【正文】 性任務(wù)。班中按看火工的指令調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，可通過冷卻風(fēng)、助燃風(fēng)進(jìn)口翻板的開啟來實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真檢查各軸承溫度及消防設(shè)施，定臵設(shè)備的擺放情況。密切 注意電壓、電流的變化，加減風(fēng)時(shí)電流不能超過額定電流數(shù)每小時(shí)記錄一次各儀表的讀數(shù)，觀察變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。按設(shè)備、工藝、安全、現(xiàn)場(chǎng)、指令性任務(wù)等程序口對(duì)口交接，并做好記錄。十七、煤氣加壓崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解煤氣機(jī)前壓力變化情況，及上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、指令性任務(wù)等情況，檢查工具附件，消防器材是否齊全可靠。檢查煤氣管道、水封處、各端節(jié)、放散、齒封是否泄漏煤氣，檢查加壓機(jī)油位，冷卻水是否正常，翻板是否靈敏。62每?jī)尚r(shí)對(duì)水封、分水器排污一次，排污時(shí)要手拿檢測(cè)儀，專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)頭，排污后，閥門必須確認(rèn)關(guān)嚴(yán)。每小時(shí)檢查記錄一次，加壓機(jī)軸瓦溫度、冷卻水壓力、機(jī)前、機(jī)后、壓力、油溫、電壓、電流等參數(shù)，經(jīng)常核對(duì)儀表準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題聯(lián)系儀表工調(diào)整。聽從看火工指揮加減煤氣，當(dāng)機(jī)前壓力低于2Kpa時(shí)，立即通知看火工做停燒處理，關(guān)閉進(jìn)口翻板，以免將管道抽、機(jī)后壓力嚴(yán)格控制在36Kpa以內(nèi)，以免內(nèi)壓力高造成管道炸裂等事故。每班對(duì)空氣呼吸器的壓力進(jìn)行校對(duì)保持空氣呼吸器及長(zhǎng)管呼吸器的清潔與完好。按設(shè)備、工藝、安全、現(xiàn)場(chǎng)、指令性任務(wù)等方面口對(duì)口交接，并做好記錄。十九、鏈板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序㈠ 交班標(biāo)準(zhǔn)接班時(shí)向上班崗位人員詳細(xì)詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。與交班人一起對(duì)設(shè)備、工器具、衛(wèi)生進(jìn)行檢查，如有不妥之處與雙方班長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決，不留后患。確認(rèn)無誤后，在交接班記錄上簽字。㈡ 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)鏈板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與球團(tuán)下料量相適應(yīng)，經(jīng)常檢查鏈板機(jī)上料流是否均 63勻，要及時(shí)調(diào)整，不要臺(tái)車跑空。啟車前必須檢查設(shè)備是否處良好狀態(tài)，臺(tái)車前是否有人和障礙物，潤滑情況是否良好。調(diào)速器必須緩慢調(diào)節(jié)，逐漸加快鏈板機(jī)速度，使其達(dá)到需要速度。嚴(yán)格按照設(shè)備使用和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，隨時(shí)觀察鏈板機(jī)電機(jī)、電壓、電流情況，不的超過額定值。㈢ 注意事項(xiàng)及時(shí)清理電振下料口是否有大塊卡住，并將大塊破碎。及時(shí)向鏈板機(jī)連接部位，熱振篩注油孔加油。及時(shí)向布料反饋兩電振下料情況，杜絕偏料現(xiàn)象。保持作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備衛(wèi)生良好，工具擺放整齊。㈤ 交班標(biāo)準(zhǔn)交班前必須保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。交班前必須保證清潔生產(chǎn)工作良好。交班前必須保證工具齊全，并在指定地點(diǎn)放好。和接班員一起檢查設(shè)備工具情況。待接班員在交接班記錄本上簽字后方可離崗。二十、帶冷崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序(一)帶冷崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化操作程序帶冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與球團(tuán)量相適應(yīng)，確保球團(tuán)冷卻時(shí)間，達(dá)到冷卻效果。 64經(jīng)常檢查帶冷機(jī)上的布料是否均勻，要及時(shí)調(diào)整，注意不能跑空臺(tái)車，以免降低冷卻效果。經(jīng)冷卻后的球團(tuán)溫度低于150℃，不許有紅料。