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正文內(nèi)容

鎮(zhèn)海常減壓裝置工藝技術(shù)規(guī)程(參考版)

2025-06-29 21:01本頁面
  

【正文】 針對較重質(zhì)油產(chǎn)品而言,油品重迭越少或流程范圍越窄說明分餾效率。從分餾目的本身出發(fā),各產(chǎn)品之間最好都脫空,這樣意味著塔的分餾效率高,但脫空過多則表明物料平衡沒搞好,或塔盤設(shè)置過多。總之要綜合各影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。吹汽如過大,為防止氣速過高攜帶重組分,也可關(guān)小吹汽量。例如密度低、冰點低,干點高時,不能采用提高常壓塔頂溫度和增大常一線油出裝置流量的做法,這樣雖可提高密度和冰點,但干點會更高;同樣密度高,冰點高,干點低時,也不能采用降低常壓塔頂溫度和減少常一線油出裝置流量的做法,這樣有可能造成閃點不合格及收率低。調(diào)節(jié)時應(yīng)降低常一線油出裝置流量,提高常壓塔頂溫度,穩(wěn)定常壓塔頂壓力。c) 航空煤油初餾點低,90%或干點高,冰點低(所謂頭輕尾重)。其原因是常一線油出裝置流量小,常壓塔頂壓力高,常壓塔頂溫度高。調(diào)節(jié)時應(yīng)降低常一線出裝置流量,降低常壓塔頂溫度和常一線餾出溫度,穩(wěn)定常壓塔頂壓力。.  常一線生產(chǎn)航空煤油時的產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整原則航空煤油使用在飛機(jī)上,對其質(zhì)量規(guī)格有嚴(yán)格要求,尤其是用石蠟基原油生產(chǎn)航空煤油時,各項質(zhì)量指標(biāo)相互制約,生產(chǎn)難度大,需要精心調(diào)節(jié)操作,不同情況時的調(diào)節(jié)方法如下:a) 航空煤油的餾程KK點、冰點均高。以高流速注入水迫使沉積物成為水相懸浮狀態(tài),水和沉積物結(jié)合在一起通過排污管排出,從而達(dá)到除污的目的。當(dāng)加工高導(dǎo)電性原油或煉廠污油及罐底油時,應(yīng)將電壓調(diào)到低檔,使電流較小,只有采用合適的電場強度,才能保證最高的脫鹽率。同時,對破乳劑品種應(yīng)科學(xué)地選擇,在許多情況下,把破乳劑摻合使用可使效果更佳。注入破乳劑可提高脫鹽效率,最佳的注入量則是脫鹽率和物耗指標(biāo)的綜合函數(shù)。有時僅幾十毫米,而有時卻高達(dá)1000mm,乳化層的厚度取決于:原油中的天然乳化劑、原油中的含蠟量、原油中的懸浮固體或注水量、原油的乳化程度,乳化層增加到一定厚度,會引起電極上電壓降低,甚至回零,此時應(yīng)根據(jù)不同的原因及時調(diào)節(jié),消除乳化層。高的水位會減少原油在弱電場的停留時間,低界位將導(dǎo)致切水帶油,正常情況下應(yīng)保持中界位操作。電脫鹽內(nèi)的界位控制是很重要的,界位必須每兩小時檢查一次。電脫鹽總的注水量應(yīng)當(dāng)控制在一定的范圍內(nèi),注水量不夠,原油中的懸浮鹽和含鹽水滴不能完全與注入水接觸和稀釋,對除去懸浮固體的洗滌作用也會相應(yīng)降低。人們希望注進(jìn)去的水盡可能地在原油中擴(kuò)散,而又不形成難以或不可能破裂的高度穩(wěn)定的乳狀液,對于任何一套裝置以及每一種不同的原油最佳壓降只能通過實驗的方法來確定。罐內(nèi)壓力必須維持到高于操作溫度下原油和水的飽和蒸汽壓。因為原油的導(dǎo)電性質(zhì)隨著溫度的升高而增大,這樣電流的增加就會使電極上的電壓降低,從而影響脫鹽效果,對本裝置而言原油脫鹽溫度應(yīng)控制在110~135℃。因為油品粘度的增加,水從油中沉降需要更長的時間。原油脫鹽溫度的高低對于電脫鹽的高效操作很重要,應(yīng)當(dāng)避免原油溫度突然的大幅度的波動,變化速度不應(yīng)超過3℃/15min,并且對不同的原油,應(yīng)當(dāng)有一個不同的最佳溫度。影響原油脫后含鹽的因素很多,歸結(jié)起來主要有原油處理量、原油脫鹽溫度、電脫鹽罐內(nèi)壓力、進(jìn)電脫鹽混合壓降、電脫鹽注水量、油水的界位、破乳劑注入量、乳化層、電場強度、罐底沉積物等。由于水在原油中的溶解度很小,一部分水經(jīng)過靜止沉降后可以脫去,還有一部分水和原油形成了乳化狀態(tài),脫除十分困難,因此,脫水問題,根本上又是一個破乳問題。主要產(chǎn)品的性質(zhì)見下表:表21 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)項 目石腦油常一線油常二線油常三線油減一線油減二線油減三線油洗滌油減壓渣油比重d()特性因數(shù)K恩氏蒸餾:常頂~常三線、減一線為ASTMD86(V)減二、三線、洗滌油、減壓渣油為ASTM D1160(V)IP5%10%30%50%70%90%95%EP8  工藝調(diào)整原則.  電脫鹽原油脫后含鹽的質(zhì)量調(diào)整原則原油中所含的無機(jī)鹽,一部分溶解在原油所含的水中,另一部分以結(jié)晶狀態(tài)浮在原油中。PI1/批GB/T 4509蠟含量1/批SH/T 0425針比1/批GB/T 4509膜后10℃延度1/天GB/T 4508容102/103水PH3/周周一、三、五鐵3/周氯3/周容105水PH3/周鐵3/周氯3/周注堿堿濃度1/罐裝置聯(lián)系注氨氨水濃度1/罐裝置聯(lián)系6  主要原料及輔助材料性質(zhì).  