【導(dǎo)讀】六處2020年度管理創(chuàng)新成果推薦表。作者張永忠/郭士印/高廷甫/葛清品。全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》和我處壓力管。冊》支持性文件。安裝各項(xiàng)質(zhì)量活動受控，工程處全體員工都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，并遵照執(zhí)行。本《壓力管道安裝質(zhì)量體系程序文件》A/0版自2020年9月30日正式。各單位在實(shí)施過程中對程序文件有修改意向時(shí)，要用書面意見報(bào)質(zhì)量保。證工程師，由質(zhì)量保證工程師組織修改和補(bǔ)充，以不斷提高程序文件的可靠。性，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。批準(zhǔn)人首次發(fā)布日期頁數(shù)。押朝伍第1頁共1頁。對壓力管道質(zhì)量體系有影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評審。處長主持評審會議，本處質(zhì)量體系辦人員、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。工程科根據(jù)管理評審實(shí)施計(jì)劃、評審會議記錄和最終決議，編制管理評審結(jié)果報(bào)。告，由處長批準(zhǔn)后發(fā)至各相關(guān)單位。d）整改部門和完成整改時(shí)間。各責(zé)任部門收到糾正或預(yù)防措施表后，按糾正和預(yù)防措施程序?qū)嵤?

　　

【正文】 記錄表式 B2101 外委加工申請單 B2102 工裝、模具臺帳 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 1 頁共 5 頁 1. 目的 對壓力管道焊接過程實(shí)施連續(xù)有效控制，確保工程的焊接質(zhì)量。 2. 適用范圍 本程序適用壓力管道的焊接。 3. 職責(zé) 工程科負(fù)責(zé)制定（修訂）本“壓力管道焊接過程控制”及我處焊接技術(shù)的管理工作，向二級施工單位焊接責(zé)任工程師提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。 我處宣教科是本處焊工資格管理和培訓(xùn)工作的常設(shè)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)本處的焊工培訓(xùn)工作，建立焊工檔案，在政府行政監(jiān)督部門的授權(quán)下，按照“考規(guī)”或 GB5023698第五章的要求，對本處從事壓力管道焊接工作的焊工進(jìn)行資格考評，并負(fù)責(zé)焊工資格的辦證工作。 安檢科對焊接過程實(shí)施監(jiān)督，對上崗焊 工的資格確認(rèn)和焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。二級單位計(jì)量員對焊接計(jì)量器具的校驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。 供應(yīng)科對焊接設(shè)備、小型機(jī)具和焊接材料的采購質(zhì)量、保管和正確發(fā)放負(fù)責(zé)。 實(shí)驗(yàn)室對焊縫無損檢測的各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性負(fù)責(zé)。 二級施工單位技術(shù)組 對本單位焊接施工技術(shù)管理，焊接工藝評定工作負(fù)責(zé)。 參加施工組織設(shè)計(jì)編制和圖紙會審、編制工程焊接工藝一覽表和各項(xiàng)焊接施工方案。 深入施工現(xiàn)場對發(fā)生焊接質(zhì)量問題做出質(zhì)量控制的判斷，及時(shí)提出改進(jìn) 意見，以確保焊接質(zhì)量。 根據(jù)本單位焊工培訓(xùn)及考試計(jì)劃，在本單位焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下，對焊工進(jìn)行理論知識教育和焊接技能的培訓(xùn)及考試工作，建立健全所有焊工檔案，對從事壓力管道焊接工作的焊工檔案進(jìn)行動態(tài)處理。 對焊接工藝的貫徹執(zhí)行、有效監(jiān)督和焊接聯(lián)絡(luò)工作負(fù)責(zé)。 焊工施焊過的焊口、焊縫要做出標(biāo)記。 4. 程序 除執(zhí)行《作業(yè)（工藝）控制程序》有關(guān)規(guī)定外，還需按下述程序執(zhí)行。 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 2 頁共 5 頁 焊接材料 焊材“分承包評價(jià)表”要經(jīng)過焊接責(zé)任工程師簽字確認(rèn)。 