生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備狀況良好，臺(tái)車周圍無人或障礙物，潤滑情況良好。調(diào)節(jié)器必須緩慢調(diào)節(jié)，逐步加快帶冷機(jī)速度，使其達(dá)到需要的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。嚴(yán)格按照設(shè)備的使用和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)去操作設(shè)備，隨時(shí)觀察設(shè)備上電機(jī)電壓電流是否正常，不得超過額定值。 65第七部分10m2豎爐（球一）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程一、值班工長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)：⑴ 工長(zhǎng)在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本大班的行政管理，生產(chǎn)組織指揮，設(shè)備管理，安全和文明生產(chǎn)。⑵ 隨時(shí)掌握本大班的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，檢查指導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)操作，不斷提高本班的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車、驗(yàn)收和投產(chǎn)。⑷ 貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，履行工長(zhǎng)安全職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施。⑸ 加強(qiáng)班組管理，作好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，負(fù)責(zé)考勤管理，組織班前會(huì)、安全會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)和事故分析會(huì)。班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)⑴ 總結(jié)前一天的生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、三違現(xiàn)象、安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)等方面的工作，肯定優(yōu)點(diǎn)，指出不足，有批評(píng)有表揚(yáng)。⑵ 公布前一天本班及其它兩個(gè)班次對(duì)查處問題的處理，強(qiáng)調(diào)防范措施，讓他人受到教育。⑶ 布臵上級(jí)指示，傳達(dá)文件精神，布臵好本班次的工作重點(diǎn)及應(yīng)注意的 66各項(xiàng)問題，明確標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)責(zé)任人或具體事宜的盯辦人。接班作業(yè)程序⑴ 了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝，清潔生產(chǎn)等相關(guān)事宜。 ⑵ 了解原料供應(yīng)狀況及上班跟蹤情況，了解爐況順行情況。⑶ 了解指令性工作的傳達(dá)及完成任務(wù)的量化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)需下傳的項(xiàng)目按時(shí)反饋，做到承上啟下。⑷ 對(duì)接班時(shí)下屬反應(yīng)的問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)并向車間做好匯報(bào)。班中檢查程序⑴ 對(duì)大型設(shè)備（風(fēng)機(jī)、帶冷、汽化、烘干等）和危險(xiǎn)源點(diǎn)每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)成有關(guān)人員整改，不能整改的，立即匯報(bào)給車間。 ⑵ 檢查計(jì)器、儀表的精確度，督促各班及各崗位進(jìn)行校驗(yàn)核準(zhǔn)。⑶ 抓好基礎(chǔ)工藝環(huán)節(jié)，達(dá)到接班、班中、交班的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)三班統(tǒng)一操作，對(duì)上倉物料較好跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常，采取措施。⑷ 對(duì)班前會(huì)布臵的內(nèi)容進(jìn)行督促、檢查，并落實(shí)考核。具體工作明確責(zé)任人，克服布臵會(huì)糊、班中不檢查，結(jié)果虎頭蛇尾現(xiàn)象，實(shí)施工作量化考核。⑸ 每班至少進(jìn)行全面的安全排查兩次，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，環(huán)境狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，凡大班能解決的立即解決，不能解決的上報(bào)車間，并制定防范措施。