6%煉油二部根據(jù)污水PH值調(diào)節(jié)塔頂防腐，中和HCl和H2S阻垢劑HH1203寧波華利50 g/t渣油能夠抑制或減少煉油設(shè)備和管線上的結(jié)垢沉積物，達(dá)到阻垢的效果表20 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目46機(jī)械油68防銹汽輪機(jī)油2鈣基潤(rùn)滑脂閃點(diǎn) ℃≮180≮195—運(yùn)動(dòng)粘度（40℃厘沱）～～—延炭(%)≯——灰分(%)≯≯—水溶性酸堿無(wú)——酸值（KOHmg/g）≯≯（加劑后）—機(jī)械雜質(zhì)≯無(wú)無(wú)水分(%)無(wú)無(wú)≯腐蝕（銅片）合格—合格滴點(diǎn)(℃)——≮80針入度(125℃)——1/10mm(265～295)凝點(diǎn)(℃)≯10——備注用于各離心機(jī)泵及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)用于羅茨機(jī)用于潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的機(jī)泵7　 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)根據(jù)原油性質(zhì)數(shù)據(jù)及總物料平衡要求，本裝置的產(chǎn)品基本為中間產(chǎn)品，生產(chǎn)重整料或石腦油、航煤餾份、直餾柴油餾份、加氫處理料和焦化原料等。主要產(chǎn)品的性質(zhì)見(jiàn)下表：表21 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)項(xiàng) 目石腦油常一線油常二線油常三線油減一線油減二線油減三線油洗滌油減壓渣油比重d()特性因數(shù)K恩氏蒸餾：常頂~常三線、減一線為ASTMD86（V）減二、三線、洗滌油、減壓渣油為ASTM D1160（V）IP5%10%30%50%70%90%95%EP8　 工藝調(diào)整原則.　 電脫鹽原油脫后含鹽的質(zhì)量調(diào)整原則原油中所含的無(wú)機(jī)鹽，一部分溶解在原油所含的水中，另一部分以結(jié)晶狀態(tài)浮在原油中。懸浮在原油中的鹽可以用水把它溶解洗掉，溶于油中水里的鹽，若能將水脫去，鹽也可以脫除，因此，原油脫鹽問(wèn)題實(shí)際上是一個(gè)脫水問(wèn)題。由于水在原油中的溶解度很小，一部分水經(jīng)過(guò)靜止沉降后可以脫去，還有一部分水和原油形成了乳化狀態(tài)，脫除十分困難，因此，脫水問(wèn)題，根本上又是一個(gè)破乳問(wèn)題。原油脫水是利用熱、化學(xué)（注破乳劑）和電場(chǎng)破乳方法使油中的小水滴凝集長(zhǎng)大，借油水比重差使水從油中沉降下來(lái)，原油中的鹽都溶解在水中，脫水的同時(shí)就是脫鹽，要降低原油含鹽量就要深度脫水，向原油中加入一定數(shù)量的水，降低油中的鹽濃度（注水），是提高脫鹽效率的有效方法。影響原油脫后含鹽的因素很多，歸結(jié)起來(lái)主要有原油處理量、原油脫鹽溫度、電脫鹽罐內(nèi)壓力、進(jìn)電脫鹽混合壓降、電脫鹽注水量、油水的界位、破乳劑注入量、乳化層、電場(chǎng)強(qiáng)度、罐底沉積物等。原油處理量如果超過(guò)了設(shè)計(jì)的原油量，原油在電脫罐的停留時(shí)間將縮短，會(huì)影響電脫鹽的操作，影響電脫鹽效果，因此正常操作時(shí)應(yīng)保持合理的原油處理量。原油脫鹽溫度的高低對(duì)于電脫鹽的高效操作很重要，應(yīng)當(dāng)避免原油溫度突然的大幅度的波動(dòng)，變化速度不應(yīng)超過(guò)3℃/15min，并且對(duì)不同的原油，應(yīng)當(dāng)有一個(gè)不同的最佳溫度。溫度過(guò)低，將會(huì)影響脫鹽率。