【正文】 目測(cè)、對(duì)比稻谷粒 粒/kg≤6抽樣、鑷子撿取、稱量碎米總量%≤18抽樣、稱量小碎米%≤抽樣、稱量水分%廣東、廣西≤，其他≤抽樣、105℃烘干法色澤、氣味、品味正常抽樣、感官評(píng)定文件編號(hào): MCBF/QS242012文件名稱 原材料及包裝袋檢驗(yàn)規(guī)定版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第2頁（2）對(duì)半成品晚粳米的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法加工精度對(duì)照標(biāo)樣檢驗(yàn)留皮程度目測(cè)、對(duì)比稻谷粒 粒/kg≤3抽樣、鑷子撿取、稱量碎米總量%≤13抽樣、稱量小碎米%≤抽樣、稱量水分%廣東、廣西≤，其他≤抽樣、105℃烘干法色澤、氣味、品味正常抽樣、感官評(píng)定 取樣方法：隨即扦取不同部位，具有代表性的大米或稻谷2KG，用分樣器進(jìn)行三次分樣后，一半作為保存樣品，另一半作為平均樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。 判定標(biāo)準(zhǔn)：采購的稻谷或半成品米檢測(cè)項(xiàng)目中，水分要求符合標(biāo)準(zhǔn)，色澤、氣味要求正常。對(duì)達(dá)不到以上兩點(diǎn)的，禁止收貨、入庫，而對(duì)于其他檢驗(yàn)指標(biāo)，按以下規(guī)程操作：（1）稻谷出糙率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每低于標(biāo)準(zhǔn)1%，%從供應(yīng)商貨款中扣除，作為工廠加工損耗的補(bǔ)償。（2）稻谷中雜質(zhì)量超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，%，%從貨款中扣除，作為加工損耗的補(bǔ)償。（3）整精米達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，毎低于標(biāo)準(zhǔn)1%，%從貨款中扣除。（4）半成品的碎米總量超標(biāo)時(shí)，%，%從貨款中扣除。（5）半成品的小碎米量超標(biāo)時(shí)，%，%從貨款中扣除。 包裝袋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)塑料編織袋國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T89461998制定） 包裝袋必須清晰顯示如下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、標(biāo)識(shí)登記備案號(hào)、生產(chǎn)日期、廠名、廠址、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、條形碼等。 包裝袋必須有較好的透氣性、抗積壓性。 包裝袋必須無毒、無味及清潔、衛(wèi)生。 包裝袋必須縫合牢固，防止脫線，兩端要求雙線縫合。 還必須對(duì)包裝袋檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：斷絲、切邊、尺寸、跌落試驗(yàn)。 包裝袋到貨時(shí)，隨機(jī)抽查核對(duì)（1）中的有關(guān)規(guī)定是否合格，毎批毎種規(guī)格抽樣不能少于10個(gè)，發(fā)現(xiàn)有1個(gè)不合格時(shí)，另行隨機(jī)抽查10個(gè)，如仍有質(zhì)量問題，可不予收貨。 包裝袋供方須提供相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄及出廠合格證。5 相關(guān)文件無6 記錄 《稻谷檢驗(yàn)報(bào)告》 《半成品大米檢驗(yàn)報(bào)告》 《包裝袋檢驗(yàn)報(bào)告》文件編號(hào): MCBF/QS252012文件名稱 過程管理版本號(hào)B/0文件頁共1頁，第1頁過 程 管 理1 目的 為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量提供管理方法，并加以控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。2 范圍 適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的控制。3 職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)過程管理工作。 車間負(fù)責(zé)按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。4 工作程序 本廠制定并實(shí)施《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》、《關(guān)鍵控制點(diǎn)管理辦法》，對(duì)過程進(jìn)行控制和管理。 過程管理的基本任務(wù)：在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對(duì)各項(xiàng)工藝工作進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，使之按規(guī)定的程序和方法協(xié)調(diào)有效地進(jìn)行。 工藝工作的主要內(nèi)容： （1）設(shè)計(jì)工藝方案； （2）編制工藝規(guī)程； （3）進(jìn)行工藝驗(yàn)證； （4）工藝更改； （5）工藝總結(jié)； （6）工藝紀(jì)律檢查考核等。 質(zhì)管科制定工藝文件，必須齊全、正確、統(tǒng)一、清晰，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)車間。 車間必須嚴(yán)格落實(shí)工藝文件，生產(chǎn)工人嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，及時(shí)進(jìn)行記錄，保證工藝操作記錄準(zhǔn)確、齊全、清晰。5 相關(guān)文件 《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼44～45) 《關(guān)鍵控制點(diǎn)管理辦法》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼47)6記錄 無文件編號(hào): MCBF/QS262012文件名稱 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第1頁生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1 目的加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。2 范圍適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。3職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作及檢查考核。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。4 工作程序 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)： （1）確保產(chǎn)品質(zhì)量； （2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； （3）節(jié)約材料和能源消耗； （4）改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求：（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；（2）質(zhì)管科、生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間應(yīng)有機(jī)配合，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流和信息流的順利暢通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量理的基本任務(wù)。 