【正文】 8條 進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第9條 編制試用工藝卡片。1．工藝過程卡片（路線卡）。2．關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。3．裝配工藝過程卡（裝配卡）。4．特殊工藝、專業(yè)工藝守則卡。第10條 根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝模具。本著經(jīng)濟可靠、保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。第11條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。第12條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第13條 編寫試制總結(jié)。編寫試制總結(jié)時，著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件的驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。1．樣品試制總結(jié)由產(chǎn)品研發(fā)人員負責(zé)編制，供樣品鑒定用。2．小批量試制總結(jié)由工藝技術(shù)人員負責(zé)編寫，供批量試制鑒定用。第14條 編寫型式試驗報告。型式試驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編制的文件。型式試驗的試驗項目、試驗方法、產(chǎn)品技術(shù)條件、試驗程序、步驟和記錄表格等參照試制鑒定大綱規(guī)定，由檢驗室編制。第15條 編寫試用（運行）報告。 試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用（運行）試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格按鑒定大綱規(guī)定，由產(chǎn)品研發(fā)人員負責(zé)編制。第16條 編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由產(chǎn)品研發(fā)人員負責(zé)編制。第3章 新產(chǎn)品試制經(jīng)費使用第17條 屬于國家下達的新產(chǎn)品（科研）項目，由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費。第18條 屬于企業(yè)的新產(chǎn)品科研計劃的項目，由企業(yè)自籌資金，按規(guī)定撥給經(jīng)費。第19條 企業(yè)對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品的科研費用。第20條 新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列賬戶，實行?？顚Ｓ?。費用經(jīng)總工程師審查、企業(yè)負責(zé)人批準(zhǔn)后，由產(chǎn)品研發(fā)小組掌握，財務(wù)部監(jiān)督執(zhí)行，不準(zhǔn)挪作他用。編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期三、新產(chǎn)品鑒定與報批管理制度以下是某公司新產(chǎn)品鑒定與報批管理制度，供讀者參考。制度名稱新產(chǎn)品鑒定與報批管理制度編 號執(zhí)行部門第1章 新產(chǎn)品鑒定原則第1條 鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下一階段試制或正式投產(chǎn)，要嚴(yán)肅認真和公正地進行。第2條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。第3條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)跨階段進行。第2章 鑒定要求第4條 屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件、資料和條件，不得草率馬虎。第5條 按鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件1．備齊鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件，供鑒定委員會使用。2．備齊生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件，作為產(chǎn)品定型后、正常投產(chǎn)時制造、驗收和管理用的成套資料。3．備齊產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件，隨產(chǎn)品交給用戶使用。第6條 組織技術(shù)鑒定，要履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論包括如下內(nèi)容。1．樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容（1）審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性、以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。（2）明確樣品應(yīng)改進的事項，搞好試制評價。2．小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容（1）審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備、各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，審查資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。（2）明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。第3章 新產(chǎn)品成果評審與報批第7條 新產(chǎn)品（科研）成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本企業(yè)“關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。