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正文內(nèi)容

彩涂線工藝技術(shù)規(guī)程-全文預(yù)覽

  

【正文】 mm/s,低速50mm/s升降液壓缸:φ224mmφ125mm900st1抬起速度:高速100mm/s,低速10mm/s⒊⒈⒊測(cè)寬、測(cè)徑傳感器測(cè)寬、測(cè)徑傳感器安裝在鋼卷座和開卷機(jī)之間,通過(guò)PLG及光電傳感器測(cè)量原料卷的直徑及寬度,以其測(cè)量結(jié)果調(diào)整鋼卷寬度及高度的中心位置。⒊⒈入口段⒊⒈⒈入口鋼卷座鋼卷座是存放準(zhǔn)備上線鋼卷的設(shè)備,鋼卷座由兩塊單獨(dú)的鋼板焊接而成,呈不連續(xù)“V”字型,鋼卷座表面為聚氨酯覆層材料,避免劃傷鋼卷表面。精涂:上面:20μm,下面:8μm。⒉⒈⒉成品帶卷規(guī)格:內(nèi)徑:φ508mm、φ610mm,外徑:φ800-φ1500 mm,寬度:820-1250mm,分為上、下卷取兩種形式。光整鋅花GZ經(jīng)專門光整處理得到的表面結(jié)構(gòu)用于高表面質(zhì)量要求的用途,如:用作彩涂基板。③在連續(xù)生產(chǎn)鋼帶過(guò)程中,因局部的表面缺陷沒(méi)有機(jī)會(huì)去除,因此,鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷部分不應(yīng)大于每卷鋼帶總長(zhǎng)度的5%。表10級(jí) 別名 稱特 征FA普通級(jí)允許有小腐蝕點(diǎn)、鋅花大小不均勻、暗點(diǎn)、帶痕、小的鈍化處理缺陷及小鋅粒。表4(單位:mm)長(zhǎng)度允許偏差0、+公稱長(zhǎng)度0、+公稱長(zhǎng)度⑵鋼帶外形①鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過(guò)表5的規(guī)定。177。177。177。177。177。④表面狀態(tài)我廠原料表面狀態(tài)為:內(nèi)部供應(yīng)卷表面不做處理,外購(gòu)卷表面做涂油處理。帶鋼經(jīng)清洗段的堿洗槽、刷洗槽、1#2#熱水漂洗槽、表調(diào)槽、3#4#熱水漂洗槽處理,清洗掉帶鋼表面的油污、雜物、鋅粒等物質(zhì),并且經(jīng)表調(diào)處理后增強(qiáng)了基板的耐腐蝕性和漆料的附著力。⒈⒉工藝流程圖開卷機(jī)開卷鋼卷測(cè)寬、測(cè)徑運(yùn)卷車上卷鋼卷座備料4#漂洗№1 張力輥壓縫合縫毛刺縫合機(jī)縫合雙切剪切頭尾№2 張力輥№2 糾偏輥入口活套№1 糾偏輥1#漂洗涮洗堿洗№1 JPD4#漂洗3#漂洗表調(diào)2#漂洗化涂爐干燥化學(xué)涂層處理熱風(fēng)干燥№2 JPD初涂№3 糾偏輥№3 張力輥水冷輥冷卻水冷后糾偏輥熱風(fēng)干燥爐后水冷初涂爐固化備用精涂機(jī)№4糾偏輥№3 JPD№4 張力輥熱風(fēng)干燥爐后水冷精涂爐固化精涂4#漂洗№5糾偏輥出口活套№5張力輥水冷后糾偏輥貼保護(hù)膜檢查臺(tái)檢驗(yàn)№4 JPD№6 張力輥稱重打捆卷取剪切分卷取樣入庫(kù)包裝⒈⒊工藝流程簡(jiǎn)述入口操作工接班時(shí)將鍍鋅跨的鋼卷上至鋼卷座上,之后由運(yùn)卷小車將六個(gè)鋼卷座儲(chǔ)滿鋼卷。車間廠房為鋼結(jié)構(gòu)型式,墻板和屋面板為彩鋼板。彩涂線工藝技術(shù)規(guī)程目錄前言第一節(jié).工藝流程第二節(jié).主要工藝參數(shù)第三節(jié).主要設(shè)備性能參數(shù)第四節(jié).主要技術(shù)參數(shù)第五節(jié).