質(zhì)管科負(fù)責(zé)制定工藝文件，及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。 生產(chǎn)科按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。 購銷科按工藝要求提供各種合格材料。 質(zhì)管科做好計(jì)量器具的周期檢定與配置。 質(zhì)管科和生產(chǎn)科密切配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。 辦公室按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育 生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)定置管理；生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，做好工藝操作記錄。 生產(chǎn)過程考核 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基本要求：嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要內(nèi)容，是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。本廠全體人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。文件編號(hào): MCBF/QS262012文件名稱 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第2頁 廠領(lǐng)導(dǎo)及各部門的工藝職責(zé)：（1）建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責(zé)任制；（2）工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰；（3）生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，做到均衡生產(chǎn)；（4）凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求；（5）設(shè)備必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠；（6）工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)周期檢定，確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一； （7）工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到定人、定機(jī)、定工種。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律： （1）操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。 （2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。 生產(chǎn)科對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查考核，一般每季檢查考核一次。工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容： （1）工藝文件的貫徹情況； （2）設(shè)備和工藝裝備的完好情況； （3）計(jì)量器具的周期檢定情況； （4）定人、定機(jī)、定工種的符合情況；（5）定置管理和文明生產(chǎn)情況等。 工藝紀(jì)律檢查考核記錄由生產(chǎn)科歸檔保管。5 相關(guān)文件無6 記錄 《生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控表》 《配比投料記錄表》文件編號(hào): MCBF/QS272012文件名稱 質(zhì)量控制版本號(hào)B/0文件頁共1頁，第1頁質(zhì) 量 控 制1 目的 根據(jù)食品質(zhì)量安全要求設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行強(qiáng)化管理，使其處于受控狀態(tài)，確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。2 范圍 適用于本廠產(chǎn)品生產(chǎn)加工的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制。3 職責(zé)。4 工作程序 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的確定 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)按以下原則確定： （1）屬于關(guān)鍵特性或重要項(xiàng)目和部位； （2）工藝上有特殊要求或?qū)罄m(xù)工序有顯著影響的部位； （3）質(zhì)量信息反饋中問題嚴(yán)重的項(xiàng)目或部位。 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)由生產(chǎn)科確定。生產(chǎn)科分析工序能力，找出影響質(zhì)量特性的主要因素，編制關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法，并在工藝流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，報(bào)廠長批準(zhǔn)。 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的管理 生產(chǎn)科制定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)廠長批準(zhǔn)。 生產(chǎn)車間按關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行質(zhì)量控制，做好操作記錄。 質(zhì)管科對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。5 相關(guān)文件 《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼44～45) 《關(guān)鍵控制點(diǎn)管理辦法》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼47)6 記錄無文件編號(hào): MCBF/QS282012文件名稱 關(guān)鍵控制點(diǎn)管理辦法版本號(hào)B/0文件頁共1頁，第1頁關(guān)鍵控制點(diǎn)管理辦法1 目的明確生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。2 范圍適用于生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)。3 職責(zé) 質(zhì)管科負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。4 工作程序 清理工序（1）大雜、鐵磁雜質(zhì)全部去除；（2）中小含量：≤%；（3）凈谷含石：≤1粒/kg；（4）石中含糧：≤50/kg。 礱谷碾米工序（1）脫殼率：秈稻7585%，粳稻8090%；（2）礱下物含碎：秈稻＜5%，粳稻＜2%；（3）回礱含糙：＜8%；（4）凈糙含谷：＜20粒/kg；（5）各道碾米機(jī)精度差異：≤3%。 成品整理（1）成品含碎米符和率：≥95%；（2）含異色粒、含雜質(zhì)總量：＜%。5 相關(guān)文件 《生產(chǎn)工藝管理規(guī)定》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼30～34)6 記錄 《關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控記錄表》文件編號(hào): MCBF/QS292012文件名稱 產(chǎn)品防護(hù)版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第1頁產(chǎn) 品 防 護(hù)1 目的 在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止產(chǎn)品出現(xiàn)污染或損壞。