焊材到貨檢驗(yàn)、入庫保管、烘烤、發(fā)放及回收處理等應(yīng)按《焊接材料管理》的規(guī)定進(jìn)行。 焊材一級庫的管理規(guī)程，由焊接技術(shù)人員編寫，焊接責(zé)任工程師或質(zhì)保工程師簽字批準(zhǔn)，并寫明批準(zhǔn)日期。 焊材烘烤室，各種焊材的烘烤溫度及保溫時(shí)間一覽表要由焊接技術(shù)人員編寫，焊接 責(zé)任工程師簽名批準(zhǔn)，并寫明編制、批準(zhǔn)、日期。 焊材烘烤員根據(jù)各工段長編制的焊材領(lǐng)用計(jì)劃到一級庫領(lǐng)取焊材，壓力管道焊接用焊材領(lǐng)用數(shù)量不應(yīng)超過兩天的計(jì)劃用量。 焊工領(lǐng)用焊材時(shí)必須攜帶焊條保溫筒，且由本人領(lǐng)取，并填寫“焊材發(fā)放與退回記錄卡”以使焊材的使用良好的追溯性。 焊工考試 從事壓力管道焊接工作的焊工依據(jù)“考規(guī)”或 GB5023698 第 5 章的程序和要求進(jìn)行資格考試和管理。 焊接工藝評定 壓力管道焊接評定按照 GB47082020《鋼制壓力容器焊接工藝評定》或GB5023698（現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）中第 4 章的規(guī)程和要求進(jìn)行；國外引進(jìn)項(xiàng)目中壓力管道的焊接工藝評定按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的辦法執(zhí)行。其他材料的焊接工藝評定按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 焊接工藝評定的試件材料及焊材必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有質(zhì)量證明書和合格證，所用焊機(jī)必須完好，所用儀表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，且應(yīng)在有效期內(nèi)。參與施焊的焊工應(yīng)是本單位的優(yōu)秀焊工。 焊接工藝評定工作在我處焊接試驗(yàn)室進(jìn)行，焊接工藝評定報(bào)告經(jīng) 單位焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，可在本單位使用。 各二級施工單位將所做的焊接工藝評定的原件（包括附件）及時(shí)報(bào)送本處工程科經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，統(tǒng)一編號，匯編入焊評目錄表下發(fā)，在全處范圍內(nèi)通用。 焊接工藝評定的試件、試樣由焊接試驗(yàn)室負(fù)責(zé)編號、除銹涂清漆防腐，統(tǒng)一保存。 焊接工藝編制 焊接工藝編制依據(jù) a）評定合格的焊接工藝評定報(bào)告； b）施工圖紙和技術(shù)文件； c）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。 平煤建工集團(tuán)有限公司第 六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 3 頁共 5 頁 焊接施工方案由焊接技術(shù)員在正式施焊前編制。 焊接工藝以焊接工藝卡的形式下發(fā)至作業(yè)班組、主管技術(shù)人員和焊接檢查員。焊接工藝卡由焊接技術(shù)人員編寫，焊接責(zé)任工程師或質(zhì)保工程師簽字、批準(zhǔn)。 焊接工藝卡的內(nèi)容主要包括：焊接工藝評定編號、母材材質(zhì)及規(guī)格、焊材牌號規(guī)格、焊接接頭示意圖、使用部位 、焊材層次、焊接方法、電持性、焊接工藝參數(shù)、焊材烘烤溫度及保溫時(shí)間、焊前準(zhǔn)備、技術(shù)要求和編制人、審批人簽字及日期等。有要求時(shí)，還應(yīng)包括預(yù)熱、層溫、后熱及熱處理規(guī)范。 焊接記錄于標(biāo)識 在焊接過程中施工人員應(yīng)按《焊接記錄》的內(nèi)容和要求填寫。有要求時(shí)還應(yīng)附加記錄焊接規(guī)范和熱處理規(guī)范。 設(shè)計(jì)文件或用戶有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)文件或用戶提供的記錄表格填寫。 焊縫的現(xiàn)場標(biāo)識由管道施工作業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施，焊縫的標(biāo)識應(yīng)在焊縫焊接完成后即時(shí)進(jìn)行。