交班程序67⑴ 與下班工長(zhǎng)搞好口對(duì)口和書面交按，其中包括本班的物料情況，生產(chǎn)狀況，班中怎樣調(diào)整、結(jié)果、安全、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，以避免下班在生產(chǎn)管理中走彎路。⑵ 待本大班所有崗位正常交班后，方可離崗。二、造球班長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)⑴ 在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織，指揮、設(shè)備、安全、現(xiàn)場(chǎng)等工作。⑵ 隨時(shí)掌握本班組的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，檢查督導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)操作，不斷提高本班的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，每班對(duì)上倉前物料進(jìn)行檢測(cè)、鑒別，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施并及時(shí)匯報(bào)。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息，及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車，驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。⑷ 貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，履行班長(zhǎng)職責(zé)，對(duì)班組內(nèi)的各種不正?，F(xiàn)象有權(quán)落實(shí)考核。接班作業(yè)程序⑴ 了解上班、工藝生產(chǎn)、安全、設(shè)備、清潔生產(chǎn)情況，了解入倉料的供應(yīng)，成分變化情況及上班跟蹤情況。⑵ 了解指令性任務(wù)的傳達(dá)及完成任務(wù)的量化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)需傳達(dá)的項(xiàng)目按時(shí)反饋，做到承上啟下。68⑶ 對(duì)下層接班時(shí)反應(yīng)的各類問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，并及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)。班中檢查程序⑴ 督促各崗位按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序作業(yè)，每2小時(shí)檢查一次，各崗位的工藝參數(shù)執(zhí)行情況及設(shè)備、人員狀況，到單人崗位執(zhí)行互保簽字制度。 ⑵ 每班至少一次到現(xiàn)場(chǎng)跟蹤入倉前物料狀況，檢查是否有可燃物，易燃物及其它雜質(zhì)，預(yù)測(cè)本班物料使用情況，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。⑶ 每班至少親自校對(duì)一次，配料稱的精確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，對(duì)烘干水分，潤磨料的質(zhì)量，生球質(zhì)量隨時(shí)跟蹤及時(shí)與爐體班長(zhǎng)溝通生球的質(zhì)量和料流變化情況，為下道工序服好務(wù)。⑷ 對(duì)班前會(huì)布臵的本班組的工作進(jìn)行督促，檢查，盯辦，并落實(shí)考核。 ⑸ 將安全排查出的各種問題隨時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，對(duì)不能解決的要制定防范措施。交班程序⑴ 與下班班長(zhǎng)做好口對(duì)口交接，其中包括本班物料狀況，生產(chǎn)狀況，調(diào)整效果，安全、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)注意事項(xiàng)。⑵ 待本班組所有人員順利交班后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。三、爐體班長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序崗位職責(zé)⑴ 在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)組織，指揮、設(shè)備、安全、 69現(xiàn)場(chǎng)等工作。⑵ 隨時(shí)掌握本班組的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，參數(shù)變化情況及爐況順行狀況，檢查督導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)操作，不斷提高本班的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。⑶ 收集、分析設(shè)備運(yùn)行信息，及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷，提出設(shè)備檢修項(xiàng)目，組織檢修后的試車，驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。