【導讀】冷鋼坯由電磁吊到冷鋼。坯上料臺架上，由推鋼機推到裝爐輥道上。由夾送輥送入粗軋機組進行粗軋。切頭、切尾后,軋件進入中軋機組軋制4～6道次。機組軋制2～6道次，軋成要求的成品斷面，最大終軋速度為18m/s。切分軋制時，精軋機組的第四架和第六架軋機轉(zhuǎn)換成水平。行穿水控制冷卻，進入曲柄回轉(zhuǎn)組合式飛剪進行分段。留將來實現(xiàn)在線余熱淬火處理），飛剪具有優(yōu)化剪切功能。分段后的軋件由冷床輸入輥道及撥鋼裝置送到120m³吊離堆存、等待發(fā)貨。HRB400帶肋鋼筋，采用月牙肋表面形狀，其主要尺寸控制見附錄2。圓鋼執(zhí)行國標《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》。入爐連鑄坯長度控制在6000～12020mm之間。優(yōu)化定尺要求，裝入規(guī)定長度的連鑄坯。，未裝爐的連鑄坯應整爐下線。堆放，不同鋼號的連鑄坯嚴禁混垛。齊推鋼機行程由PLC計算設(shè)定。送往軋制，出料爐門關(guān)閉。，保證完全燃燒。為保證設(shè)備安全，加熱爐所有冷卻水入口溫度小于32℃，出口溫度不大于45℃，壓力≥。

　　

【正文】 機： OX372H412/Y180M4 電機 Y180M4 380V 輸入轉(zhuǎn)度： 1470r/min 輸出轉(zhuǎn)速： 57r/min 收集輥道 (二 )( ) 8230 減速機： 拖動電動機：型號： YGa132M26 RG/QF02104 34/44 34 額定功率： 轉(zhuǎn)速： 935r/min 輸出轉(zhuǎn)速：約 114r/min 型號： OX342H412 / YGb132M26 輥道：直徑：Φ 250mm 輥長： 320mm 線速度： 打捆輥道 (二 ) () 6320 減速機： 拖動電動機：型號： YGa132M26 額定功率： 轉(zhuǎn)速： 905r/min 型號： / YGa132M26 輸出轉(zhuǎn) 速： 輥道：直徑：Φ 250mm 輥長： 320mm 線速度： 料捆運輸輥道 (1) () 5300 輥子直徑：Φ 250mm (max) 輥道速度：～ 電機型號： YGb132M26 電機功率： 電機轉(zhuǎn)速： 935RPM 減速機型號： OX342H412/YGb132M26 速比： ～ 卸料鏈式運輸機 () 8580 鏈條運輸線速度： V=齒輪電機： OX362H412/Y160M4 電機 Y160M4 11KW 380V 輸入轉(zhuǎn)度： 1460r/min RG/QF02104 35/44 35 輸出轉(zhuǎn)速： 56r/min 液壓缸： CD250B100/56300A10/01CGD(配 GAK45 球鉸接頭 ) 行程： 300mm 工作壓力： 12MPa () 42400 (一 )() 9600 輥道線速度： V=輥子直徑：Φ 218mm 輥身長： 620mm 減速機：型號： 傳動比： 9 電機：型號： Y132S4 功率： 轉(zhuǎn)速： 1440r/min 氣缸：型號： QGBⅡ 160179。 250MT4 缸徑： 160mm 行程： 250mm 工作壓力： 短尺輸送輥道 (一 ) () 5020 輥道線速度： V=輥子直徑：Φ 218mm 輥身長： 620mm 減速機：型號： 傳動比： 9 電機：型號： Y132S4 功率： 轉(zhuǎn)速： 1440r/min (一 )( ) 970 氣缸型號： QGBⅡ 160179。 2504 缸徑： 160mm RG/QF02104 36/44 36 行程： 250mm 工作壓力： ()9600 () 5020 () 970 固定擋板 ()560 ()1160 (四 ) () 1450 (二 ) () 2710 RG/QF02104 37/44 37 附錄 1 原料標準擇要 偏 差 mm 邊長 邊長允許偏差 對角線長度差 每米彎曲度 總彎曲度 端部切斜 160 177。 5 ≤ 7 ≤ 5 ≤ 60 ≤ 20 表 面 質(zhì) 量 連鑄坯表面不得有肉眼可見的裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾渣，深度或高度大于 3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、鄒紋、冷濺、耳子凸塊、凹坑和深度大于 2mm 的發(fā)紋，連鑄坯橫截面不得有縮孔、皮下起泡。 RG/QF02104 38/44 38 附 錄 2 生產(chǎn)的產(chǎn)品及執(zhí)行標準 1. 生產(chǎn)的產(chǎn)品目錄及產(chǎn)品執(zhí)行的標準： 1. 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓鋼： 產(chǎn)品規(guī)格：Φ 16－Φ 40mm 技術(shù)條件執(zhí)行 GB1301391 尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行 GB702 . 1 圓鋼直徑允許偏差： GB702 直徑 允許偏差 不圓度，不大于公稱直徑的 50%。 Φ 10— Φ 20mm 177。 Φ 22— Φ 28mm 177。 Φ 32— Φ 40mm 177。 短尺長度不小于 定尺長度：允許偏差 +60 ㎜ 彎曲度每不大 4 ㎜ /m，總彎曲度不大于鋼材總長度的%。 30%，剪機剪切的圓鋼端頭允許有局部變形。 