【正文】 6重量法1次/天CODmg/L≤40COD測定儀GTR3產(chǎn)水GTR3膜裝置產(chǎn)水TDSmg/L≤150重量法1次/天pH實測pH計1次/12小時電導率mg/L實測電導率儀GTR3濃水GTR3膜裝置濃水TDSmg/L≤16000重量法1次/12小時GTR4產(chǎn)水GTR4膜裝置產(chǎn)水TDSmg/L≤200重量法1次/天pH實測pH計1次/12小時電導率mg/L實測電導率儀GTR4濃水GTR4膜裝置濃水pH實測pH計1次/12小時CODcrmg/L≤500COD測定儀NH3Nmg/L≤30分光光度法TDSmg/L實測重量法總硬度mg/L≤1000化學滴定法氯離子mg/L實測離子色譜法1次/天HCO3mg/L實測離子色譜法Mg2+mg/L實測原子吸收分光光度法Ca2+mg/L實測原子吸收分光光度法SiO2mg/L實測分光光度法1次/周SO42mg/L實測離子色譜法NO3mg/L實測離子色譜法Na+mg/L≤10原子吸收分光光度法Sr2+mg/L≤原子吸收分光光度法Ba2+mg/L≤原子吸收分光光度法CO2mg/L實測化學滴定法K+mg/L≤1原子吸收分光光度法循環(huán)水補水二級RO增壓泵出水管道pHpH計1次/12小時CODCrmg/L≤30COD測定儀總鐵mg/L≤原子吸收分光光度法總堿mg/L≤350化學滴定法TDSmg/L≤500重量法總硬度mg/L≤450化學滴定法NH3Nmg/L≤3分光光度法氯離子mg/L≤120離子色譜法大腸桿菌mg/L≤3濾膜法濁度NTU≤1濁度計法TPmg/L≤1分光光度法1次/天二級RO產(chǎn)水外供水管道pH～pH計1次/12小時電導率mg/L實測電導率儀濁度NTU實測濁度計法7 開停車程序及注意事項 開車前的準備與檢查 開車前準備 現(xiàn)場清理：清掃各開車系統(tǒng)內(nèi)構(gòu)筑物、設備內(nèi)外雜物及現(xiàn)場垃圾； 管線及其它設備附件：檢查管線完好；人孔、檢查孔、墊片、密封、緊固件等完好。盲板已經(jīng)按計劃拆除。蒸汽系統(tǒng)必須進行徹底吹掃，吹掃前拆除疏水器，打開總閥，從干線往支線的順序吹掃，吹掃干凈后再安裝回疏水器； 閥門類：開車前對各閥門、閘門狀況進行檢查，閥開度、閥關(guān)嚴密性、轉(zhuǎn)動靈活等是否符合要求，如有問題，及時聯(lián)系鉗工檢修。閥、閘門還要檢查轉(zhuǎn)動方向正確，遠程控制正常；氣動閥還要檢查進氣壓力正常等； 機泵：檢查各機泵油箱油位應達到要求，油質(zhì)正常，檢查各部位螺栓應緊固，安全罩安裝應牢固，軸封應良好，檢查冷卻水應暢通，按電機運轉(zhuǎn)方向盤車2～3圈，應無輕重感。聯(lián)系電工檢查電機絕緣并送電，各機泵開車前進行試運行，檢查各機泵運行情況應無異常，如有問題，及時聯(lián)系設備和電氣部檢修； 電氣、儀表和自控：聯(lián)系電氣部送電，檢查各儀表齊全、完好。檢查DCS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)正常，自動控制程序和手動控制都正常。如有問題，及時聯(lián)系電氣部、儀控部檢修； 打開臭氧處理系統(tǒng)、曝氣生物濾池、高密度澄清池、污泥濃縮池上的排氣閥門，檢查確認廢氣收集管道暢通； 各設備、設施調(diào)試前，先在均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)儲存必要的清水；，聯(lián)系確認來水水源及水量。再確認各機泵、鼓風機處于備用狀態(tài)，各管線暢通，閥門儀表完好； 曝氣生物濾池掛膜完成，膜生長及運行狀況良好；（BAF進水運行前） 確認GTR鈉床、GTR二級RO系統(tǒng)設備管線、閥門均具備投用條件； 開車前檢查 檢查工藝管線是否正確； 檢查各單體設備是否具備投運條件； 檢查全裝置工業(yè)衛(wèi)生是否整潔，下水地溝及井是否暢通； 檢查化驗室是否具備采樣分析條件； 檢查加藥藥劑是否準備齊全并充足； 檢查各項應急預案是否完整； 檢查水、電、氣、汽是否正確引入高鹽水減量化單元各處理裝置；、閥門搬手、潤滑油、勞保用品是否準備齊全。 