第8條 為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。第9條 成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后1個月內(nèi)辦理完畢。第10條 成果獎勵分配方案由產(chǎn)品研發(fā)小組共同商定后報產(chǎn)品研發(fā)主管簽字，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第4章 新產(chǎn)品證書辦理制度第11條 新產(chǎn)品研究出來后，由評審小組評審。第12條 新產(chǎn)品證書由總工程師辦公室負責(zé)辦理。第13條 產(chǎn)品研發(fā)小組負責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。第14條 在新產(chǎn)品鑒定后1個月內(nèi)，總工程師辦公室負責(zé)辦理新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期四、新產(chǎn)品投產(chǎn)與資料驗收規(guī)定以下是某公司新產(chǎn)品投產(chǎn)與資料驗收規(guī)定，供讀者參考。制度名稱新產(chǎn)品投產(chǎn)與資料驗收規(guī)定編 號執(zhí)行部門第1章 總則第1條 為明確新產(chǎn)品投產(chǎn)的前提和要求，并做好新產(chǎn)品資料驗收工作，特制定本規(guī)定。第2條 本規(guī)定由總工程師辦公室負責(zé)制定、修訂與解釋。第2章 新產(chǎn)品投產(chǎn)要求第3條 新產(chǎn)品的開發(fā)必須具有經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由產(chǎn)品設(shè)計人員進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記為“A”，批生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。A和B的標(biāo)記必須由總工程師召開會議確定。第4條 每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進，并具有良好的工藝性。第5條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需求的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。第6條 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。第7條 由總工程師主持召集有關(guān)單位進行新產(chǎn)品樣試、批試，并確定投產(chǎn)后是否和下一步工作安排在同一系列中。個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。第8條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦公室組織，總工程師主持召開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、品管、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門相關(guān)人員參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出關(guān)于是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。第9條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。第10條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”，并經(jīng)各方簽字。第3章 技術(shù)資料驗收要求第11條 圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。第12條 成套圖冊編號要有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號連貫。第13條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料由工藝室編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。第14條 驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送檢驗部門審閱。第15條 技術(shù)資料的驗收、匯總、管理由總工程師辦公室指定專人負責(zé)。編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)管理表格一、新產(chǎn)品研發(fā)計劃表產(chǎn)品類別研發(fā)類別研究說明負責(zé)人配合部門預(yù)定期限研究預(yù)算完成成效改良開發(fā)降低起止月月月月良未定三、新產(chǎn)品研發(fā)成果表□ 設(shè)計專案編號□ 改良產(chǎn)品名稱設(shè)計規(guī)范改良重點研究人員完成日期產(chǎn)品說明支出費用制造過程其他部分意見成本估計批示成本項目金額合計附件產(chǎn)品研發(fā)報告 頁，圖形 張，試制產(chǎn)品 件四、新產(chǎn)品價值評估表評估項目評分等級標(biāo)準(zhǔn)評估分?jǐn)?shù)質(zhì)量目標(biāo)用戶要求（與其他同類產(chǎn)品相比較）非常好14好10普通6不好3專利情況可取得壟斷專利權(quán)12可取得與其他企業(yè)相競爭的專利權(quán)10可能取得專利，但作用不大6不能取得專利權(quán)3市場規(guī)模大8中6小3競爭企業(yè)不存在競爭對手10存在競爭對手但可對抗8有許多競爭對手，不能獨占市場5只能占有很小的市場2產(chǎn)品所屬生命周期階段新穎期8成長期6成熟期4衰退期2開發(fā)技術(shù)能力用現(xiàn)有的人員、設(shè)備和技術(shù)具有充分可靠的開發(fā)可能性12需要增加若干措施才有開發(fā)可能10需要增加相當(dāng)?shù)拇胧┎庞虚_發(fā)可能5生產(chǎn)能力用現(xiàn)有的人員、設(shè)備和技術(shù)有充分的生產(chǎn)可能性10增加若干措施才有生產(chǎn)可能8增加相當(dāng)措施才有生產(chǎn)可能4銷售能力用現(xiàn)有的銷售人員和銷售網(wǎng)點有充分的銷售可能性14增加若干措施才有銷售可能10增加相當(dāng)措施才有銷售可能6增加措施銷售也有困難3效益性預(yù)期的利潤率30%以上1225%以上1020%以上615%以上3合計五、舊產(chǎn)品改進申請表 編號： 提案人科長申請日期申請原因□ 性能改良 □ 降低成本 □ 模具設(shè)計上需要 □ 鑄造上需要 □ 加工困難□ 組織困難 □ 銷售上需要 □ 服務(wù)困難 □創(chuàng)新 □ 其他申請內(nèi)容□ 機種 □ 零件處理情況核準(zhǔn)審核承辦備注注：本表一式兩聯(lián)。