主要原料性質(zhì)裝置設(shè)計基準(zhǔn)原油為伊朗輕質(zhì)原油。軟化點2/天1/6GB/T 4507延度3/周GB/T 4508生產(chǎn)A級瀝青或A級瀝青原料時分析膜前10℃延度,1/6?!?裝置電耗統(tǒng)計表表12 電消耗統(tǒng)計表序號使用地點電壓設(shè)備數(shù)量設(shè)備容量軸功率年工年用電備注V(臺)kW作量量104操作備用操作備用kW時數(shù)1原油泵6000215605608400連續(xù)2閃底油泵6000215005608400連續(xù)3常頂回流泵380111101108400連續(xù)4常頂產(chǎn)品泵38011132132878400連續(xù)5常頂循油泵6000111851858400連續(xù)6常一線油泵380111101108400連續(xù)7常二線油泵38011108400連續(xù)8常三線油泵380111321328400連續(xù)9常一中油泵38011608400連續(xù)10常二中油泵380111601608400連續(xù)11常壓塔底泵6000114504508400連續(xù)12減一線泵380111321608400連續(xù)13減二線泵600014008400連續(xù)14減三線泵6000115605608400連續(xù)15洗滌油泵3801137378400連續(xù)16減底渣油泵6000112803158400連續(xù)17封油泵3801130308400連續(xù)18減頂污油泵380118400連續(xù)19減頂污水泵3801122228400連續(xù)20塔頂注水泵3801130308400連續(xù)21含硫污水泵3801130308400連續(xù)22一級注水泵3801137378400連續(xù)23二級注水泵3801175758400連續(xù)24注破乳劑泵380118400連續(xù)25注緩蝕劑泵380118400連續(xù)26注中和劑泵380118400連續(xù)27注氨水泵380118400連續(xù)28注阻垢劑泵38018400連續(xù)29地下污油泵38018400連續(xù)30常頂空冷器3801010308400連續(xù)31常頂油空冷器38022308400連續(xù)32常一線空冷器38022308400連續(xù)33常二線空冷器38022308400連續(xù)34減頂循空冷器38044308400連續(xù)35電脫鹽罐3804412541008400336連續(xù)36鼓風(fēng)機(jī)600014003148400連續(xù)37引風(fēng)機(jī)600013152808400連續(xù)38照明用電220404200間斷39儀表用電220208400連續(xù)合計6000380220  蒸汽耗量統(tǒng)計表表13 蒸汽耗統(tǒng)計表序號使用地點蒸汽用量t/h裝置自產(chǎn)蒸汽t/h蒸汽壓力(表)MPa壓力(表) 正常正常正常正常1常一線汽提塔2常二線汽提塔3常壓塔4減壓塔 5減壓塔頂抽空6工藝管道伴熱17儀表伴熱8常三線蒸汽發(fā)生器 9消防()10軟管站()11設(shè)備伴熱()12停工吹掃()13霧化蒸汽()合計   裝置能耗計算表表14 能耗計算表序號項目消耗量燃料低熱值或能耗指標(biāo)單位能耗MJ/t備注單位耗量小時耗量年耗量單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量1燃料kg/tkg/h7846t104MJ/kg2電kWh/tkWh/h4612kWh104MJ/ kWh3t/tt/ht104MJ/t31824除氧水t/tt/ht104MJ/t5循環(huán)水t/tt/ht104MJ/t6新鮮水t/tt/h2t104MJ/t7軟化水t/tt/ht104MJ/t8凈化風(fēng)m3/tNm3/h240Nm3104MJ/ m39熱輸出MJ/tMJ/h50264合計.  分析化驗一覽表表15 化驗分析一覽表樣品名稱分析項目分析頻率分析方法備注開工正常不合格脫前原油含鹽1/天SY/T 0536密度按需GB/T 188GB/T 1885水分1/天GB/T 260硫含量1/天總氯/有機(jī)氯1/周SH/T 0677周二酸值1/天GB/T 7304渣油產(chǎn)瀝青時不分析2脫后原油水分1/天GB/T 260氯1/周SH/T 0677周二含鹽1/天1/6SY/T 05363脫后原油水分2/天GB/T 260總氯/有機(jī)氯1/周SH/T 0677含鹽1/天SY/T 0536常頂一級外觀1/31/61/3目測餾程1/31/61/3GB/T 6536PONA按需SH/T0714硫含量按需ASTMD5453GB/T 17040密度1/周SH/T 0604周二常頂二級外觀1/32/天1/3目測餾程1/32/天1/3GB/T 6536常一線外觀1/31/61/3目測餾程1/31/61/3GB/T 6536 產(chǎn)柴油、加氫料時不分析密度1/周SH/T 0604周二閃點1/61/3GB/T 261產(chǎn)航煤料時分析堿氮1/周SH/T 0162周二。表1 常減壓部分物料平衡序號物 料名 稱收率wt%流 率備 注104t/at/dkg/h一原料1原油100800
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