【導(dǎo)讀】的碳化鈣幾乎是無色透明的結(jié)晶體，極純的碳化鈣是天藍(lán)色大晶體。電石置于空氣中，因吸收空氣中的水分而變成灰白色并逐步粉化。純電石的比重為（18℃）電石的比重隨CaC2含量降低而增大。及硅、鎂、鋁的化合物，還有少量的硫化物，磷化物，氰胺化鈣。在已知的有機(jī)溶劑中均不溶解。電石含CaC2100%熔點(diǎn)為2300℃、含。CaC280%左右的工業(yè)電石其熔點(diǎn)常為2020℃，含CaC269％的電石熔點(diǎn)最低，為1750℃。繼續(xù)減少，熔點(diǎn)又降低，至1800℃，此溫度相當(dāng)于含％，熔點(diǎn)又繼續(xù)上升，當(dāng)CaC2％＝0時(shí)，其熔點(diǎn)為2570℃，即純石灰的熔點(diǎn)。因電石中除含游離的CaO外，實(shí)際中估計(jì)熔池溫度的參考。電石主要用于發(fā)生乙炔氣，生產(chǎn)石灰氮和鋼鐵脫硫劑等。電石發(fā)氣量、硫化氫、磷化氫的測(cè)定，按GB10665－1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。在批量商品中，重量的平均偏差應(yīng)大于或等于零。有泄漏的部位要進(jìn)行再處理，直到合格為止。并標(biāo)明凈重以及按GB190第四類遇濕易燃物品的標(biāo)志。部分應(yīng)扣除其重量。焦炭無明顯的熔點(diǎn)，3000℃開始汽化。

　　

【正文】 2 電石爐工藝流程方塊圖 配料系統(tǒng) 焦炭 石灰 18000KVA電爐 來自配料系統(tǒng)的爐料 35KV 區(qū)變 放空 爐氣 電石 冷破房 10000KVA電石爐 35KV 來自配料系統(tǒng)的爐料 區(qū)變 放空 312 精焦倉(cāng) 423 給料機(jī) 424 磅 秤 422 磅秤 423 給料機(jī) 218 石灰倉(cāng) 425 皮帶機(jī) 426 皮帶機(jī) 504 電石 爐 503 環(huán)形貯 斗 502 圓斗加料機(jī) 501 皮帶機(jī) 426－ 1 皮帶機(jī) 427 圓斗加料 機(jī) 428 環(huán)形貯斗 430 電石爐 油壓系統(tǒng) 18000KVA 變壓器 補(bǔ)償 變壓器 電極 8鍋爐 430 爐電石 電石鍋 牽引車 油壓系統(tǒng) 10000KVA 變壓器 電極 504 電石 爐 爐電石 補(bǔ)償 變壓器 23 爐氣 電石 冷破房 電石冷破 新線 工藝流程方塊圖 電石冷破老線工藝流程方塊圖 電石鍋 牽引車 11鍋爐 外購(gòu)電石 冷破場(chǎng)地 503 抓斗起重機(jī) 505－ N 顎式破碎機(jī) 511－ N 鏈板機(jī) 512－ N 斗提機(jī) 5145 電石貯倉(cāng) 5146 電石貯倉(cāng) 5147 電石貯倉(cāng) 05－ N 顎式破碎機(jī) 5148 電石貯倉(cāng) 505－ N 顎式破碎機(jī) 電 石 供 乙 炔 站 使 用 507N 電磁分離器 盛電石 小車 501 行車 熱電石在 地面冷卻 502 行車 505 顎破機(jī) 511 鏈板機(jī) 507 電磁分離器 5141 電石貯倉(cāng) 5142 電石貯倉(cāng) 5143 電石貯倉(cāng) 5144 電石貯倉(cāng) 514－ 6 電石貯 倉(cāng) 512 斗提機(jī) 電 石 去 乙 炔 或 包 裝 24 5 開停車原則 開車原則 大修后工藝、設(shè)備、電氣更新改造后向工人交底。 窯襯、爐襯大修或更新改造后進(jìn)行烘窯烘 爐。 電、儀、水、氣等公用工程已開車。 廠部設(shè)備單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車合 格 ，通水設(shè)備試漏合格。電石爐變壓器試驗(yàn)合格，電石爐各 處 絕緣合格。 原材料、工器具已準(zhǔn)備好。 焦干工段開車，石灰窯裝 窯 ,點(diǎn)火開窯。 