【正文】 ：570Nm3/min350mmAq，1套助燃風(fēng)機(jī)：60Nm3/min75mmAq，1套排放風(fēng)機(jī)：1,100Nm3/min180mmAq,1套⒊⒍⒉液壓系統(tǒng)（暫缺）⒊⒍⒊自動(dòng)控制系統(tǒng)⒊⒍⒊⒈自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成⑴零級(jí)：現(xiàn)場檢測系統(tǒng)包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和最終控制元件。它通過現(xiàn)場總線或一級(jí)控制網(wǎng)向一級(jí)系統(tǒng)發(fā)送或接收模擬量/數(shù)字量信號(hào)。⑵1級(jí)：基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)利用PLC系統(tǒng)和HMI，完成對(duì)生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。一方面，它接收并處理來自零級(jí)的DI/O、AI/O信號(hào)，同時(shí)將處理結(jié)果發(fā)送到零級(jí)去執(zhí)行；另一方面，它通過控制網(wǎng)與管理服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。⑶：管理服務(wù)器管理服務(wù)器用于完成計(jì)算、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)設(shè)定、報(bào)表打印等工作。計(jì)算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級(jí)系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)。⒊⒍⒊⒉控制方式控制方式分為三種：自動(dòng)：不需要操作人員干預(yù)，完全由自控系統(tǒng)完成對(duì)生產(chǎn)線的控制半自動(dòng)：輸入和輸出部分連鎖控制手動(dòng)：操作人員利用操作臺(tái)或機(jī)旁操作箱上的按鈕對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制⒊⒍⒊⒊電氣設(shè)備⑴驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分為變速馬達(dá)和恒速馬達(dá)：所有變速馬達(dá)為3相變頻交流馬達(dá)，絕緣等級(jí)為F級(jí)。變速馬達(dá)控制器為1336T和1336E(1336加強(qiáng)型)，1336加強(qiáng)型采用了羅克韋爾自動(dòng)化特殊的運(yùn)算方法，用于控制要求更高的設(shè)備。⑵馬達(dá)控制中心(MCC)恒速馬達(dá)：所有恒速馬達(dá)應(yīng)為交流馬達(dá),并由MCC提供電源，220KW以下的恒速馬達(dá)采用380V調(diào)速馬達(dá)：利用MCC控制恒速馬達(dá)。根據(jù)MCC的一般設(shè)計(jì)MCC是由MCCB，起動(dòng)器，抽出式單元和其它部分組成，盤內(nèi)由幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的垂直單元組成，并被安排成具有水平公共母線的單獨(dú)裝配的配電盤。垂直部分將被分別放置在幾個(gè)相互隔離的抽屜式單元內(nèi)。⑶基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)硬件基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)硬件包括PLC單元，HMI系統(tǒng)，基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，編程和維護(hù)設(shè)備，操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱等。⑷基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)功能生產(chǎn)線跟蹤 利用PLC信號(hào)對(duì)CCL生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)線跟蹤功能。此功能從帶卷安裝到入口小車開始到離開出口小車結(jié)束。同時(shí)在適當(dāng)時(shí)間還完成其它自動(dòng)功能如預(yù)置功能、數(shù)據(jù)采集等。⑸、L2及L3的工藝要求。具有和L2及L3直接互聯(lián)的功能。這些功能表現(xiàn)為綜合的數(shù)據(jù)管理，用于組織帶卷在整個(gè)處理線的工藝過程。⑹儀表系統(tǒng)儀表系統(tǒng)包括：化學(xué)處理部分，爐子部分及涂機(jī)部分等。主要有壓力、溫度、濃度、液位的測量、報(bào)警及控制等。⒊⒍⒊⒋特殊檢測儀表⑴爐內(nèi)垂度檢測儀檢測初涂爐和精涂爐內(nèi)帶鋼的垂度。⑵孔探測儀孔探測儀安裝在清洗段，化涂機(jī)、初涂機(jī)，備用精涂機(jī)、精涂機(jī)，出口檢驗(yàn)臺(tái)之前。⑶爐內(nèi)帶鋼溫度測量初涂爐和精涂爐內(nèi)將安裝帶背景補(bǔ)償?shù)募t外高溫計(jì)。⑷LEL(低爆炸極限)檢測儀初涂爐和精涂爐內(nèi)將設(shè)置低爆炸極限(LEL)檢測和控制。⑸電導(dǎo)率檢測儀清洗槽，刷洗槽，熱水漂洗槽和表調(diào)槽內(nèi)將設(shè)置電導(dǎo)率檢測儀。第四節(jié)．