碳結(jié)鋼表面質(zhì)量執(zhí)行： GB/T14292 低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋螺蚊鋼 產(chǎn)品范圍Φ 10Φ 40mm 螺紋鋼 尺寸、外形、重量及偏差執(zhí)行 GB1499 RG/QF02104 39/44 39 +50㎜ 彎曲度：每米不應大于 4 ㎜，總彎曲度不大于總長度的% ： 公稱直徑 理論與實際偏差 % Φ 812mm 177。 7 Φ 1420mm 177。 5 Φ 2232mm 177。 4 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深和公稱直徑(mm) 內(nèi)徑 d 尺寸允差 (mm) 橫肋高尺寸允差 (mm) 縱肋高尺寸允差 (mm) 縱肋寬 (mm) Φ 12 177。 177。 177。 Φ 14 13. 4177。 1. 4 177。 177。 Φ 16 177。 177。 177。 Φ 18 177。 + 177。 Φ 20 177。 177。 177。 Φ 22 177。 177。 177。 Φ 25 177。 177。 177。 Φ 28 177。 177。 177。 Φ 32 31177。 ＋ 177。 Φ 36 35177。 + 177。 Φ 40 177。 177。 177。 RG/QF02104 40/44 40 高度不得大于所在部位尺寸偏差。 執(zhí)行 GB2101 . 1捆重、道次，同捆長度按二類包裝：捆重≤ 4噸，長度≤ 6ｍ。捆扎道次不少于 3道，長度≥ 6ｍ，捆扎道次不少于 4道。亂尺同捆長度差不大于 2ｍ。 ，端部長短差不大于 20㎜，亂尺一頭部齊，齊頭端長短差不大于 100mm。 標志：標志牌必須清晰無誤，每捆應分別掛兩個標牌在每捆的兩端鋼帶上，且捆扎牢固。 RG/QF02104 41/44 41 螺紋14切分孔型系統(tǒng)圖備注：未注外圓角的圓孔型按成品孔設(shè)計附錄 3 典型產(chǎn)品的孔型圖RG/QF02104 42/44 42 附錄 4：軋機性能參數(shù)表 機架號 軋機規(guī) 格 輥身長度 (mm) 軋輥調(diào)節(jié) (mm) 機架移 動距離 減速比 配用電機 徑向 軸向 功率 kW 轉(zhuǎn)速 rpm 1H 216。620H 800 80 177。 177。 350 618 419/1200 2V 216。620V 800 80 177。 177。 350 618 419/1200 3H 216。620H 800 80 177。 177。 350 618 419/1200 4V 216。500V 800 70 177。 177。 350 18 618 419/1200 5H 216。500H 800 70 177。 177。 350 618 419/1200 6V 216。500V 800 70 177。 177。 350 618 419/1200 7H 216。420H 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 8V 216。420V 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 9H 216。420H 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 10V 216。420V 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 11H 216。420H 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 12V 216。420V 700 70 177。 177。 300 821 519/1200 13H 216。320H 600 60 177。 177。 250 850 800/1500 14V/H 216。320H/V 600 60 177。 177。 250 850 800/1500 15H 216。320H 600 60 177。 177。 250 850 800/1500 16H/V 216。320H/V 600 60 177。 177。 250 1000 750/1400 17H 216。320H 600 60 177。 177。 250 1000 750/1400 18H/V 216。320H/V 600 60 177。 177。 250 1000 750/1400 RG/QF02104 43/44 43 附錄 5：螺紋 14切軋制圖表 機架號 孔型形狀 高度 H 寬度 B 輥縫 S 面積 F 延伸系數(shù) 原料 25876 1 箱形 120 30 19680 2 箱形 116 30 14858 3 箱形 83 20 10643 4 箱形 91 20 8308 5 橢圓 60 15 5759 6 圓形 75 12 4410 7 橢圓 46 11 3160 8 圓 形 57 10 2495 9 橢圓 36 11 1923 10 圓形 47 11 1603 11 橢圓 32 6 1325 12 圓形 1108 13 菱形 865 14 弧方 741 15 啞鈴 23 585 16 切分 530 17 橢 圓 426 18 成品 316 RG/QF02104 44/44 44 附錄 6：理 論 重 量 表 公稱直徑（ mm） 公稱橫截面積（ mm2） 理論重（ kg/m） 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 1018 40 1257