【正文】 目測、對比稻谷粒 粒/kg≤6抽樣、鑷子撿取、稱量碎米總量%≤18抽樣、稱量小碎米%≤抽樣、稱量水分%廣東、廣西≤，其他≤抽樣、105℃烘干法色澤、氣味、品味正常抽樣、感官評定文件編號: MCBF/QS242012文件名稱 原材料及包裝袋檢驗規(guī)定版本號B/0文件頁共2頁，第2頁（2）對半成品晚粳米的檢驗檢驗項目檢驗標準/判定標準檢驗方法加工精度對照標樣檢驗留皮程度目測、對比稻谷粒 粒/kg≤3抽樣、鑷子撿取、稱量碎米總量%≤13抽樣、稱量小碎米%≤抽樣、稱量水分%廣東、廣西≤，其他≤抽樣、105℃烘干法色澤、氣味、品味正常抽樣、感官評定 取樣方法：隨即扦取不同部位，具有代表性的大米或稻谷2KG，用分樣器進行三次分樣后，一半作為保存樣品，另一半作為平均樣品進行檢驗。 判定標準：采購的稻谷或半成品米檢測項目中，水分要求符合標準，色澤、氣味要求正常。對達不到以上兩點的，禁止收貨、入庫，而對于其他檢驗指標，按以下規(guī)程操作：（1）稻谷出糙率達不到標準時，每低于標準1%，%從供應商貨款中扣除，作為工廠加工損耗的補償。（2）稻谷中雜質量超出標準時，%，%從貨款中扣除，作為加工損耗的補償。（3）整精米達不到標準時，毎低于標準1%，%從貨款中扣除。（4）半成品的碎米總量超標時，%，%從貨款中扣除。（5）半成品的小碎米量超標時，%，%從貨款中扣除。 包裝袋檢驗標準（依據塑料編織袋國家標準GB/T89461998制定） 包裝袋必須清晰顯示如下內容：產品名稱、規(guī)格、標識登記備案號、生產日期、廠名、廠址、質量標準代號、質量等級、條形碼等。 包裝袋必須有較好的透氣性、抗積壓性。 包裝袋必須無毒、無味及清潔、衛(wèi)生。 包裝袋必須縫合牢固，防止脫線，兩端要求雙線縫合。 還必須對包裝袋檢驗的項目有：斷絲、切邊、尺寸、跌落試驗。 包裝袋到貨時，隨機抽查核對（1）中的有關規(guī)定是否合格，毎批毎種規(guī)格抽樣不能少于10個，發(fā)現(xiàn)有1個不合格時，另行隨機抽查10個，如仍有質量問題，可不予收貨。 包裝袋供方須提供相應產品的檢驗記錄及出廠合格證。5 相關文件無6 記錄 《稻谷檢驗報告》 《半成品大米檢驗報告》 《包裝袋檢驗報告》文件編號: MCBF/QS252012文件名稱 過程管理版本號B/0文件頁共1頁，第1頁過 程 管 理1 目的 為實現(xiàn)產品設計、保證產品質量提供管理方法，并加以控制，以提高產品質量。2 范圍 適用于產品生產過程中的控制。3 職責 生產科負責過程管理工作。 車間負責按工藝文件進行生產，嚴格執(zhí)行工藝紀律。4 工作程序 本廠制定并實施《生產過程質量管理制度》、《關鍵控制點管理辦法》，對過程進行控制和管理。 過程管理的基本任務：在一定生產條件下，應用現(xiàn)代管理科學理論，對各項工藝工作進行計劃、組織和控制，使之按規(guī)定的程序和方法協(xié)調有效地進行。 工藝工作的主要內容： （1）設計工藝方案； （2）編制工藝規(guī)程； （3）進行工藝驗證； （4）工藝更改； （5）工藝總結； （6）工藝紀律檢查考核等。 質管科制定工藝文件，必須齊全、正確、統(tǒng)一、清晰，經廠長批準后發(fā)放到生產車間。 車間必須嚴格落實工藝文件，生產工人嚴格按工藝文件進行生產操作，及時進行記錄，保證工藝操作記錄準確、齊全、清晰。5 相關文件 《生產過程質量管理制度》(質量安全手冊頁碼44～45) 《關鍵控制點管理辦法》(質量安全手冊頁碼47)6記錄 無文件編號: MCBF/QS262012文件名稱 生產過程質量管理制度版本號B/0文件頁共2頁，第1頁生產過程質量管理制度1 目的加強生產過程質量管理，使之協(xié)調有效進行，以確保產品質量，降低消耗，提高生產效率。2 范圍適用于生產過程質量管理工作。3職責 生產科負責生產過程質量管理工作及檢查考核。 生產車間負責按工藝文件進行生產，嚴格執(zhí)行工藝紀律。4 工作程序 生產過程控制 生產過程質量管理的基本任務： （1）確保產品質量； （2）提高勞動生產率； （3）節(jié)約材料和能源消耗； （4）改善勞動條件和文明生產。 生產過程質量管理的基本要求：（1）強化質量意識；（2）質管科、生產科和生產車間應有機配合，確保生產現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通，實現(xiàn)生產過程質量理的基本任務。 質管科負責制定工藝文件，及時將工藝文件發(fā)放到生產車間。 生產科按工藝要求提供合格生產設備、測量設備和良好生產工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產。 