標(biāo)識的主要內(nèi)容包括： 管線號、焊口號、焊工號、焊接日期等，標(biāo)識應(yīng)在焊縫附近的明顯位置進(jìn)行。 焊接施工管理 施焊前，焊接技術(shù)員應(yīng)對焊工進(jìn)行技術(shù)交底和工藝紀(jì)律教育。 施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如無有效防護(hù)措施，應(yīng)停止施焊： a）手工電弧焊風(fēng)速 10 米 /秒，氣保焊風(fēng)速 2 米 /秒。 b）相對濕度 90%。 c）焊件溫度低于 0℃時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到手感到溫暖的溫度（約15℃）。 d）下雨、下雪時(shí)在露天施焊。 嚴(yán)格做到焊工持證 上崗，上崗焊工持證率必須做到 100%；工藝評定復(fù)蓋 100%。 焊接工藝評定、焊接工藝卡，焊接記錄按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求入檔。 凡違反工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律進(jìn)行施焊的，按照壓力容器質(zhì)量管理制度中第 2 章的規(guī)定處理。 焊接質(zhì)檢員每季做出焊工焊接質(zhì)量記錄表，并每年報(bào)送本處工程科。 焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)按照各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)程中有關(guān)焊接檢驗(yàn)篇的程序和要求進(jìn)行，通常應(yīng)做到： a）焊接檢查員在焊前應(yīng)對組對的錯(cuò)邊、間隙、坡口兩側(cè)各 30mm范圍內(nèi)的清理 情況預(yù)熱（有要求時(shí)）檢查記錄，檢查焊工持證情況，焊條烘烤溫度及保溫時(shí)間。 b）點(diǎn)固焊的焊工必須是持證施焊的焊工，點(diǎn)固焊工藝與正式焊工藝相同。 c）施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外觀質(zhì)量按有關(guān)工藝規(guī)程檢查記錄，多層 焊應(yīng)對層間進(jìn)行檢查。 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 4 頁共 5 頁 d）施焊完畢，首先進(jìn)行自檢，在焊縫規(guī)定部位標(biāo)上焊工的鋼印號，并在焊縫 布置圖上標(biāo)出印記。 e）外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損探傷。 焊接設(shè)備 我處確保壓力管道焊接使用的設(shè)備參數(shù)穩(wěn)定，性能可靠、調(diào)節(jié)靈活。 焊接設(shè)備的管理按《過程設(shè)備管理程序》的要求進(jìn)行。 用于壓力管道的焊接設(shè)備上的電流表及電壓表的參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，且在有效期內(nèi)。 焊縫試件 焊縫試件的加工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)指定專門的加工設(shè)備加工。 焊縫返修 當(dāng)焊縫不合格，第一次返修時(shí)，由檢測部門發(fā)出“焊縫翻修通知單” ，并指出準(zhǔn)確的缺陷位置，由焊接聯(lián)絡(luò)員通知焊工返修，并做好返修記錄。 當(dāng)?shù)诙尾缓细駮r(shí)，則應(yīng)按本單位焊接責(zé)任工程師審定的返修工藝進(jìn)行返修。 對經(jīng)過兩次以上返修仍不合格的焊縫，需由質(zhì)保工程師組織專業(yè)人員進(jìn)行討論、分析原因，由焊接責(zé)任工程師重新制定切實(shí)可行的返修方案，并經(jīng)單位主管（或質(zhì)保工程師）批準(zhǔn)，選派優(yōu)秀“持證”焊工在質(zhì)監(jiān)人員的現(xiàn)場監(jiān)督情況下返修，并做好返修記錄。 要求焊后熱處理的管道，應(yīng)在熱處理前返修，若在熱處理后返修，則返修后應(yīng)再做熱處理。 抽樣檢驗(yàn)的焊縫發(fā)現(xiàn)需返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)按原規(guī)定檢驗(yàn)方法，對該焊工所施的同一批焊縫進(jìn)行擴(kuò)大比例的檢驗(yàn)，原則是雙倍擴(kuò)檢。如仍有不合格，則再進(jìn)行一次雙倍擴(kuò)檢，還有不合格則應(yīng)對該焊工所施焊的這一批焊縫進(jìn)行100%檢驗(yàn)（詳見 GB5023597 條）。 