鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝技術(shù)規(guī)程-資料下載頁
2025-06-16 19:26本頁面
【正文】 重新檢查。七、焊縫檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查焊工合格證及施焊資格，禁止無證焊工上崗和不具備能力的人施焊。 質(zhì)量檢查人員應(yīng)對(duì)鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及外觀進(jìn)行嚴(yán)格的查驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可予以施工。，發(fā)現(xiàn)有違反者，檢查員有權(quán)制止其工作。，焊工應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼印。，低合金結(jié)構(gòu)鋼（例：Q345）應(yīng)在焊接24h后方可進(jìn)行超聲波檢測(cè)。，一般用肉眼或借助5倍以上的放大鏡、量具檢查焊縫的外觀成形和缺陷，必要時(shí)進(jìn)行磁粉、著色或滲透探傷。，表面不得有裂縫、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷；無飛濺殘留物：平焊時(shí)為0～3mm，其余為0～4mm。，在任意300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，焊縫邊緣至焊縫軸線的距離手工電弧焊不應(yīng)大于3mm，埋弧焊不應(yīng)大于4mm。（高低差），在焊縫任意25mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫余高的最大和最小值的允許偏差為2mm。d、角焊縫焊腳尺寸K值由設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件注明；當(dāng)圖紙或技術(shù)文件未注明時(shí)，非熔透焊縫，；其偏差應(yīng)符合以下的規(guī)定：角焊縫焊角尺寸偏差 單位：mm焊接方法尺寸偏差K＜12K≥12埋弧焊++手工電弧焊及氣體保護(hù)焊++，考試合格并取得無損檢測(cè)資格證書的人員擔(dān)任。對(duì)接焊縫X光透視檢驗(yàn)依據(jù)DJ6079或GB332282；超聲波檢驗(yàn)依據(jù)JB115281，JB314482。檢驗(yàn)應(yīng)著重在焊縫接頭處、交叉部位，經(jīng)過處理的焊縫及易出缺陷的部位。檢驗(yàn)部位必須做好標(biāo)記。檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在延伸方向可疑部位作補(bǔ)充檢查。如補(bǔ)充檢查仍不合格，則對(duì)該焊工在該條焊縫上所焊的全部焊縫進(jìn)行檢查。無損檢驗(yàn)不合格的焊縫，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行返修，返修后必須再進(jìn)行無損檢驗(yàn)，直至合格。，不應(yīng)小于300mm。對(duì)超聲波探傷不合格的檢測(cè)區(qū)，要在其附近再選2個(gè)檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行探傷；如這2個(gè)檢驗(yàn)區(qū)中有發(fā)現(xiàn)1處不合格，則該焊縫必須全部進(jìn)行超聲波探傷。、記錄紙等應(yīng)全部由質(zhì)安部匯總，每月月底送檔案室存檔備查。（如工程跨月度生產(chǎn)的，等工程結(jié)束后匯總存檔。）6）板厚＜8mm的鋼管環(huán)焊縫或鋼板對(duì)接焊縫，不作超聲波探傷檢測(cè)，應(yīng)從工藝上保證全熔透?；蜻M(jìn)行X光透視檢驗(yàn)。、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合表12的規(guī)定。 焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)和金 相試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行；、工藝參數(shù)與實(shí)際工程相同的試板上截取；。表4焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 單位：mm焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲撥探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ—檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)—探傷比例100%20%—外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許≤+ t且≤≤+ t且≤根部收縮不允許≤+ t且≤≤+ t且≤長(zhǎng) 度 不 限咬邊不允許≤ t且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤≤10%焊縫全長(zhǎng)≤ t且≤，長(zhǎng)度不限裂紋不 允 許弧坑裂紋不 允 許允許存在個(gè)別長(zhǎng)≤電弧擦傷不 允 許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清 除 干 凈接頭不良不允許缺口深度≤ t且≤缺口深度≤ t且≤焊瘤不 允 許表面夾渣不 允 許深≤，長(zhǎng)≤ t且≤表面氣孔不 允 許≤；孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)厚度計(jì))—≤+≤，每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤注：焊逢質(zhì)量等級(jí)及缺陷按GB11345標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定； 超聲波探傷用于全熔透焊，其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì)，且≥200mm；除注明角焊縫缺陷外，其余均為對(duì)接，角接焊縫通用；咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定；設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，鋼管的環(huán)向?qū)雍缚p及鋼板的對(duì)接焊縫二級(jí)為合格。表12 焊縫質(zhì)量外觀檢查標(biāo)準(zhǔn) mm第 11 頁 共 11頁
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