【正文】 志》、《 月份定期保養(yǎng)（潤滑）計劃表》等資料填制《設(shè)備保養(yǎng)績效統(tǒng)計表》，一式三聯(lián)，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)自存，一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室，一聯(lián)總經(jīng)理室備查。第6章 附則第12條 制定與解釋本規(guī)定由生產(chǎn)部制定并負責解釋。第13條 實施與修改本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理核準后實施，修改、廢止時亦同。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期5．2．1 設(shè)備操作管理辦法制度名稱設(shè)備操作管理辦法受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 目的為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的操作管理工作，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，特制訂本管理辦法。第2條 適用范圍本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備操作環(huán)節(jié)的管理工作。第3條 責任者1．生產(chǎn)部工程師負責制定生產(chǎn)設(shè)備的操作手冊。2．各生產(chǎn)單位負責人負責培訓及監(jiān)督操作人員日常的設(shè)備操作。3．生產(chǎn)一線的操作人員負責生產(chǎn)設(shè)備的日常操作和基本的保養(yǎng)工作。第2章 日常操作紀律第4條 操作人員要達到會操作、清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識、熟悉設(shè)備性能的要求，取得生產(chǎn)部簽發(fā)設(shè)備操作證后，方可上崗操作。第5條 非設(shè)備指定操作人員未經(jīng)批準不得操作該設(shè)備。第6條 操作人員嚴格按設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備和開展工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的設(shè)備各項運行記錄。第7條 設(shè)備啟動前，必先按照規(guī)程進行檢查，啟動時必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，并觀察上下工序和設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人或放置物件第8條 設(shè)備在啟動和運行的過程中，操作人員須嚴格監(jiān)視周圍環(huán)境，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。第9條 關(guān)鍵崗位實行兩人操作確認制，即一人操作、一人在旁監(jiān)護，避免操作失誤，造成重大傷害。第10條 生產(chǎn)線或集體操作的設(shè)備，應(yīng)熟練掌握開機前的聯(lián)絡(luò)方法和內(nèi)容。第11條 任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置。第12條 任何人不得改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。第3章 操作設(shè)備時的故障處理第13條 在設(shè)備啟動和運轉(zhuǎn)的過程中，操作人員應(yīng)注意觀察是否存在不正常的現(xiàn)象。第14條 在運行中發(fā)生故障，本班可以處理的，須及時處理，處理不完的，交下一班或者及時通知檢修部門。第15條 設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)的檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下再進行。第16條 設(shè)備運行中的故障排除。操作人員應(yīng)掌握常用故障排除方法，發(fā)現(xiàn)故障時立即設(shè)法排除，并做好各種記錄，如下表所示。設(shè)備故障記錄表設(shè)備編號設(shè)備名稱使用部門日期故障時間修復(fù)時間故障原因或故障說明更換零件修理者第4章 附則第17條 本規(guī)定由設(shè)備管理部負責編制，解釋權(quán)亦歸設(shè)備管理部。第18條 本規(guī)定經(jīng)審批后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期5．3．2 設(shè)備故障處理辦法制度名稱設(shè)備故障處理辦法受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障處理的管理工作，通過問題的分析和責任的追查，以加強教育和防范，特制定本辦法。第2條 本辦法適用用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障的處理過程。第3條 處理設(shè)備故障時，應(yīng)本著以下三項原則。1．原因分析清楚。2．事故責任明確。3．防范措施到位。第2章 設(shè)備故障的現(xiàn)場處理及上報第4條 設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，特別是一些危及設(shè)備及人身安全的重大設(shè)備故障，要采取緊急措施，切斷電源，保護現(xiàn)場，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，不得隱瞞或破壞現(xiàn)場。