⑷ 貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，履行班長(zhǎng)職責(zé)，對(duì)班組70交班作業(yè)程序⑴ 與下班班長(zhǎng)做好口對(duì)口交接，包括生球質(zhì)量、參數(shù)、爐況調(diào)整及效果，安全、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備運(yùn)行狀況及上級(jí)的指令性任務(wù)等等，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)注意事項(xiàng)，確保三班統(tǒng)一操作。⑵ 待本班組所有崗位交班后，方可離崗。四、配料二樓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查所轄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，料倉儲(chǔ)料情況落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。根據(jù)料倉儲(chǔ)料情況及時(shí)與原料、皂土、石粉上料取得聯(lián)系，確保不虧料，供應(yīng)充足。啟吊電葫蘆按規(guī)程操作，嚴(yán)禁歪拉斜拽等違章行為。發(fā)現(xiàn)物料中混有雜物，立即清楚并及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)精粉中凍快用大錘砸碎再入倉，以免影響圓盤下料。維護(hù)、使用好設(shè)備及時(shí)更換刮料器，清掃器、托輥等。清掃衛(wèi)生時(shí)要將雜物放到指定地點(diǎn)，不得混入倉中。嚴(yán)格交接班制度。五、配料崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班后檢查設(shè)備、安全設(shè)施、清潔生產(chǎn)等工作，掌握料倉儲(chǔ)料情況，了解上班配比和成分變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，落實(shí)上級(jí)指令性任務(wù)。嚴(yán)格按配比進(jìn)行配料，確保成分料層穩(wěn)定，認(rèn)真做好配料計(jì)算，按計(jì) 71算值進(jìn)行配料。每小時(shí)跑盤一次，計(jì)算、核對(duì)物料 下料量，發(fā)現(xiàn)稱不準(zhǔn)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系班長(zhǎng)及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)，并作好記錄，各種物料允許波動(dòng)范圍。 精礦粉：177。膨潤土：177。石 粉：177。稱量各種物料時(shí)，必須把聊盤放在皮帶正中間，使所稱物料全部落入盤內(nèi)。經(jīng)常檢查各種物料的下聊情況，發(fā)現(xiàn)堵料、卡料、懸倉等現(xiàn)象及時(shí)處理，當(dāng)鐵精粉水分較高時(shí)，適當(dāng)增加電振使用頻率，以防懸倉。配料時(shí)，精粉料倉空或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)其它備用倉進(jìn)行配料，當(dāng)膨潤土、石粉料倉或稱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即采取人工上料方法進(jìn)行配料，并通知相關(guān)人員。要勤觀察、勤檢測(cè)，當(dāng)精粉粒度或水分發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比，并通知烘干或工長(zhǎng)以便做到及時(shí)調(diào)整爐體參數(shù)，做到超前謀劃，對(duì)精粉粒度和水分的檢測(cè)每隔一小時(shí)進(jìn)行一次。禁止將班中衛(wèi)生集中在交班前一次清除，應(yīng)勤鏟少積累以減少配料波動(dòng)。當(dāng)物料發(fā)生混倉時(shí)，要立即匯報(bào)給班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、主任，特別嚴(yán)重時(shí)要匯報(bào)給廠部，寧可卸倉，也不能因此而影響生產(chǎn)。72六、烘干崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)了解上班過料、水分變化情況，檢查水封、燒咀、煤氣管道有無煤氣泄露，檢查進(jìn)出料口，皮帶機(jī)是否暢通，檢查潤滑點(diǎn)及螺栓是否松動(dòng)。班中確保從窺視孔目測(cè)溫度與儀表讀數(shù)一致，發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)，及時(shí)聯(lián)系儀表工校對(duì)儀表。烘干室溫度不超過900℃，混合料水分的高低可通過控制廢氣量，燃燒室溫度、冷風(fēng)量及給料量來實(shí)現(xiàn)， 60177。5℃。每小時(shí)檢測(cè)一次，混合料水分、料溫變化幾各種參數(shù)變化情況，并認(rèn)真做好記錄，每小時(shí)對(duì)水封排污檢查一次，嚴(yán)禁煤氣泄露，排污時(shí)必須保持一人檢測(cè)一人排污。交班時(shí)，將本班水分變化情況、調(diào)整情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全排查、清潔生產(chǎn)等情況如實(shí)交待給下班，強(qiáng)調(diào)應(yīng)注意的問題，并做好交接記錄。