對返修的焊縫，應(yīng)將焊縫翻修的次數(shù)、部件和探傷結(jié)果填入“焊縫返修卡”中作為交工和存檔文件。 5. 相關(guān)文件 a） JB47082020 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 b） GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 c） GB5023597 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 d） 《焊接材料管理》 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 5 頁共 5 頁 e） PMAZYLGD05CX2020 《材料、零部件控制程序》 f） PMAZYLGD09CX2020 《作業(yè)（工藝）控制程序》 g） PMAZYLGD20CX2020 《糾正措施管理程序》 6. 記錄表式 B0802 焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書 B0803 焊接工藝評定報(bào)告 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 1 頁共 2 頁 1. 目的 對壓力管道工程中的熱處理工序控制做出規(guī)定，確保熱處理質(zhì)量。 2. 適用單位 本程序適用于壓力管道的熱處理工序。 3. 職責(zé) 工程科負(fù)責(zé)本程序的制訂和組織實(shí)施。 二級施工單位技術(shù)組具體實(shí)施本程序。 二級施工單位為熱處理工序創(chuàng)造條件。 熱處理操作人員對熱處理數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。 熱處理責(zé)任工程師對熱處理結(jié)果的有效性負(fù)責(zé)。 4. 程序 一般要求 熱處理工作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。 熱處理方法和工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 中的規(guī)定執(zhí)行。 對有特殊要求的熱處理，由熱處理責(zé)任工程師制訂熱處理方案。對新材料的熱處理，應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，評定合格后再編制熱處理工藝，報(bào)項(xiàng)目熱處理工程師批準(zhǔn)。 熱處理的使用計(jì)量器具，按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。 熱處理所用的材料要滿足相應(yīng)技術(shù)要求。 產(chǎn)品熱處理前要做好安全防護(hù)（防風(fēng)、防雨、放火）措施。 熱處理委托 工段長根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)提出有關(guān)的技術(shù)要求，填寫委托單一式三份。 施工單位應(yīng)提供滿足熱處理需要的場地、電源及腳手架 等；合理安排熱處理時(shí)間，使熱處理工件滿足熱處理要求。 根據(jù)技術(shù)要求，工件熱處理前的工序應(yīng)全部施工完畢，并經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可。 熱處理過程控制 熱處理責(zé)任人對委托單認(rèn)可后，交熱處理操作人員。 熱處理操作人員應(yīng)根據(jù)工作量準(zhǔn)備機(jī)具材料，調(diào)試儀器設(shè)備。 按熱處理工藝要求，設(shè)置測溫點(diǎn)，布置加熱裝置，并對產(chǎn)品進(jìn)行保溫。 熱處理系統(tǒng)運(yùn)行正常后，按工藝要求進(jìn)行熱處理。 平煤建工集團(tuán)有限公司第六 工程處壓力管道質(zhì)量體系文件 程序文件 PMLCYLGD2020A/0 版 批準(zhǔn)人 首次發(fā)布日期 頁 數(shù) 押朝伍 第 2 共 2 頁 質(zhì)量檢驗(yàn) 熱處理后，施工班組應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對熱處理產(chǎn)品這里進(jìn)行檢驗(yàn)。 質(zhì)檢部門對熱處理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品須做出標(biāo)記，熱處理工程師對熱處理記錄、工藝進(jìn)行分析采取措施后再進(jìn)行熱處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。