第5條 按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報，及時開展調(diào)查分析工作，嚴肅處理。班組長和操作人員在參加故障分析會時，要實事求是地反映事故發(fā)生的經(jīng)過和采取措施的過程，不虛構(gòu)、不隱瞞，保證事故分析結(jié)果的真實性。第6條 一般故障由故障單位負責人組織有關(guān)人員，在設(shè)備管理部門參加下分析故障原因。第7條 如故障性質(zhì)其有典型教育意義，由設(shè)備管理部門組織設(shè)備管理人員、安全員和有關(guān)人員參加的現(xiàn)場會共同分析，使大家都受教育。第8條 重大及特大故障由企業(yè)主管設(shè)備副廠長（總工程師）主持，組織設(shè)備、安全、技術(shù)部門和故障有關(guān)人員進行分析必要時還可組織故障調(diào)查組，吸收相近專業(yè)的技術(shù)人員參加，分析故障原因，制定防范措施，提出處理意見。第3章 設(shè)備故障的分析第9條 生產(chǎn)單位應(yīng)及時組織故障分析工作，要保存分析的原始數(shù)據(jù)。第10條 任何人不要破壞發(fā)生故障的現(xiàn)場，不移動或接觸故障部位的表面，以免發(fā)生其他情況。第11條 設(shè)備管理單位要嚴格看管設(shè)備故障現(xiàn)場，進行詳細記錄和照相。第12條 如需拆卸發(fā)生故障部件時，要避免使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等。第13條 分析故障時，除注意發(fā)生故障部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多走訪有關(guān)人員，以便常握真實情況。第14條 分析故障不能憑主觀臉側(cè)作出結(jié)論，要報據(jù)調(diào)查情況與測定數(shù)據(jù)進行仔細分析、判斷。第4章 設(shè)備搶修第15條 在分析出故障原因的前提下，積極組織搶修，減少換件，盡可能的減少修復(fù)費用。第16條 故障搶修需外車間協(xié)作加工的，必須優(yōu)先安排，不得拖延修期，采購部門應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)檢修故障用料，盡可能的減少生產(chǎn)設(shè)備的停修天數(shù)。第5章 設(shè)備故障處理情況匯報第17條 發(fā)生故障單位、設(shè)備故障的責任單位應(yīng)在故障發(fā)生后3天內(nèi)認真填寫《設(shè)備故障報告單》，報送設(shè)備管理部門。一般故障報告單由設(shè)備管理部門簽署處理意見，重大故障及特大故障由主管副總批示后報上級主管部門。設(shè)備故障報告單單 位設(shè)備名稱編 號報告人故障時間月 日～ 月 日損失工時時分故障類別□ 原料不良□ 補助動力公用設(shè)施□ 電氣故障□ 機器故障□ 操作不當□ 其他損失原料設(shè)備損壞□有 □無異常情形異常原因處理方法檢討建議公司經(jīng)理批示設(shè)備管理部經(jīng)理意見技術(shù)部經(jīng)理意見第18條 設(shè)備故障經(jīng)過分析、處理并將設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)按規(guī)定填寫維修記錄，由車間設(shè)備管理員負責計算實際損失填入設(shè)備故障報告損失欄內(nèi)，報送設(shè)備管理部門。第19條 設(shè)備管理部門每季應(yīng)統(tǒng)計上報。重大、特大故障應(yīng)在季報表內(nèi)附上故障概況與處理結(jié)果。第20條 認真做好設(shè)備故障的各項記錄，記錄包括以下內(nèi)容。1．設(shè)備編號、名稱、型號、規(guī)格及故障概況。2．故障發(fā)生的前后經(jīng)過及責任者。3．設(shè)備損壞情況及發(fā)生原因，分析處理結(jié)果，重大、特大故障應(yīng)有現(xiàn)場照片。4．發(fā)生故障的設(shè)備進行修復(fù)前后，均應(yīng)對其主要精度、性能進行測試。第21條 設(shè)備故障的一切原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。凡屬設(shè)備設(shè)計、制造質(zhì)量方面的故障，應(yīng)將出現(xiàn)的問題反饋到原設(shè)計及制造單位。第6章 懲罰措施第22條 設(shè)備故障發(fā)生后，必須遵循“三不放過”原則進行處理，任何設(shè)備故障都要查清原因和責任，對故障貴任者按情節(jié)輕重、責任大小，認錯態(tài)度分別給予批評教育、行政處分或經(jīng)濟處罰，觸犯刑律的要依法制裁，并制定防范措施。第23條 生產(chǎn)單位應(yīng)對設(shè)備故障隱瞞不報或弄虛作假的集體和個人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責任。第24條 生產(chǎn)單位應(yīng)對于設(shè)備和動能供應(yīng)過程中發(fā)生的未遂故障也應(yīng)給予高度重視，本著“三不放過”的原則，分析原因和危害，從中吸取教訓，采取必要措施，防止類似故障的發(fā)生。第7章 附則第25條 本辦法由設(shè)備管理部負責制定、修訂與解釋工作，由生產(chǎn)部及各級生產(chǎn)單位配合執(zhí)行。第26條 本辦法報技術(shù)總監(jiān)審批后，自頒發(fā)之日起生效實施。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期5．