購銷科按工藝要求提供各種合格材料。 質管科做好計量器具的周期檢定與配置。 質管科和生產科密切配合，進行工序質量控制。 辦公室按生產需要配齊生產人員，做好專業(yè)培訓和紀律教育 生產車間正確實施工藝文件，搞好文明生產和現(xiàn)場定置管理；生產工人必須嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產操作，做好工藝操作記錄。 生產過程考核 生產過程質量管理基本要求：嚴格工藝紀律是加強生產過程質量管理的重要內容，是建立正常生產秩序、確保產品質量、進行安全生產、降低消耗、提高效益的保證。本廠全體人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。文件編號: MCBF/QS262012文件名稱 生產過程質量管理制度版本號B/0文件頁共2頁，第2頁 廠領導及各部門的工藝職責：（1）建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責任制；（2）工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰；（3）生產安排必須以工藝文件為依據，做到均衡生產；（4）凡投入生產的原輔材料必須符合設計和工藝要求；（5）設備必須能正常運轉、安全、可靠；（6）工藝裝備應經常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具應周期檢定，確保量值準確、統(tǒng)一； （7）工人初次上崗前必須經過專業(yè)培訓，做到定人、定機、定工種。 生產現(xiàn)場工藝紀律： （1）操作者要認真做好生產前的準備工作，嚴格按工藝文件和有關標準進行生產。 （2）生產現(xiàn)場應做好定置管理和文明生產。 生產科對生產現(xiàn)場工藝紀律進行檢查考核，一般每季檢查考核一次。工藝紀律主要考核內容： （1）工藝文件的貫徹情況； （2）設備和工藝裝備的完好情況； （3）計量器具的周期檢定情況； （4）定人、定機、定工種的符合情況；（5）定置管理和文明生產情況等。 工藝紀律檢查考核記錄由生產科歸檔保管。5 相關文件無6 記錄 《生產過程質量監(jiān)控表》 《配比投料記錄表》文件編號: MCBF/QS272012文件名稱 質量控制版本號B/0文件頁共1頁，第1頁質 量 控 制1 目的 根據食品質量安全要求設置關鍵質量控制點，實行強化管理，使其處于受控狀態(tài)，確保達到規(guī)定的質量要求。2 范圍 適用于本廠產品生產加工的關鍵質量控制點的控制。3 職責。4 工作程序 關鍵質量控制點的確定 關鍵質量控制點按以下原則確定： （1）屬于關鍵特性或重要項目和部位； （2）工藝上有特殊要求或對后續(xù)工序有顯著影響的部位； （3）質量信息反饋中問題嚴重的項目或部位。 關鍵質量控制點由生產科確定。生產科分析工序能力，找出影響質量特性的主要因素，編制關鍵質量控制點管理辦法，并在工藝流程圖上標出關鍵質量控制點，報廠長批準。 關鍵質量控制點的管理 生產科制定關鍵質量控制點的操作控制程序或作業(yè)指導書，報廠長批準。 生產車間按關鍵質量控制點操作控制程序或作業(yè)指導書進行質量控制，做好操作記錄。 質管科對關鍵質量控制點實施質量檢驗。5 相關文件 《生產過程質量管理制度》(質量安全手冊頁碼44～45) 《關鍵控制點管理辦法》(質量安全手冊頁碼47)6 記錄無文件編號: MCBF/QS282012文件名稱 關鍵控制點管理辦法版本號B/0文件頁共1頁，第1頁關鍵控制點管理辦法1 目的明確生產過程關鍵質量控制點。2 范圍適用于生產關鍵質量控制點的檢驗。3 職責 質管科負責質量檢驗。4 工作程序 清理工序（1）大雜、鐵磁雜質全部去除；（2）中小含量：≤%；（3）凈谷含石：≤1粒/kg；（4）石中含糧：≤50/kg。 礱谷碾米工序（1）脫殼率：秈稻7585%，粳稻8090%；（2）礱下物含碎：秈稻＜5%，粳稻＜2%；（3）回礱含糙：＜8%；（4）凈糙含谷：＜20粒/kg；（5）各道碾米機精度差異：≤3%。 成品整理（1）成品含碎米符和率：≥95%；（2）含異色粒、含雜質總量：＜%。5 相關文件 《生產工藝管理規(guī)定》(質量安全手冊頁碼30～34)6 記錄 《關鍵控制點監(jiān)控記錄表》文件編號: MCBF/QS292012文件名稱 產品防護版本號B/0文件頁共2頁，第1頁產 品 防 護1 目的 在產品生產加工過程中加強產品防護，防止產品出現(xiàn)污染或損壞。2 范圍 適用于本廠所有材料和產品在搬運、貯存、包裝、貯存、防護和交付過程的控制。3 職責、包裝材料和成品防護工作。