主要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前 言 彩涂線是我公司從日本新日鐵引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的一條國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線,其中有多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)在我公司是空白。生產(chǎn)車間主跨19230m,附跨4221m,整個(gè)生產(chǎn)線布置形式為三層C型,出口、入口在同一側(cè)布置緊湊的兩涂?jī)珊孢B續(xù)生產(chǎn)線。總投資約:。上一卷帶鋼在生產(chǎn)即將完畢時(shí)自動(dòng)減速,切掉尾部有缺陷的部分,在人工輔助下將帶頭和帶尾縫合在一起,壓毛刺輥將縫合接頭處壓平。第二節(jié).主要工藝參數(shù)⒉⒈原料⒉⒈⒈ 我廠原料要求①鋼帶公稱尺寸見(jiàn)表1表1(單位:mm)項(xiàng) 目公 稱 尺 寸(mm)厚度~寬度820~1250卷內(nèi)徑φ508 φ610卷外徑φ10001950②材質(zhì):CQ DQ HSLA的熱鍍鋅卷③鋼帶重量~,正常使用為10噸左右。177。177。177。177。177。表3(單位:mm)公稱寬度寬度允許偏差≤12000、+50、+2>120015000、+60、+2③鋼帶的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表6(單位:mm)公稱寬度下列厚度下不平度,不大于高級(jí)精度普通精度<~≤<~≤≤1200541210>1200~1500651512⒉⒈⒉⒉鋼帶的分類及代號(hào)鋼帶的分類及代號(hào)見(jiàn)表7表7分類項(xiàng)目類別代號(hào)用途按加工性能冷軋基板SGCC普通用(低碳鋼)SGCD1沖壓用(低碳鋼或超低碳鋼)按表面結(jié)構(gòu)正常鋅花Z光整鋅花G小鋅花X光整小鋅花GX零鋅花N按表面處理鉻酸鈍化L—涂油Y—鉻酸鈍化加涂油LY按表面質(zhì)量普通級(jí)表面FA—較高級(jí)表面FB—高級(jí)表面FC—按尺寸精度寬度普通精度—高級(jí)精度—長(zhǎng)度普通精度—高級(jí)精度—厚度普通精度高級(jí)精度不平度普通精度高級(jí)精度⒉⒈⒈⒊技術(shù)要求⑴表面質(zhì)量①冷連軋熱鍍鋅鋼帶的表面質(zhì)量分為三級(jí),并應(yīng)符合表10的規(guī)定。②不切邊鋼帶允許有微小的鋅層裂紋。用于正常鋅花不能滿足表面外觀要求的用途。③鉻酸鈍化加涂油處理  鉻酸鈍化加涂油處理是為了進(jìn)一步避免產(chǎn)生白銹在產(chǎn)品表面進(jìn)行鉻酸鈍化后進(jìn)一步進(jìn)行涂油處理。干膜厚度:初涂:上面7μm,下面7μm。⒉⒊生產(chǎn)速度入口段 :Max. 150 mpm工藝段 :Max. 120 mpm出口段 :Max. 150 mpm穿帶速度 :30 mpm各段加速度和減速度見(jiàn)下表加速度(mpm/sec)減速度(mpm/sec)入口段1010工藝段1010出口段1010第三節(jié) 主要設(shè)備性能參數(shù)彩涂生產(chǎn)線由入口段、入口活套段、工藝段、出口活套段、出口段五個(gè)主要部分及輔助系統(tǒng)組成。其由帶有“V”字型卷座的抬起裝置及4個(gè)輪子的運(yùn)行裝置組成,此鋼卷小車的框架為焊接鋼結(jié)構(gòu),表面覆層材料為聚氨酯,避免劃傷鋼卷表面,鋼卷車通過(guò)軌道將卷座上的鋼卷抬起并送往開卷機(jī)。開卷機(jī)上有液壓缸驅(qū)動(dòng)的壓輥裝置幫助開卷,芯軸由四塊扇形塊組成,可以由液壓缸控制漲縮,芯軸的驅(qū)動(dòng)由電機(jī)完成。