【正文】 mm/s，低速50mm/s升降液壓缸：φ224mmφ125mm900st1抬起速度：高速100mm/s，低速10mm/s⒊⒈⒊測寬、測徑傳感器測寬、測徑傳感器安裝在鋼卷座和開卷機之間，通過PLG及光電傳感器測量原料卷的直徑及寬度，以其測量結(jié)果調(diào)整鋼卷寬度及高度的中心位置。⒊⒈入口段⒊⒈⒈入口鋼卷座鋼卷座是存放準備上線鋼卷的設(shè)備，鋼卷座由兩塊單獨的鋼板焊接而成，呈不連續(xù)“V”字型，鋼卷座表面為聚氨酯覆層材料，避免劃傷鋼卷表面。精涂：上面：20μm,下面：8μm。⒉⒈⒉成品帶卷規(guī)格：內(nèi)徑：φ508mm、φ610mm，外徑：φ800－φ1500 mm，寬度：820－1250mm,分為上、下卷取兩種形式。光整鋅花ＧＺ經(jīng)專門光整處理得到的表面結(jié)構(gòu)用于高表面質(zhì)量要求的用途，如：用作彩涂基板。③在連續(xù)生產(chǎn)鋼帶過程中，因局部的表面缺陷沒有機會去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分不應(yīng)大于每卷鋼帶總長度的5％。表10級 別名 稱特 征FA普通級允許有小腐蝕點、鋅花大小不均勻、暗點、帶痕、小的鈍化處理缺陷及小鋅粒。表4（單位：mm）長度允許偏差0、+公稱長度0、+公稱長度⑵鋼帶外形①鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過表5的規(guī)定。177。177。177。177。177。④表面狀態(tài)我廠原料表面狀態(tài)為：內(nèi)部供應(yīng)卷表面不做處理，外購卷表面做涂油處理。帶鋼經(jīng)清洗段的堿洗槽、刷洗槽、1＃2＃熱水漂洗槽、表調(diào)槽、3＃4＃熱水漂洗槽處理，清洗掉帶鋼表面的油污、雜物、鋅粒等物質(zhì)，并且經(jīng)表調(diào)處理后增強了基板的耐腐蝕性和漆料的附著力。⒈⒉工藝流程圖開卷機開卷鋼卷測寬、測徑運卷車上卷鋼卷座備料4＃漂洗№1 張力輥壓縫合縫毛刺縫合機縫合雙切剪切頭尾№2 張力輥№2 糾偏輥入口活套№1 糾偏輥1＃漂洗涮洗堿洗№1 JPD4＃漂洗3＃漂洗表調(diào)2＃漂洗化涂爐干燥化學(xué)涂層處理熱風(fēng)干燥№2 JPD初涂№3 糾偏輥№3 張力輥水冷輥冷卻水冷后糾偏輥熱風(fēng)干燥爐后水冷初涂爐固化備用精涂機№4糾偏輥№3 JPD№4 張力輥熱風(fēng)干燥爐后水冷精涂爐固化精涂4＃漂洗№5糾偏輥出口活套№5張力輥水冷后糾偏輥貼保護膜檢查臺檢驗№4 JPD№6 張力輥稱重打捆卷取剪切分卷取樣入庫包裝⒈⒊工藝流程簡述入口操作工接班時將鍍鋅跨的鋼卷上至鋼卷座上，之后由運卷小車將六個鋼卷座儲滿鋼卷。車間廠房為鋼結(jié)構(gòu)型式，墻板和屋面板為彩鋼板。彩涂線工藝技術(shù)規(guī)程目錄前言第一節(jié)．工藝流程第二節(jié)．主要工藝參數(shù)第三節(jié)．主要設(shè)備性能參數(shù)第四節(jié)．主要技術(shù)參數(shù)第五節(jié)．主要產(chǎn)品質(zhì)量標準前 言 彩涂線是我公司從日本新日鐵引進技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的一條國際先進水平的生產(chǎn)線，其中有多項先進技術(shù)在我公司是空白。生產(chǎn)車間主跨19230m,附跨4221m，整個生產(chǎn)線布置形式為三層C型，出口、入口在同一側(cè)布置緊湊的兩涂兩烘連續(xù)生產(chǎn)線?？偼顿Y約：。上一卷帶鋼在生產(chǎn)即將完畢時自動減速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工輔助下將帶頭和帶尾縫合在一起，壓毛刺輥將縫合接頭處壓平。第二節(jié)．主要工藝參數(shù)⒉⒈原料⒉⒈⒈ 我廠原料要求①鋼帶公稱尺寸見表1表1（單位：mm）項 目公 稱 尺 寸（mm）厚度～寬度820～1250卷內(nèi)徑φ508 φ610卷外徑φ10001950②材質(zhì)：CQ DQ HSLA的熱鍍鋅卷③鋼帶重量～，正常使用為10噸左右。177。177。177。177。177。