電石 爐裝爐 ，送電前主絕緣復(fù)查合格，試送電，正式送電，焙燒電極，逐步轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 根據(jù)每次大修的具體情況制定開車方案，重點(diǎn)是開爐，開窯方案，按方案實(shí)施。 停車原則 以大修需要和盡可能減少物料損失來制定停車方案，按方案停車。 石灰窯窯襯不大修進(jìn) 行增配比封窯保溫保護(hù)窯襯。 電石爐爐襯不大修進(jìn)行保護(hù)性清爐。是否需要清爐視當(dāng)年具體情況定。 6 工藝控制指標(biāo)一覽表 焦干工段 表 111 序號(hào) 項(xiàng)目 儀表位號(hào) 單位 指標(biāo) 備注 1 3 點(diǎn)溫度 TR102 ℃ 500~700 2 4 點(diǎn)溫度 TR102 ℃ 700~900 3 5 點(diǎn)溫度 PTR111 ℃ ≤240 4 燃料粒度 mm ≤3 石灰窯工段 表 112 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 儀表位號(hào) 單位 指標(biāo) 備注 1 Ф 3200 窯 窯體各區(qū)溫度 T1 頂溫 T5a 煅燒區(qū) T9 底溫 TR210Aa TR202Aa TI202Ab TR201Ab ℃ ℃ ℃ ℃ 200～ 400 ≤ 1100 ≤ 1100 ≤ 500 2 T10 煙氣 TR201Ab ℃ 150～ 500 3 料面高度 m ～ 4 溜管與窯壁間距 mm 320～ 350 5 窯頂水溫 TI－ 203A ℃ 50～ 70 25 6 Ф 2800 窯 窯體各區(qū)溫度 T1 頂溫 煅燒區(qū) T9 底溫 TI201B TR202B TI201B ℃ ℃ ℃ 500～ 700 ≤ 1000 ≤ 500 7 T10 煙氣 TI201B ℃ 150～ 500 8 料面高度 m ～ 9 溜管與窯壁間距 mm 300～ 330 10 窯頂水溫 TI201B ℃ 50～ 75 11 兩窯相同指 標(biāo) 配比 焦球：石灰石 焦炭：石灰石 kg kg 15～ 20∶ 100 9～ 12∶ 100 12 卸灰 批 /班 2～ 3 間隔均勻 13 卸灰量 t/批 ～ 10 焦球系統(tǒng) 表 113 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 指 標(biāo) 備 注 1 配比 焦粉：消石灰 配合料含水率 ％ 70:30 10～ 14 干基重 量比 2 窯氣進(jìn)罐溫度 ℃ 150～ 320 水銀溫度計(jì) 3 窯氣出罐溫度 ℃ 50～ 150 4 碳酸化時(shí)間 h 16～ 24 5 石灰消化時(shí)間 h 約 72 電爐工段 18000KVA 密閉電石爐工藝控制指標(biāo)一覽表 表 114 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 指 標(biāo) 備 注 １ 一次額定電壓 V 35000 2 二次電壓 V 112－ 191 △ 接線 V － Y 接線 3 一次電流 A 225－ 330 4 二次相電流 A ≤ 41000 二次額定線電流 A 70406 操作電流 5 變壓器油溫 ℃ ＜ 60 26 6 油壓系統(tǒng)總壓力 MPa 7－ 7 升降系統(tǒng)減壓閥出口壓力 MPa 5－ 6 升降油缸壓力 MPa 4－ 5 8 錐形環(huán)油缸壓力 MPa － 特殊情況 ≤ （一般指電極抽心斷、電極硬斷、電極工作長(zhǎng)度過長(zhǎng)，需夾回的壓力）。 