因?yàn)橛推氛扯鹊脑黾?，水從油中沉降需要更長(zhǎng)的時(shí)間。而溫度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)原油汽化或電導(dǎo)率增大而引起操作不正常。因?yàn)樵偷膶?dǎo)電性質(zhì)隨著溫度的升高而增大，這樣電流的增加就會(huì)使電極上的電壓降低，從而影響脫鹽效果，對(duì)本裝置而言原油脫鹽溫度應(yīng)控制在110～135℃。罐內(nèi)壓力必須維持到足夠以抑制原油的蒸發(fā)，如果產(chǎn)生蒸發(fā)，將導(dǎo)致操作不正常。罐內(nèi)壓力必須維持到高于操作溫度下原油和水的飽和蒸汽壓?；旌蠅航凳钱?dāng)油、水、破乳劑通過(guò)混合閥時(shí)的壓降，其混合程度是混合壓力降的函數(shù)。人們希望注進(jìn)去的水盡可能地在原油中擴(kuò)散，而又不形成難以或不可能破裂的高度穩(wěn)定的乳狀液，對(duì)于任何一套裝置以及每一種不同的原油最佳壓降只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)確定。對(duì)本裝置而言，混合系統(tǒng)（包括高效混合器和混合閥）～ MPa。電脫鹽總的注水量應(yīng)當(dāng)控制在一定的范圍內(nèi)，注水量不夠，原油中的懸浮鹽和含鹽水滴不能完全與注入水接觸和稀釋?zhuān)瑢?duì)除去懸浮固體的洗滌作用也會(huì)相應(yīng)降低。但是，由于水的導(dǎo)電性，注水量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致電流增加，甚至導(dǎo)致電極間短路，對(duì)本裝置而言電脫鹽總的注水量應(yīng)原油加工量的5～6%。電脫鹽內(nèi)的界位控制是很重要的，界位必須每?jī)尚r(shí)檢查一次。一般情況下，必須保持最下一個(gè)界位管流出的是清白的水流，高的界位通常會(huì)導(dǎo)致短路，罐內(nèi)界位除了界位管檢查外，還可以通過(guò)電壓表、電流表上的讀數(shù)和指示燈的明暗來(lái)反映。高的水位會(huì)減少原油在弱電場(chǎng)的停留時(shí)間，低界位將導(dǎo)致切水帶油，正常情況下應(yīng)保持中界位操作。當(dāng)油水接觸時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，在兩種液體間可能形成一種中間乳化層，脫鹽罐內(nèi)這種乳化層厚度差異很大。有時(shí)僅幾十毫米，而有時(shí)卻高達(dá)1000mm，乳化層的厚度取決于：原油中的天然乳化劑、原油中的含蠟量、原油中的懸浮固體或注水量、原油的乳化程度，乳化層增加到一定厚度，會(huì)引起電極上電壓降低，甚至回零，此時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的原因及時(shí)調(diào)節(jié)，消除乳化層。如果乳化層繼續(xù)增厚，引起操作不正常時(shí)，可將乳化液切除，重新建立界位。注入破乳劑可提高脫鹽效率，最佳的注入量則是脫鹽率和物耗指標(biāo)的綜合函數(shù)。破乳劑注入量增加，脫鹽率增加，但是當(dāng)破乳劑量增加到一定程度后，脫鹽率反而會(huì)下降。同時(shí)，對(duì)破乳劑品種應(yīng)科學(xué)地選擇，在許多情況下，把破乳劑摻合使用可使效果更佳。罐內(nèi)增加高壓電場(chǎng)產(chǎn)生電場(chǎng)力，電場(chǎng)力的作用使小水滴相互碰撞聚積成大水滴，加速油水分離。當(dāng)加工高導(dǎo)電性原油或煉廠污油及罐底油時(shí)，應(yīng)將電壓調(diào)到低檔，使電流較小，只有采用合適的電場(chǎng)強(qiáng)度，才能保證最高的脫鹽率。