4 工作程序 原材料包裝材料防護 運輸原材料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生，不能將產品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。 原材料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。 原材料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。 原材料、包裝材料應先進先出。 生產加工過程中產品防護 生產設備設施要保持清潔，確保產品質量。 原材料與半成品、成品分開，防止物料與成品的交叉污染。 生產工人應搞好個人衛(wèi)生，進入車間應穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對產品造成污染。 及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對產品的污染。 搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對產品的污染。 產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生，不能將產品與其他物品同車運輸。 成品防護 1 成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生。 成品應采用規(guī)定的運輸工具進行運輸，不得將成品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸； 應輕拿輕放；避免日曬、雨淋。 成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。文件編號: MCBF/QS292012文件名稱 產品防護版本號B/0文件頁共2頁，第2頁 成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。 產品包裝標識 生產部必須根據《食品標簽通用標準》的要求和規(guī)定在產品包裝上明確標識。 根據產品特點，要求標注內容如下：（1）包裝設備名稱的真實屬性和專用名稱，內包裝產品必須有食品級標識；（2）配料表標注產品內其他添加劑的含量；（3）凈含量必須按要求標識，且必須用法定計量單位；（4）必須標明產品的生產日期、保質期或保存期。 倉儲科負責對包裝質量和標識監(jiān)督檢查。5 相關文件 《倉庫管理制度》(質量安全手冊頁碼19～20)6 記錄無文件編號: MCBF/QS302012文件名稱 檢驗設備版本號B/0文件頁共1頁，第1頁檢 驗 設 備1 目的 配置齊全、準確度符合要求的檢測設備，并定期檢定或校準，以確保其準確可靠。2 范圍 適用于本廠檢測設備的管理。3 職責。4 工作程序 本廠根據產品標準、工藝規(guī)程等技術文件，配置足夠數量的、性能、準確度能滿足生產需要和達到規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設備。 本廠制定實施《檢驗、測量和試驗設備管理制度》，對檢驗、測量和試驗設備的選型、申購、審查、采購、驗收、登記、標識、發(fā)放、使用、維護保養(yǎng)、量值溯源、不合格處理、降級和報廢等進行控制和管理，并予以記錄，以確保其準確可靠。 在質管科設置計量管理員，管理全廠計量工作。計量管理員統(tǒng)一管理全廠檢驗、測量和試驗設備。 本廠對所用的檢驗、測量和試驗設備，在投入使用前和修理后進行檢定、校準，在使用中實行周期檢定、校準，取得檢定、校準證書。檢定、校準證書在檢定、校準的有效期內。5 相關文件 《檢驗、測量和試驗設備管理制度》(質量安全手冊頁碼51～52)6 記錄無文件編號: MCBF/QS312012文件名稱 檢驗、測量和試驗設備管理制度版本號B/0文件頁共2頁，第1頁檢驗、測量和試驗設備管理制度1 目的為了加強檢驗、測量和試驗設備（簡稱“檢測設備”）的管理，保證儀器設備正常運轉，設施條件滿足檢驗過程能力要求。2 范圍適用于本廠檢測設備、設施的控制。3 職責 質管科負責檢測設備、設施的管理工作，并按照周期檢定計劃申請計量檢定。 化驗員負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責檢測設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。4 工作程序。 檢測設備的配置 檢測設備的選購由質管科負責，