25mm⒊⒈⒌ 磁力運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)抬起角度和伸出長(zhǎng)度根據(jù)鋼卷直徑通過(guò)PLG來(lái)控制,由液壓缸來(lái)完成。切頭、尾廢料通過(guò)廢料剔出臺(tái)剔出,由廢料小車收集。剪刃為四邊可替換型。縫合機(jī)工藝參數(shù)見(jiàn)下表內(nèi)容參數(shù)值內(nèi)容參數(shù)值最大縫合厚度180。它是由一個(gè)具有導(dǎo)向作用的支撐輥及一個(gè)專門設(shè)計(jì)的壓輥組成的,壓輥通過(guò)兩個(gè)氣缸壓下至支撐輥上。/輥壓輥:φ200mm1,500mmL,聚氨酯覆面,1套電機(jī):AC22kw1500rpm(VEC)1:1500rpm(VEC)1氣缸:φ200mm270mmst2⒊⒉入口活套段⒊⒉⒈該糾偏輥安裝在入口活套前以糾正帶鋼的位置,為自動(dòng)操作。150mm對(duì)中精度:177。其主要參數(shù)如下:活套有效儲(chǔ)量:175m帶鋼股數(shù):18股固定輥:φ600mm1,500mmL8,聚氨酯覆面移動(dòng)輥:φ600mm1,500mmL9,聚氨酯覆面電機(jī):75Kw500rpm380V1活套車運(yùn)行速度:⒊⒉⒊()⒊⒉⒋()?⒊⒊工藝段⒊⒊⒈化學(xué)處理段⒊⒊⒈⒈孔探測(cè)器簡(jiǎn)稱:JPD,光電管型。型式:扁平噴嘴水平噴淋型箱體材質(zhì):不銹鋼箱體體積:93000L噴灑溶液:堿液?處理時(shí)間:最小6sec溫度:最大70℃擠干輥:φ200mm1,500mmL4,丁晴橡膠覆面上擠干輥:不驅(qū)動(dòng),2套下擠干輥:驅(qū)動(dòng),電機(jī):212rpm2氣缸:φ140mm100mmst4蒸汽換熱器材質(zhì):SUS304網(wǎng)眼過(guò)濾器:φ320(SUS304)⒊⒊⒈⒊刷洗槽刷洗槽是通過(guò)刷輥上的尼龍刷在帶鋼表面上摩擦這種機(jī)械方式,再輔以噴灑堿性清洗液來(lái)進(jìn)一步去除帶鋼表面的油脂、鋅粒、鐵粉等雜質(zhì)。型式:扁平噴嘴水平噴灑型箱體材質(zhì):不銹鋼箱體體積:95000L噴灑溶液:弱酸液,包括Ni、F等處理時(shí)間:最小6sec.溫度:最大65℃擠干輥:φ200mm1,500mmL4,丁晴橡膠覆面,上擠干輥:不驅(qū)動(dòng),2件下擠干輥:驅(qū)動(dòng),2件電機(jī):AC VECTOR MOTOR 212rpm2氣缸:上擠干輥:φ140mm100mmst4蒸汽換熱器材質(zhì):SUS304網(wǎng)眼過(guò)濾器:φ320(SUS304)⒊⒊⒈⒍3#、4#熱水漂洗槽(同1#、2#熱水漂洗槽)⒊⒊⒈⒎()⒊⒊⒈⒏№1化學(xué)干燥器作用是通過(guò)向帶鋼表面噴射熱干燥空氣,來(lái)去除帶鋼表面的水分。其結(jié)構(gòu)如下:,涂敷輥和汲料輥分別由電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),可順涂也可逆涂,一般情況下采用順涂。相關(guān)參數(shù)如下:結(jié)構(gòu):由熱空氣循環(huán)系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)組成。廢氣中的有害物質(zhì)通過(guò)霧氣洗滌器分離。⑴化學(xué)廢氣內(nèi)部:100mg/Nm3(NaOH)外部:≦5mg/Nm3⑵霧氣洗滌器1套結(jié)構(gòu):該裝置由外殼、噴灑裝置、特殊元件及排水箱組成。輥
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