4．2 模具與治具管理制度制度名稱模具與治具管理制度受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 目的為規(guī)范模具、治具的制作、使用、保養(yǎng)、報廢等管理工作，以保證生產(chǎn)效率及質(zhì)量，特制定本制度。第2條 適用范圍本制度適用于本公司所有的模具、治具的管理。第3條 模具、治具的定義1．模具：用于機器加工的模型。2．治具：用以提高效率，簡化操作的輔助工具。第2章 模具、治具制作或修理第4條 因生產(chǎn)而需求模具、治具制作或修理，由模具、治具管理員（以下簡稱管理員）填寫制作或修理申請，經(jīng)工程部主管審核，經(jīng)理核準；核準后，由工程部負責與承接商接洽制作或修改事宜。第5條 新制、修理，外借模、治具及配件送到公司后，首先由管理員核對其數(shù)量、品名、規(guī)格是否與相應(yīng)申請單相符，檢查各部位有無不良狀況。第6條 新制、修理模具須由管理員進行試模，試模之產(chǎn)品由管理員初檢，若不良再由工程部主管審核確認，不合要求或造成產(chǎn)品品質(zhì)等問題，則退回承制商修改。第3章 建立模具、治具檔案第7條 模具管理員登錄《模具一覽表》及《模具履歷表》，對每副模具建立好完整的模具領(lǐng)還記錄，模具編號依據(jù)制作廠商的編號。模具一覽表編號：序號模具編號模具規(guī)格線槽數(shù)量數(shù)量模條規(guī)格數(shù)量備注模具履歷表編號：模具編號制作日期制作廠商模具名稱開模費用驗收日期日期外借/修理負責人廠商備注第8條 公司所有測試治具均由工程部制作并統(tǒng)一編號，并登錄在《治具一覽表》中，如下所示。治具一覽表編號：編號治具名稱數(shù)量規(guī)格備注第4章 模具、治具的使用管理第9條 領(lǐng)取模具、治具時由管理員很據(jù)生產(chǎn)所需指定發(fā)放，將所發(fā)放模具、治具規(guī)格及數(shù)量填寫在《模具、治具日常領(lǐng)取與歸還記錄表》中，治具如有損傷由工程部負責維修。第10條 外借模具，由管理員填寫《模具外借申請單》，須注明借出、借進。經(jīng)部門主管審查，經(jīng)理核準方可借出模具。規(guī)格、數(shù)量須填寫在《模具借用與歸還記錄卡》及《模具履歷表》中。對于借進的模具，也應(yīng)記錄在《模具履歷表》中，注明借進、歸還的時間、數(shù)量等，以便追蹤管理。模具借用與歸還記錄卡序號模具名稱規(guī)格數(shù)量單位供用日期歸還日期1 年 月 日 年 月 日2 年 月 日 年 月 日3 年 月 日 年 月 日4 年 月 日 年 月 日 組 班 借用人簽名： 第11條 使用單位及外借廠商負責人歸還模具時，由管理員負責檢查模具的狀況，檢查項目包括以下四個方面。1．尺寸與模具圖是否相符。2．配件數(shù)量及規(guī)格。3．各部位配合是否良好。4．模具及配件有無損傷。第5章 模具、治具的養(yǎng)護與報廢第12條 模具、治具由管理員每周一、周四各保養(yǎng)一次，并記錄于《模具、治具日常保養(yǎng)記錄表》中。第13條 保養(yǎng)項目包括以下四個方面。1．模具、治具配件檢查。2．各部件功能檢查。3．外觀清潔保養(yǎng)及檢查。4．加潤滑油或防銹油。第14條 因損傷而無法修理的模具、治具，由管理員填寫《模具、治具報廢申請單》，經(jīng)工程部主管確認，經(jīng)理核準，予以報廢。報廢品由模具管理員統(tǒng)一放置并做好標識，由經(jīng)理決定處理方法。第6章 附則第15條 本制度由工程部負責制定、修訂補充與解釋工作。第16條 本制度自頒布之日起生效執(zhí)行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期5．5．2 計量器具使用規(guī)定制度名稱計量器具使用規(guī)定受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為規(guī)范化管理計量器具、測量儀器、設(shè)備的使用、操作，使其精度、準確度滿足測量要求，特制定本規(guī)定。第2條 本規(guī)定主要對公司生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員在使用計量器具及測量儀器、設(shè)備時的方法和要求做出了相關(guān)規(guī)定和要求。第3條 本規(guī)定由生產(chǎn)單位專（兼）職計量員具體實施，由計量室監(jiān)督檢查。第4條 計量器具，是指能直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準工具，如生產(chǎn)現(xiàn)場及各部門使用的卡尺、天平、儀器、儀表及各種設(shè)備的控制指示儀表等。第5條 使用現(xiàn)場，主要是指包括生產(chǎn)車間、輔助車間、科研室、工藝室、檢驗室、倉庫以及其他需要使用計量器具的部門。第5章 計量器具使用規(guī)范第6條 現(xiàn)場計量器具使用人員一旦發(fā)現(xiàn)計量器具有失準的情況，應(yīng)及時報送計量室處理，嚴禁自行亂拆亂修，以免造成不必要的損失。第7條 現(xiàn)場計量器具使用完計量器具后，要將其洗擦干凈，按規(guī)范做必要的技術(shù)保養(yǎng)，有包裝盒的應(yīng)放入包裝盒內(nèi)，達到防潮、防銹、防腐蝕。第8條 對領(lǐng)用至生產(chǎn)現(xiàn)場而又短期內(nèi)用不上的計量器具，要么及時歸還計量室，要么按規(guī)定對其進行定期保養(yǎng)，如通電、上防銹油等，保證計量器具的計量性能。第9條 計量器具使用后，要及時辦理退庫手續(xù)歸還計量室，以便進行保養(yǎng)、檢定、封存或報廢管理。第10條 各部門兼職計量員配合現(xiàn)場檢驗員根據(jù)標準負責抽驗內(nèi)容主要包括以下四個方面。1．