表3（單位：mm）公稱寬度寬度允許偏差≤12000、+50、+2＞120015000、+60、+2③鋼帶的長度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表6（單位：mm）公稱寬度下列厚度下不平度，不大于高級精度普通精度＜～≤＜～≤≤1200541210＞1200～1500651512⒉⒈⒉⒉鋼帶的分類及代號鋼帶的分類及代號見表7表7分類項目類別代號用途按加工性能冷軋基板SGCC普通用（低碳鋼）SGCD1沖壓用(低碳鋼或超低碳鋼)按表面結(jié)構(gòu)正常鋅花Z光整鋅花G小鋅花X光整小鋅花GX零鋅花N按表面處理鉻酸鈍化L—涂油Y—鉻酸鈍化加涂油LY按表面質(zhì)量普通級表面FA—較高級表面FB—高級表面FC—按尺寸精度寬度普通精度—高級精度—長度普通精度—高級精度—厚度普通精度高級精度不平度普通精度高級精度⒉⒈⒈⒊技術(shù)要求⑴表面質(zhì)量①冷連軋熱鍍鋅鋼帶的表面質(zhì)量分為三級，并應(yīng)符合表10的規(guī)定。②不切邊鋼帶允許有微小的鋅層裂紋。用于正常鋅花不能滿足表面外觀要求的用途。③鉻酸鈍化加涂油處理　　鉻酸鈍化加涂油處理是為了進一步避免產(chǎn)生白銹在產(chǎn)品表面進行鉻酸鈍化后進一步進行涂油處理。干膜厚度：初涂：上面7μm，下面7μm。⒉⒊生產(chǎn)速度入口段 ：Max. 150 mpm工藝段 ：Max. 120 mpm出口段 ：Max. 150 mpm穿帶速度 ：30 mpm各段加速度和減速度見下表加速度(mpm/sec)減速度(mpm/sec)入口段1010工藝段1010出口段1010第三節(jié) 主要設(shè)備性能參數(shù)彩涂生產(chǎn)線由入口段、入口活套段、工藝段、出口活套段、出口段五個主要部分及輔助系統(tǒng)組成。其由帶有“V”字型卷座的抬起裝置及4個輪子的運行裝置組成，此鋼卷小車的框架為焊接鋼結(jié)構(gòu)，表面覆層材料為聚氨酯，避免劃傷鋼卷表面，鋼卷車通過軌道將卷座上的鋼卷抬起并送往開卷機。開卷機上有液壓缸驅(qū)動的壓輥裝置幫助開卷，芯軸由四塊扇形塊組成，可以由液壓缸控制漲縮，芯軸的驅(qū)動由電機完成。25mm⒊⒈⒌ 磁力運輸機，運輸機抬起角度和伸出長度根據(jù)鋼卷直徑通過PLG來控制，由液壓缸來完成。切頭、尾廢料通過廢料剔出臺剔出，由廢料小車收集。剪刃為四邊可替換型?？p合機工藝參數(shù)見下表內(nèi)容參數(shù)值內(nèi)容參數(shù)值最大縫合厚度180。它是由一個具有導(dǎo)向作用的支撐輥及一個專門設(shè)計的壓輥組成的，壓輥通過兩個氣缸壓下至支撐輥上。/輥壓輥：φ200mm1,500mmL,聚氨酯覆面,1套電機：AC22kw1500rpm(VEC)1：1500rpm(VEC)1氣缸：φ200mm270mmst2⒊⒉入口活套段⒊⒉⒈該糾偏輥安裝在入口活套前以糾正帶鋼的位置，為自動操作。150mm對中精度：177。其主要參數(shù)如下：活套有效儲量：175m帶鋼股數(shù)：18股固定輥：φ600mm1,500mmL8,聚氨酯覆面移動輥：φ600mm1,500mmL9,聚氨酯覆面電機：75Kw500rpm380V1活套車運行速度：⒊⒉⒊（）⒊⒉⒋（）？⒊⒊工藝段⒊⒊⒈化學(xué)處理段⒊⒊⒈⒈孔探測器簡稱：JPD，光電管型。型式：扁平噴嘴水平噴淋型箱體材質(zhì)：不銹鋼箱體體積：93000L噴灑溶液：堿液？處理時間：最小6sec溫度：最大70℃擠干輥：φ200mm1,500mmL4，丁晴橡膠覆面上擠干輥：不驅(qū)動,2套下擠干輥：驅(qū)動,電機：212rpm2氣缸：φ140mm100mmst4蒸汽換熱器材質(zhì)：SUS304網(wǎng)眼過濾器：φ320(SUS304)⒊⒊⒈⒊刷洗槽刷洗槽是通過刷輥上的尼龍刷在帶鋼表面上摩擦這種機械方式，再輔以噴灑堿性清洗液來進一步去除帶鋼表面的油脂、鋅粒、鐵粉等雜質(zhì)。型式：扁平噴嘴水平噴灑型箱體材質(zhì)：不銹鋼箱體體積：95000L噴灑溶液：弱酸液，包括Ni、F等處理時間：最小6sec.溫度：最大65℃擠干輥：φ200mm1,500mmL4,丁晴橡膠覆面,上擠干輥：不驅(qū)動,2件下擠干輥：驅(qū)動,2件電機：AC VECTOR MOTOR 212rpm2氣缸：上擠干輥：φ140mm100mmst4蒸汽換熱器材質(zhì)：SUS304網(wǎng)眼過濾器：φ320(SUS304)⒊⒊⒈⒍3＃、4＃熱水漂洗槽（同1＃、2＃熱水漂洗槽）⒊⒊⒈⒎（）⒊⒊⒈⒏№1化學(xué)干燥器作用是通過向帶鋼表面噴射熱干燥空氣，來去除帶鋼表面的水分。其結(jié)構(gòu)如下：，涂敷輥和汲料輥分別由電機單獨驅(qū)動，可順涂也可逆涂，一般情況下采用順涂。相關(guān)參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)：由熱空氣循環(huán)系統(tǒng)及風(fēng)機組成。廢氣中的有害物質(zhì)通過霧氣洗滌器分離。⑴化學(xué)廢氣內(nèi)部：100mg/Nm3(NaOH)外部：≦5mg/Nm3⑵霧氣洗滌器1套結(jié)構(gòu)：該裝置由外殼、噴灑裝置、特殊元件及排水箱組成。輥