高鹽水減量化處理單元開停車步驟 系統(tǒng)開車，當調(diào)節(jié)池液位計LIT081001A/B達到3m時，啟動均質(zhì)調(diào)節(jié)池潛水攪拌機A001A~F；，打開進蒸汽的手動閥及氣動閥，調(diào)至自動狀態(tài)進行觀察； ℃內(nèi)平穩(wěn)變化時，啟動均質(zhì)調(diào)節(jié)池提升泵（P001A~C）， 、COD≤150 mg/L、NH3N≤15 mg/L、懸浮物(SS)≤30 mg/L、TDS3800～4500 mg/L、總硬度≤2680 mg/L范圍內(nèi)，由均質(zhì)調(diào)節(jié)池提升泵將均質(zhì)均量后待處理高鹽水送入臭氧接觸池；說明：若均質(zhì)調(diào)節(jié)池的出水CODCr≤80 mg/L時，可經(jīng)過超越管線直接進入高密度澄清池，不進入臭氧處理和BAF池。當水質(zhì)超標時，返回均質(zhì)調(diào)節(jié)池；；；，開啟氧氣對臭氧發(fā)生系統(tǒng)進行吹掃置換15min；，開啟射流循環(huán)泵；；、射流循環(huán)泵運行平穩(wěn)后，開啟臭氧發(fā)生裝置；、緩沖池液位升高至溢流堰處后，檢查水質(zhì)，COD≤120mg/L通過自流向BAF送水，若水質(zhì)超標則通過防空管線返回均質(zhì)調(diào)節(jié)池；，開啟BAF進水氣動閥，向濾池進水； 當BAF池體液位淹沒濾料后，開啟曝氣風機，開始曝氣，控制水中DO為24mg/L；（根據(jù)順控控制BAF的運行、反洗等。） 當BAF池體液位達到出水溢流堰且COD≤80mg/L時，打開高密度澄清池進水閥； 當高密度澄清池池體內(nèi)液位達到50%以上時開啟各池攪拌器，開始投加藥劑，根據(jù)進水總量進行投加，建立污泥濃度； 當污泥濃度達到10mg/L時，開啟污泥循環(huán)泵，直至污泥濃度達到100mg/L時，藥劑開始投用聯(lián)鎖控制； ，開始后混凝池投加絮凝劑，在pH檢測到數(shù)據(jù)后開始投加濃硫酸，調(diào)節(jié)出水pH在69； 高密度澄清池出水pH6總硬度≤50 mg/L、SS≤15 mg/L、 CODcr≤80mg/L，濁度(NTU) ≤5范圍時，向高強度膜池送水； 開啟次氯酸鈉加藥泵開始加藥控制膜池氧化還原電位在250mV200mV； ，開啟透過液泵，根據(jù)上游來水量調(diào)節(jié)透過液泵的頻率；（根據(jù)順控及膜的運行維護等要求進行維護性清洗等操作） 當清水箱液位達到25%以上，SDI＜6，濁度＜1時、溫度15～25 ℃、TDS≤4216 mg/L、CODcr≤40 mg/L、開啟清水泵、GTR3高壓泵、還原劑、阻垢劑加藥泵（根據(jù)順控開啟GTR3膜裝置）；%以上時，開啟GTR4增壓泵，根據(jù)出水總硬度若＞5mg/L，則經(jīng)鈉床送至GTR4，若總硬度＜5mg/L直接超越鈉床送GTR4膜裝置，開啟阻垢劑泵及非氧殺菌劑泵（根據(jù)順控開啟GTR4膜裝置）； 當GTR4濃水箱液位達到25%以上時，開啟濃鹽水輸送泵向230萬方暫存池或蒸發(fā)進料罐送高濃鹽水；%以上時，根據(jù)回用水需求，向回用水池送水；項目單位控制指標pH——～CODCrmg/L≤30總鐵mg/L≤總堿mg/L≤350TDSmg/L≤500總硬度mg/L≤450NH3Nmg/L≤3CLmg/L≤120TPmg/L≤1大腸桿菌mg/L≤3濁度mg/L≤1%以上時，水量富余時，開啟二級反滲透增壓泵，開啟加堿和加阻垢劑泵，開啟二級反滲透裝置（根據(jù)順控開啟二級反滲透裝置）；%時，水質(zhì)符合表22要求，根據(jù)脫鹽水站需求，向超濾產(chǎn)水箱送水。