主要技術(shù)參數(shù)⒋⒈生產(chǎn)線各段張力值（待定）⒋⒉不同規(guī)格帶鋼生產(chǎn)速度及小時(shí)產(chǎn)量厚度(mm)寬度(mm)速度(mpm)T/H9101201,2001201,0501209101121,075951,20085910791,075671,20060910611,075521,20046⒋⒊預(yù)處理段技術(shù)參數(shù)（待定）⒋⒋初涂機(jī)技術(shù)參數(shù)⒋⒋⒈各輥的速度設(shè)定值(待定)⒋⒋⒉各輥之間的壓力（輥縫）值（待定）⒋⒋⒊漆膜厚度（待定）⒋⒌初涂爐技術(shù)參數(shù)⒋⒌⒈各段的爐溫曲線（待定）⒋⒌⒉各段的帶鋼溫度曲線（待定）第一段 ：75℃第二段 ：125℃第三段 ：175℃第四段 ：215℃第五段 ：250℃⒋⒌⒊各段的噴嘴風(fēng)速（待定）噴嘴風(fēng)速(參考)第一段 ：15m/s第二段 ：20m/s第三段 ：25m/s第四段 ：25m/s第五段 ：25m/s⒋⒌⒊爐內(nèi)低爆炸極限的設(shè)置 固化爐在第一和第二段內(nèi)安裝了低爆炸極限傳感器，以防止生產(chǎn)中發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。按照涂漆溶劑的性質(zhì)，％，低爆炸極限傳感器按如下設(shè)定值向自動(dòng)控制系統(tǒng)反饋信息，自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)低爆炸極限傳感器反饋的數(shù)值進(jìn)行控制，超過低爆炸極限濃度的25％時(shí)向操作工發(fā)出警報(bào)，超過低爆炸極限濃度的35％時(shí)解除即設(shè)定的自動(dòng)供、排風(fēng)程序加大供風(fēng)量，超過低爆炸極限濃度的50％時(shí)打開涂機(jī)涂頭，不再向帶鋼上涂覆漆料。⒋⒍精涂機(jī)技術(shù)參數(shù)⒋⒍⒈各輥的速度設(shè)定值（待定）⒋⒍⒉各輥之間的壓力（輥縫）值（待定）⒋⒍⒊漆膜厚度（待定）⒋⒎精涂爐技術(shù)參數(shù)⒋⒎⒈各段的爐溫曲線（待定）⒋⒎⒉各段的帶鋼溫度曲線第一段 ：70℃第二段 ：120℃第三段 ：165℃第四段 ：200℃第五段 ：225℃第六段 ：250℃⒋⒎⒊各段的噴嘴風(fēng)速（壓力）（待定）⒋⒎⒊爐內(nèi)低爆炸極限的設(shè)置（同初涂爐）⒋⒏焚燒供熱系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)⒋⒏⒈焚燒供熱系統(tǒng)溫度參數(shù)（待定）⒋⒐主要能源介質(zhì)參數(shù)⒋⒐⒈電力電壓：AC 10KV，3段，177。10%經(jīng)變壓器轉(zhuǎn)換后的電壓：380V/220V177。10%頻率：50Hz177。3%控制電壓：AC220V弱電：DC24Vamp。DC220V電磁閥：DC24V⒋⒐⒉水水質(zhì)單位冷卻水工業(yè)用水飲用水脫鹽水PH7～87～8懸浮物mg/l＜155–總硬度176。dH(in CaCO3)TraceCa硬度mg/l(in CaCO3)100Trace堿mgN/l(in CaCO3)1氯化物mg/l(inCl－)average601硫化物mg/l(in SO4)50–鐵mg/l(in Fe)＜1TraceSiO2mg/l(in SiO2)6鎂化物mg/I(in Mg2+)電導(dǎo)率181。s/cm940453≦10進(jìn)水溫度℃Max. 31Max. 32Max. 32回水溫度℃Max. 42⒋⒐⒊煤氣發(fā)熱值：17, KJ/Nm3壓力：8kPa主要成份：H2： %CH4：%CO：%溫度環(huán)境溫度⒋⒐⒋壓縮空氣壓力：～溫度：環(huán)境溫度(℃)⒋⒐⒌蒸汽～溫度190℃第五節(jié)．主要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了充分適應(yīng)市場不同的需求，我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品要符合多種標(biāo)準(zhǔn)要求，下面將將來要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的主要條款列出，在生產(chǎn)中參照?qǐng)?zhí)行。⒌⒈唐鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（待定）⒌⒉GB/T1275491⒌⒉⒈分類和代號(hào)⒌⒉⒈⒈ 鋼板和鋼帶的分類和代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1分類方法類別代號(hào)按用途分建筑外用JW建筑內(nèi)用JN家用電器JD按表面狀態(tài)分涂層板TC印花板YH壓花板YaH按涂料種類分外用聚脂WZ內(nèi)用聚脂NZ硅改性聚脂GZ外用丙烯酸WB內(nèi)用丙烯酸NB塑料溶膠SJ有機(jī)溶膠YJ按基材類別分低碳鋼冷軋鋼帶DL小鋅花平整鋼帶XP大鋅花平整鋼帶DP鋅鐵合金鋼帶XT電鍍鋅鋼帶DX⒌⒉⒈⒉標(biāo)記示例 用途為建筑外用、表面狀態(tài)為涂層板、涂料種類為外用聚脂、基材類別為小鋅花平整鋼帶、寬1000mm、長2000mm的鋼板，標(biāo)記為： 鋼板JW—TC—WZ—XP—10002000—GB/T12754—91⒌⒉⒉鋼板及鋼帶的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 項(xiàng)目性能指標(biāo)涂料種類用途涂層厚度um60186。光澤%鉛筆硬度彎曲反向沖擊，J耐鹽霧h厚度≤180186。,T厚度厚度≤厚度高中低建筑外用外用聚脂≥207040～7040≥HB≤890186。≥6≥9≥500硅改性聚脂≤10≥4≥750外用丙烯酸≥500塑料溶膠≥100——0≥9≥1000建筑內(nèi)用內(nèi)用聚脂≥2070≥HB≤8≥6≥9≥250內(nèi)用丙烯酸≥4有機(jī)溶膠≥30——≤2≥9≥500塑料溶膠≥100——0≥1000家用電器內(nèi)用聚脂≥2070—≥HB≤4≥6—≥200⒌⒉⒊ 表面質(zhì)量 鋼板和鋼帶不允許有氣泡、劃傷、漏涂、顏色不均等有害于使用的缺陷。鋼帶如有上述缺陷不能切除時(shí)，允許作出標(biāo)志帶缺陷交貨，但不得超過每卷總長度的5%。38 /