9 壓放系統(tǒng)減壓閥出口壓力 MPa 6 電極壓放油缸壓力 MPa 5 摩擦帶油缸壓力 MPa 5 10 電極最佳工作 長(zhǎng)度 m － ≤ 11 糊柱高度 m 4－ 電極空高控制在 － 12 電極壓放頻率 次 /h 1 13 正常壓放 cm/次 2－ 4 特殊、停電壓放 cm/次 5－ 10 肉眼觀察根據(jù)短相電極燒結(jié)狀況確定具體壓放量 續(xù)上表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 指 標(biāo) 備 注 14 爐料配比 焦炭重：石灰重 標(biāo)準(zhǔn)焦：標(biāo)準(zhǔn)灰 (C： 84％ CaO： 92％ ) kg 60－ 65： 100 59－ 62:100 磅秤配比 15 料管氮?dú)鈮毫? Pa 1000 16 爐內(nèi)氣相壓力 Pa 177。10 17 爐氣出口溫度 ℃ ≤ 750 使用 MgO含量較高的石灰時(shí) ≤ 850℃ 18 爐氣含氫率 ％ ≤ 16 19 出爐頻率 次 /h 1 20 出爐時(shí)間 min/次 ≤ 15 27 21 電極銅鍔板冷卻水溫度 ℃ 45－ 85 22 其它冷卻水溫度 ℃ ＜ 80 循環(huán)水泵出口壓力 MPa － 10000KVA 密閉電石爐工藝控制指標(biāo)一覽表 表 115 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 １ 一次額定電壓 V 35000 2 二次電壓 V 3 一次電流 A 124230 4 二次相電流 A ≤ 33500 操作電流 二次額定線電流 A 52790 5 變壓器油溫 ℃ ＜ 60 6 油壓系統(tǒng)總壓力 MPa 7 升降系統(tǒng)減壓閥出口壓力 MPa 5～ 6 升降油缸壓力 MPa 4～ 5 8 錐形環(huán)油缸壓力 MPa 特殊情況≤ （指電極抽心斷、電極硬斷、電極工作長(zhǎng)度過長(zhǎng)，需夾回的壓 力） 9 壓放系統(tǒng)減壓閥出口壓力 MPa 6 電極壓放油缸壓力 MPa 5 摩擦帶油缸壓力 MPa 5 10 電極最佳工作長(zhǎng)度 m ≤ 必須焙燒 11 糊柱高度 m 電極空高控制在 12 電極壓放頻率 次／ h １ 續(xù)上表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 13 正常壓放 cm／次 24 特殊、停電壓放 cm／次 510 肉眼觀察根據(jù)短相電極燒結(jié)狀況確定具體壓放量 14 爐料配比 焦 炭重：石灰重 標(biāo)準(zhǔn)焦：標(biāo)準(zhǔn)灰 (C： 84％ CaO： 92％ ) kg 60－ 65： 100 59－ 62:100 磅秤配比 15 料管氮?dú)鈮毫? Pa 1000 16 爐內(nèi)氣相壓力 Pa 177。 10 28 17 爐氣出口溫度 ℃ ≤ 750 使用 MgO 含量較高的石灰時(shí)≤ 850℃ 18 爐氣含氫率 ％ ≤ 16 19 出爐頻率 次／ h 1 20 出爐時(shí)間 min/次 ≤ 15 21 電極銅鍔板冷卻水溫度 ℃ 4585 22 其它冷卻水溫度 ℃ ＜ 80 循環(huán)水泵出口壓力 MPa 23 補(bǔ)變電壓級(jí) 級(jí) 15 嚴(yán)禁在 915級(jí)間運(yùn)行 補(bǔ)變電壓 KV 盡量接近 補(bǔ)變油溫 ℃ ≤ 60 冷破工段 表 116 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 熱電石鍋內(nèi)冷卻 h 2~3 2 熱電石總冷卻時(shí)間 h 24~32 3 破碎電石粒度 mm 5~50 自用 4 電石貯倉(cāng)保氮壓力 pa 3000~1000 5 斗提機(jī) 開機(jī)時(shí)充氮壓力 pa 3000~1000 公用工程 表 117 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 上水總管壓力 MPa ≥ 2 氮?dú)饪偣軌毫? MPa 3 儀表空氣總管壓力 MPa 1 4 壓縮空氣總管壓力 MPa ~ 7 質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表