反滲透裝置濃水送至清水箱。項目單位控制指標pH——～DDμs/cm120濁度mg/L 系統(tǒng)停車；，確認均質(zhì)水調(diào)節(jié)池進水來源及水量；、GTR3濃水箱、中間產(chǎn)水箱、終端產(chǎn)水箱液位不低于1/3液位；，停止回調(diào)節(jié)池潛水攪拌機。均質(zhì)調(diào)節(jié)池液位低于1/3液位時，停止均質(zhì)調(diào)節(jié)池提升泵；，關(guān)閉臭氧發(fā)生裝置電源，用氧氣對系統(tǒng)吹掃15min后停射流循環(huán)泵，根據(jù)系統(tǒng)溫度停冷卻水系統(tǒng)； 在臭氧緩沖池停止出水后停BAF系統(tǒng)曝氣風機和反洗風機等，生物污泥活性保持根據(jù)順控要求間斷開啟；，停加前后混凝池PAC藥、絮凝池碳酸鈉、氫氧化鈉、PAM及后混凝池濃硫酸及所有攪拌機；刮泥機、污泥循環(huán)泵及外排泵根據(jù)污泥濃度（污泥界面儀）確定是否停運；，同時停止鹽酸加藥泵、絮凝劑加藥泵、次氯酸鈉加藥泵；，停透過液泵及真空系統(tǒng)，關(guān)閉真空裝置進壓縮空氣氣動球閥；,關(guān)閉透過液泵出口氣動閥。確認超濾停止后依次停止GTRGTR二級反滲透裝置；、還原劑泵、阻垢劑泵、非氧殺菌泵，同時停止GTR3高壓泵；，關(guān)閉高壓泵出口氣動閥，打開濃水排放氣動閥、產(chǎn)水排放氣動閥，打開沖洗進水閥，啟動沖洗水泵，進行停機沖洗5分鐘，沖洗結(jié)束后，停沖洗水泵，關(guān)閉沖洗進水閥、濃水排放閥及產(chǎn)水排放閥。，關(guān)鈉床進水閥開排氣閥，關(guān)產(chǎn)水閥；、非氧殺菌泵，同時停止高壓泵；，關(guān)閉高壓泵出口氣動閥，同時打開濃水排放氣動閥、產(chǎn)水排放氣動閥，打開沖洗進水氣動閥，啟動膜沖洗水泵，進行停機沖洗5分鐘，沖洗結(jié)束后，停沖洗水泵，關(guān)閉沖洗進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。、阻垢劑泵及加堿泵，同時停止反滲透高壓泵；，關(guān)閉高壓泵出口氣動閥，同時打開濃水排放動閥、產(chǎn)水排放氣動閥，打開沖洗進水氣動閥，啟動膜沖洗水泵，進行停機沖洗5分鐘，沖洗結(jié)束后，停沖洗水泵，關(guān)閉沖洗進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。 高鹽水系統(tǒng)開停車主要注意事項 均質(zhì)調(diào)節(jié)池及提升泵開停車主要注意事項，蒸汽手動閥已開啟，自動調(diào)節(jié)閥已進入正常狀態(tài)；；，提升泵已停止運行；。 臭氧單元開停車注意事項 臭氧設備間報警停機及通風設備聯(lián)動臭氧設備間存在氧氣及臭氧泄露的可能性，超過濃度限值將對人員造成健康危害，同時還會造成火災或者爆炸的可能性，所以有效的監(jiān)控設備間內(nèi)氧氣及臭氧的濃度，并作為相應的處置措施十分必要。臭氧系統(tǒng)配置了氧氣和臭氧泄露報警儀，儀器除具備濃度超限的一級常規(guī)報警功能（配套聲光報警效果），同時具備輸出信號關(guān)閉臭氧發(fā)生設施及啟動設備間內(nèi)通風設備的功能，充分保證了臭氧系統(tǒng)的運行安全和操作人員的人身安全。針對采用射流曝氣方式進行臭氧投加的系統(tǒng)，增加了臭氧投加的防倒流裝置。射流曝氣系統(tǒng)通常需通過高壓的動力水將臭氧通過負壓方式混合后進入射流器內(nèi)，在射流器出口堵塞或者壓力過高的情況下，有可能發(fā)生動力水直接進入臭氧管道繼而進入臭氧發(fā)生器主機的情況，在設備通電運行情況下極為危險，同時對發(fā)生器造成嚴重的損害。