原油中都或多或少地含有固體，這些固體顆粒會(huì)慢慢地聚集起來(lái)，所以，應(yīng)定期通過(guò)電脫鹽罐反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗。以高流速注入水迫使沉積物成為水相懸浮狀態(tài)，水和沉積物結(jié)合在一起通過(guò)排污管排出，從而達(dá)到除污的目的。如果長(zhǎng)期不使用清洗管，將會(huì)在罐內(nèi)產(chǎn)生渦流，引起界位上升。.　 常一線生產(chǎn)航空煤油時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整原則航空煤油使用在飛機(jī)上，對(duì)其質(zhì)量規(guī)格有嚴(yán)格要求，尤其是用石蠟基原油生產(chǎn)航空煤油時(shí)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)相互制約，生產(chǎn)難度大，需要精心調(diào)節(jié)操作，不同情況時(shí)的調(diào)節(jié)方法如下：a) 航空煤油的餾程KK點(diǎn)、冰點(diǎn)均高。其原因是常壓塔頂溫度高、壓力低，常一線油出裝置流量大，常一線餾出溫度高。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)降低常一線出裝置流量，降低常壓塔頂溫度和常一線餾出溫度，穩(wěn)定常壓塔頂壓力。b) 航空煤油初餾點(diǎn)高、90％或干點(diǎn)低、冰點(diǎn)低（所謂頭重尾輕）。其原因是常一線油出裝置流量小，常壓塔頂壓力高，常壓塔頂溫度高。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)提高常一線油出裝置流量，降低常壓塔頂溫度，穩(wěn)定常壓塔頂壓力。c) 航空煤油初餾點(diǎn)低，90％或干點(diǎn)高，冰點(diǎn)低（所謂頭輕尾重）。其原因是常一線油出裝置流量大，常壓塔壓力低，常壓塔頂溫度低。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)降低常一線油出裝置流量，提高常壓塔頂溫度，穩(wěn)定常壓塔頂壓力。d) 航空煤油密度、冰點(diǎn)與流程互有矛盾。例如密度低、冰點(diǎn)低，干點(diǎn)高時(shí)，不能采用提高常壓塔頂溫度和增大常一線油出裝置流量的做法，這樣雖可提高密度和冰點(diǎn)，但干點(diǎn)會(huì)更高；同樣密度高，冰點(diǎn)高，干點(diǎn)低時(shí)，也不能采用降低常壓塔頂溫度和減少常一線油出裝置流量的做法，這樣有可能造成閃點(diǎn)不合格及收率低。遇有上述情況，應(yīng)設(shè)法從提高塔的分餾效果入手，如適當(dāng)降低常一中回流流量，增大塔頂回流流量，在塔負(fù)荷不大的情況下，可適當(dāng)增加塔底吹汽流量。吹汽如過(guò)大，為防止氣速過(guò)高攜帶重組分，也可關(guān)小吹汽量。此外應(yīng)檢查常二線油出裝置流量是否過(guò)大，或常二線吹汽量是否過(guò)大?？傊C合各影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。.　 側(cè)線產(chǎn)品之間脫空和重迭的調(diào)整原則油品在分餾塔中進(jìn)行分餾，目的就是為了將產(chǎn)品按規(guī)格需要，從輕至重把油品分離清楚，要求輕的產(chǎn)品中不含或少含重的組分，重的產(chǎn)品中不含或少含輕的組分。從分餾目的本身出發(fā)，各產(chǎn)品之間最好都脫空，這樣意味著塔的分餾效率高，但脫空過(guò)多則表明物料平衡沒(méi)搞好，或塔盤(pán)設(shè)置過(guò)多。常壓塔頂石腦油和常一線之間能脫空，常一線和常二線之間不大容易實(shí)現(xiàn)脫空，減壓重質(zhì)餾分之間幾乎不能脫空。針對(duì)較重質(zhì)油產(chǎn)品而言，油品重迭越少或流程范圍越窄說(shuō)明分