第一聯(lián)：申請部門或科室→技術(shù)科→改良科；第二聯(lián)：申請部門或科室→技術(shù)科→申請單位。第四章 生產(chǎn)技術(shù)管理第一節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)崗位職責(zé)一、技術(shù)主管崗位職責(zé)生產(chǎn)部技術(shù)主管的主要職責(zé)是在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)公司生產(chǎn)工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司的相關(guān)規(guī)定，提高公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，其具體的工作職責(zé)如圖41所示。職責(zé)1組織制定生產(chǎn)技術(shù)與工藝發(fā)展的近期和長遠發(fā)展規(guī)劃負責(zé)技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織編制技術(shù)工藝文件，制定材料消耗工藝定額根據(jù)工藝需要，組織做好工藝裝備設(shè)計，并負責(zé)指導(dǎo)工藝工裝的驗證和改進工作，設(shè)計工廠、車間工藝平面布置圖組織指導(dǎo)、督促技術(shù)專員及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題總結(jié)與成果鑒定并組織推廣應(yīng)用組織開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，不斷提高工藝技術(shù)水平會簽新產(chǎn)品圖紙和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新品鑒定工作組織工藝技術(shù)員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律職責(zé)2職責(zé)3職責(zé)4職責(zé)5職責(zé)6職責(zé)7職責(zé)8協(xié)助人力資源部和生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)一線工人的技術(shù)培訓(xùn)工作負責(zé)技術(shù)人員管理工作和工藝人員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和考績工作職責(zé)9職責(zé)10完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作職責(zé)11圖41 技術(shù)主管崗位職責(zé)二、工藝技術(shù)員崗位職責(zé)工藝技術(shù)員的主要職責(zé)是協(xié)助技術(shù)主管做好生產(chǎn)部的工藝技術(shù)應(yīng)用與管理工作，編制生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)文件。其具體的工作職責(zé)如圖42所示。職責(zé)1根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)研究計劃及生產(chǎn)技術(shù)主管的工作安排，完成工藝試驗研究任務(wù)完成工藝圖紙、工藝方案、工藝流程書、工序控制標(biāo)準(zhǔn)等工藝文件的編制工作根據(jù)生產(chǎn)進程的需要，及時將相關(guān)生產(chǎn)工藝文件下發(fā)至相關(guān)部門及人員，負責(zé)車間現(xiàn)場工人工藝技術(shù)方面的培訓(xùn)負責(zé)對生產(chǎn)過程進行技術(shù)指導(dǎo)，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題參與新工藝技術(shù)攻關(guān)、新技術(shù)開發(fā)、舊技術(shù)改進工作跟蹤搜集國內(nèi)外行業(yè)先進的生產(chǎn)技術(shù)信息，為生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用和改進工作提出合理化建議對現(xiàn)場生產(chǎn)的工藝規(guī)范與紀(jì)律的執(zhí)行情況進行巡檢，避免發(fā)生工藝質(zhì)量事故參與各類生產(chǎn)事故的處理工作，提出工藝技術(shù)改進方面的意見職責(zé)2職責(zé)3職責(zé)4職責(zé)5職責(zé)6職責(zé)7職責(zé)8負責(zé)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)技術(shù)資料、工藝規(guī)程資料、工藝方案的整理和保管，并做好保密工作完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他任務(wù)職責(zé)9職責(zé)10圖42 工藝技術(shù)員崗位職責(zé)三、工裝設(shè)計員崗位職責(zé)工裝設(shè)計員的主要職責(zé)是在技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，做好工藝裝備的設(shè)計工作，并對其進行測試，編制相關(guān)使用文件。其具體的工作職責(zé)如圖43所示。職責(zé)1根據(jù)生產(chǎn)實際需要，設(shè)計符合工藝流程的工藝裝備參與新工藝裝備的試制工作，為其改進提出專業(yè)的建議負責(zé)編制工藝裝備的使