2 范圍 適用于本廠所有材料和產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、包裝、貯存、防護(hù)和交付過程的控制。3 職責(zé)、包裝材料和成品防護(hù)工作。4 工作程序 原材料包裝材料防護(hù) 運(yùn)輸原材料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將產(chǎn)品與有害、有毒、有異味的物品同車運(yùn)輸。 原材料、包裝材料貯存時(shí)應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。 原材料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。 原材料、包裝材料應(yīng)先進(jìn)先出。 生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品防護(hù) 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要保持清潔，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 原材料與半成品、成品分開，防止物料與成品的交叉污染。 生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個(gè)人衛(wèi)生，進(jìn)入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽，及時(shí)對(duì)手進(jìn)行消毒，防止對(duì)產(chǎn)品造成污染。 及時(shí)對(duì)設(shè)備、容器、工具進(jìn)行清洗、消毒，防止機(jī)油、殘留的清潔劑、消毒劑等對(duì)產(chǎn)品的污染。 搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對(duì)產(chǎn)品的污染。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將產(chǎn)品與其他物品同車運(yùn)輸。 成品防護(hù) 1 成品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。 成品應(yīng)采用規(guī)定的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸，不得將成品與有害、有毒、有異味的物品同車運(yùn)輸； 應(yīng)輕拿輕放；避免日曬、雨淋。 成品貯存時(shí)應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。文件編號(hào): MCBF/QS292012文件名稱 產(chǎn)品防護(hù)版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第2頁 成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。 產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí) 生產(chǎn)部必須根據(jù)《食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)》的要求和規(guī)定在產(chǎn)品包裝上明確標(biāo)識(shí)。 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，要求標(biāo)注內(nèi)容如下：（1）包裝設(shè)備名稱的真實(shí)屬性和專用名稱，內(nèi)包裝產(chǎn)品必須有食品級(jí)標(biāo)識(shí)；（2）配料表標(biāo)注產(chǎn)品內(nèi)其他添加劑的含量；（3）凈含量必須按要求標(biāo)識(shí)，且必須用法定計(jì)量單位；（4）必須標(biāo)明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期或保存期。 倉儲(chǔ)科負(fù)責(zé)對(duì)包裝質(zhì)量和標(biāo)識(shí)監(jiān)督檢查。5 相關(guān)文件 《倉庫管理制度》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼19～20)6 記錄無文件編號(hào): MCBF/QS302012文件名稱 檢驗(yàn)設(shè)備版本號(hào)B/0文件頁共1頁，第1頁檢 驗(yàn) 設(shè) 備1 目的 配置齊全、準(zhǔn)確度符合要求的檢測(cè)設(shè)備，并定期檢定或校準(zhǔn)，以確保其準(zhǔn)確可靠。2 范圍 適用于本廠檢測(cè)設(shè)備的管理。3 職責(zé)。4 工作程序 本廠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等技術(shù)文件，配置足夠數(shù)量的、性能、準(zhǔn)確度能滿足生產(chǎn)需要和達(dá)到規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。 本廠制定實(shí)施《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理制度》，對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的選型、申購、審查、采購、驗(yàn)收、登記、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、使用、維護(hù)保養(yǎng)、量值溯源、不合格處理、降級(jí)和報(bào)廢等進(jìn)行控制和管理，并予以記錄，以確保其準(zhǔn)確可靠。 在質(zhì)管科設(shè)置計(jì)量管理員，管理全廠計(jì)量工作。計(jì)量管理員統(tǒng)一管理全廠檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。 本廠對(duì)所用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，在投入使用前和修理后進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，在使用中實(shí)行周期檢定、校準(zhǔn)，取得檢定、校準(zhǔn)證書。檢定、校準(zhǔn)證書在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。5 相關(guān)文件 《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理制度》(質(zhì)量安全手冊(cè)頁碼51～52)6 記錄無文件編號(hào): MCBF/QS312012文件名稱 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理制度版本號(hào)B/0文件頁共2頁，第1頁檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理制度1 目的為了加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（簡稱“檢測(cè)設(shè)備”）的管理，保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足檢驗(yàn)過程能力要求。2 范圍適用于本廠檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的控制。3 職責(zé) 質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，并按照周期檢定計(jì)劃申請(qǐng)計(jì)量檢定。 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。4 工作程序。 檢測(cè)設(shè)備的配置 檢測(cè)設(shè)備的選購由質(zhì)管科負(fù)責(zé)，