為防止出現(xiàn)該現(xiàn)象，設計防倒流裝置十分必要，通過配套的物位開關(guān)、單向閥及自動切斷閥等部件，在檢測到物位開關(guān)中有動力水時自動關(guān)閉臭氧出氣管，同時關(guān)閉臭氧發(fā)生器，充分起到保護臭氧主機的作用。 BAF濾池開停車注意事項，各閥門狀態(tài)正常；、廢水池、均質(zhì)調(diào)節(jié)池及高密度澄清池已具備接水條件；、反洗風機及反洗水泵已帶電，可正常投用；，即通過控制風機的調(diào)節(jié)閥門，調(diào)整進氣量。、反沖洗周期及濾池內(nèi)生物膜量進行工藝控制。、濾料表面生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等。、水質(zhì)或曝氣生物濾池運行方式的變化而引起的出水渾濁、水質(zhì)黑色等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施使濾池的水質(zhì)處理恢復正常。，應采取適當延長曝氣時間、降低水力負荷的方法，保證處理效果。，應根據(jù)泡沫顏色及浮渣性狀分析原因，采取調(diào)整反沖洗周期或其他相應措施使其恢復正常。，則要對濾池進行反沖洗。，要對風機定期進行常規(guī)檢修。檢修周期按鼓風機說明書操作。每次開動鼓風機前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時應加足。，防止發(fā)生雜物積累過多進入風機內(nèi)部造成運轉(zhuǎn)故障而縮短風機壽命。起動后，操作者必須對機器監(jiān)視10分鐘以上，觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常，停止后必須現(xiàn)場確認風機已停；，澄清池具備進水條件；、儀表正常；，做好啟動前的準備工作；，藥劑液位在80%以上；；，每臺澄清池的停運不影響其他任何1臺的正常運行；、攪拌機及刮泥機已停止運行；，污泥成壓實狀態(tài)，應定期開啟攪拌機進行攪拌污泥。、投運、過濾、反洗、化學清洗、化學加強反洗、膜完整形檢測等七部分。在清洗模式下，可根據(jù)需要選擇化學清洗。每個超濾膜池流量設定值由值班員改變透過液泵頻率實現(xiàn)，流量最大不超過200m3/h。產(chǎn)水經(jīng)透過液泵送入1000m3清水箱。在透過液泵的出水管上，有濁度儀、SDI儀監(jiān)控產(chǎn)水水質(zhì)；。停運時，不運行任何活動周期。高強度膜裝置保持在隨時啟動狀態(tài)直到被要求投運。此時所有的自動閥門、水泵、羅茨風機及真空泵處于關(guān)閉和停運狀態(tài)；?？刂频脑O定值根據(jù)產(chǎn)水量的要求和可運行的膜池個數(shù)來確定。正常過濾時間為1800s左右； 反洗一般持續(xù)160—235s。它先采用反洗空氣擦洗累積的雜質(zhì)，然后氣水反沖將雜質(zhì)從膜纖維表面沖出。一次只能反洗一座膜池而其它膜池保持在線過濾狀態(tài)；。但是，每次反洗后總有些微污染物留下。這反映在經(jīng)過長時間運行后膜阻力緩慢的增加。為了去掉那些污染物，必須進行定期的化學清洗。化學清洗是在線化學清洗工序?；瘜W清洗由跨膜壓差的設定值來啟動，阻力或時間結(jié)合跨膜壓差作為啟動參數(shù)。通常，一格膜池在清洗時其它膜濾池保持在線過濾狀態(tài)。一般一次化學清洗耗時 68小時。 化學清洗一般采用以下兩種類型： 化學清洗（CIP），30天一次 ，使用鹽酸＋檸檬酸/或次氯酸鈉進行全面化學清洗。 化學加強反洗（CEBW），48小時一次，使用低濃度的化學藥品的短周期化學清洗。CEBW要60分鐘完成。CEBW為完整的CIP延長了周期。 通常采用次氯酸鈉溶液用