七、潤磨崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班了解來料水分大小和投料大小，了解班中調(diào)節(jié)狀況，了解上班加油、潤滑、加鋼球及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。班中對(duì)潤磨前后的來料情況，每小時(shí)進(jìn)行一次對(duì)比，以判斷潤磨機(jī)的工作效率和潤磨效果，確保水分和物料活性達(dá)到造球要求。檢查油箱及附件、設(shè)備齒輪及潤滑點(diǎn)，減速機(jī)是否漏油、油箱油位保證在三分之二以上，檢查稀油噴射是否正常。73檢查軸承溫度，前后軸瓦溫度小于＜50℃，主電機(jī)溫度＜80℃，減速機(jī)、小齒輪軸承＜60℃，主電機(jī)電流波動(dòng)在80A~90A，根據(jù)潤磨細(xì)度和電流波動(dòng)情況酌情補(bǔ)充鋼球。將以上所檢查的參數(shù)，及進(jìn)出料溫、水分、料量每小時(shí)記錄一次，177。%之間。八、造球三樓崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查皮帶機(jī)、刮油器等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查料倉儲(chǔ)料情況，落實(shí)上級(jí)指令。班中做到均勻連續(xù)布料，及時(shí)向二樓反應(yīng)料倉儲(chǔ)料狀況，了解二樓用料狀況，做到合理安排，統(tǒng)籌布料，嚴(yán)禁虧料和堆料。二樓料倉儲(chǔ)料保證在一半左右，嚴(yán)禁頻繁加減料層給生產(chǎn)帶來的波動(dòng)，正常生產(chǎn)時(shí)，料層控制在30kg177。1kg。生球返礦根據(jù)情況均勻的向兩個(gè)倉內(nèi)布入，以免因倉內(nèi)返礦量不同影響二樓下料和生球質(zhì)量。交班時(shí)將本班所發(fā)現(xiàn)的問題如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全排查情況、料倉儲(chǔ)料情況如實(shí)向下班傳達(dá)，并按上級(jí)指令做好交接班記錄。九、造球二樓崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班檢查皮帶機(jī)、圓盤、料倉儲(chǔ)料狀況、電器、儀表等是否正常，備用倉儲(chǔ)料情況，傳達(dá)上級(jí)指令性計(jì)劃。班中對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行潤滑，維護(hù)保養(yǎng)。74嚴(yán)禁圓盤堵料、卡料和懸料，根據(jù)儲(chǔ)料狀況及時(shí)向三樓及造球工反饋，勤啟動(dòng)電振，以避免因虧料懸料等給料間斷不足給造球造成影響。嚴(yán)禁私自大幅度加減下料量，正常生產(chǎn)每盤下料量控制在43t/h177。2t/h。嚴(yán)格交接班制度，交班時(shí)將本班的料量調(diào)整，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全排查、上級(jí)指令性任務(wù)等如實(shí)交接。十、造球崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序接班時(shí)了解上班生球質(zhì)量情況，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、稀油站供油情況，了解混合料水分及二樓定料數(shù)量，了解爐況順行情況，傳達(dá)上級(jí)指令性任務(wù)。每小時(shí)對(duì)生球質(zhì)量檢測(cè)一次，保證生球粒度10－16mm＞90％，抗壓強(qiáng)度＞／個(gè)球，落下強(qiáng)度5－6次／個(gè)球。每小時(shí)對(duì)減速機(jī)供油狀況、刮刀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查一次，保證西油位在2／3處以上，每班對(duì)大齒圈加潤滑油一次。根據(jù)布料要求，及時(shí)調(diào)整生球量。并保持生球質(zhì)量和料流穩(wěn)定，生球量的增減，可通過增減二樓下料量來實(shí)現(xiàn)。造球時(shí)必須遵守“定料定水”連續(xù)給料操作，配加水和紅泥時(shí)必須注意位臵，加水（泥）位臵應(yīng)在母球形成區(qū)，壓實(shí)區(qū)嚴(yán)禁加水，嚴(yán)禁向盤中仍塑料袋等雜物。檢測(cè)生球質(zhì)量不合格時(shí)，可根據(jù)狀況及時(shí)向班長(zhǎng)反饋，作適當(dāng)調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)盤中有鋼球和大塊時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，以免影響壓實(shí)效果。 75按球盤的使用效果和生球質(zhì)量及造球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及時(shí)上報(bào)檢修項(xiàng)目。認(rèn)真做好交接班，交班時(shí)將本班生球質(zhì)量情況、料量調(diào)整、刮刀、油站主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全排查、清潔生產(chǎn)、上級(jí)指令性任務(wù)等如實(shí)交待給下班，并做好交接班記錄。根據(jù)成球情況及時(shí)反饋混合料的水分、溫度，以便配料系統(tǒng)做到及