【導(dǎo)讀】性能，制訂本技術(shù)條件。行規(guī)定》、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南》以及國內(nèi)外其它有關(guān)標準和規(guī)范編。本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負責(zé)解釋。

　　

【正文】 層厚度的準確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于 。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強度不低于 50MPa。 混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。 當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在 5～ 30℃。 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于 2m；當(dāng)大于 2m 時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。 混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進行，間隙時間不得超過 90min，不得隨意留置施工縫。 混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或 400mm（當(dāng) 采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入 50～ 100mm 厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。 在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。 在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5℃或最低氣溫低于 3℃時）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍? 在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，此時應(yīng)避免澆筑 有較大暴露面積的構(gòu)件。 澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在 800mm 以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。 新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時的溫差不得大于 15℃。 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 18 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每片梁的澆筑時間不宜超過 6h，最長不超過混凝土的初凝時間。 在預(yù)應(yīng)力混凝土梁澆筑過程中，應(yīng)隨機取樣制作混凝土強度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應(yīng)分別在澆筑底板、腹 板及頂板的同時取樣。 振搗 可采用插入式振動棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。振搗時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑過程中及時將入模的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不宜超過 30s，避免過振。 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也 不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗的方式振搗。 在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)仔細將混凝土暴露面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。 養(yǎng)護 混凝土 振搗 完成后， 應(yīng)及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋 （ 可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋） ，盡量減少暴露 時間 ，防止表面水分蒸發(fā) 。暴露面保護層 混凝土初凝前， 應(yīng) 卷起 覆蓋物 ，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋 ，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直 至 混 凝土 終凝 為止 。 混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束 4～ 6h 后方可升溫，升溫速度不宜大于 10℃ /h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過 65℃，恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，降溫速度不宜大于 10℃ /h。 混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護。 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后， 應(yīng) 對混凝土 采用蓄水 、 澆水 或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護 。 也可在混凝土表面 處于潮濕狀態(tài)時，迅速 采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。 有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的 包覆（裹）養(yǎng)護 時間。 混凝土 采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，應(yīng)確保不漏噴。 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 19 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間宜滿足表 的要求。 表 不同混凝土濕養(yǎng)護的最低期限 混凝土類型 水膠比 大氣潮濕 (RH≥ 50%)， 無風(fēng)，無陽光直射 大氣干燥 (RH＜ 50%)， 有風(fēng)，或陽光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護期限（ d） 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護期限（ d） 膠凝材料中摻有礦物摻合料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 21 14 10 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 28 21 14 ≤ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 21 14 10 膠凝材料中未摻礦物摻合料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 21 14 10 ≤ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 10 7 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜ 20 20≤ T 14 10 7 在任 意 養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15℃ 。 混 凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃（截面較為復(fù)雜時，不宜超過 15℃） 。 大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。 混凝 土 在 冬 季和炎熱季節(jié) 拆模后 ， 若 天氣產(chǎn)生驟然 變化 時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝?產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。 混凝土 拆模后可能與流動水接觸時，應(yīng)在混凝土 與流動的地表水或地下水接觸前采取 有效保溫保濕養(yǎng)護措施養(yǎng)護 14d 以上， 且確保 混凝土獲得 75%以上的設(shè)計強度。養(yǎng)護結(jié)束后及時回填。 直接與海水或鹽漬土接觸的 混凝土，應(yīng)保證混凝土在強度達到設(shè)計等級以前不受侵 蝕 。 并盡可能推遲新澆混凝土與 海水或鹽漬土直接 接觸的齡期，一般不宜小于 6 周。 對于 嚴重腐蝕 環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后， 如 條件許可，在上述養(yǎng)護措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護時間 。 混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。 當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5℃或最低氣溫低于－ 3℃時，應(yīng)按冬季施工處理。 混 凝土養(yǎng)護期間，施工和監(jiān)理單位應(yīng)各自對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責(zé)任制。 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 20 拆模 混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 ，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 2 底模應(yīng)在混凝土強度符合表 ，方可拆除。 表 拆除底模時所需混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達到混凝土設(shè)計強度的百分數(shù)（ %） 板、拱 ≤ 2 50 2～ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂梁（板） ≤ 2 75 ＞ 2 100 3 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混 凝土強度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免 混凝土 接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護 。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。 一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20℃（截面較為復(fù)雜時，溫差大于 15℃）時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于 0℃時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。 拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板 破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。 拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到 100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。 7 混凝土的質(zhì)量檢驗 一般規(guī)定 混凝土的質(zhì)量檢驗分施工前檢驗、施工過程檢驗、施工后檢驗。 施工前檢驗項目應(yīng)全部合格后方可施工；施工過程檢驗項目出現(xiàn)不合格時，應(yīng)分析原因，及時調(diào)整，待合格后方可繼續(xù)施工；施工后檢驗項目應(yīng)和施工前、施工過程檢驗項目共同作為質(zhì)量評定和驗收的依據(jù)。 施工前檢驗 應(yīng)按附錄 E 的要求，對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢 驗報告進行進場核查。其中，主要原材料品質(zhì)的出廠檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù) 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 21 條件的相關(guān)要求。 應(yīng)按附錄 E 的要求，對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。 應(yīng)按設(shè)計及施工要求復(fù)檢施工配合比混凝土的拌合物性能，核查配合比試拌過程以及相關(guān)混凝土力學(xué)性能、抗裂性能以及耐久性能試驗結(jié)果。其中，混凝土的耐久性應(yīng)由經(jīng)國家、鐵道部認可或業(yè)主指定的權(quán)威部門檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。 施工過程檢驗 應(yīng)按附錄 E 的要求對混凝土用水泥、骨料、外加劑、礦物摻合料、拌合 水等主要原材料的品質(zhì)進行日常檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的相關(guān)要求。 應(yīng)按附錄 F 的要求對混凝土拌合物性能進行日常檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計、施工以及經(jīng)批準的施工配合比要求。 應(yīng)按附錄 G 的要求對混凝土的力學(xué)性能進行日常檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。 應(yīng)按附錄 H 的要求對混凝土的耐久性進行抽檢，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計或本技術(shù)條件的要求。 在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材料的品種及規(guī)格，應(yīng)重新進行混凝土配合比選定試驗，并對試驗配合比混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能進行檢驗，檢驗結(jié) 果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。 對用于施工過程控制或質(zhì)量檢驗的混凝土強度和耐久性抽檢試件，應(yīng)從同一盤混凝土或同一車運送的混凝土中取出。 施工后檢驗 應(yīng)采用下述方法按附錄 J 的要求對實體混凝土質(zhì)量進行檢驗。 1 用肉眼或放大鏡觀察實體結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫最大寬度不得大于 ，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。 2 采用無損檢測方法進行混凝土保護層厚度的檢測（當(dāng)對混凝土保護層厚度檢測結(jié)果有懷疑時，可采用局部破損的方法進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)束后對破損部位 進行及時修復(fù)），檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。 3 依據(jù) TB10426— 2020 對鉆芯取樣的具體要求，在現(xiàn)澆混凝土實體結(jié)構(gòu)上隨機鉆芯抽取混凝土芯樣。依據(jù)附錄 A 測定實體混凝土的電通量。測定結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計或本技術(shù)條件的規(guī)定。 4 當(dāng)設(shè)計對混凝土提出抗凍性要求時，應(yīng)依據(jù) TB10426— 2020 對鉆芯取樣的具體要求，在現(xiàn)澆混凝土實體結(jié)構(gòu)上隨機鉆芯抽取混凝土芯樣。依據(jù) DL/T5051－ 2020 測定實體混凝土的氣泡間距系數(shù)。測定結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計的規(guī)定。 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 22 附錄 A 混凝土的電通量快速測定方法 適用范 圍 1 本方法通過測定混凝土 在 直流恒電壓作用下通過電量值的大小 來評價混凝土原材料和配合比對混凝土抗?jié)B透性能的影響，也可用來間接評價混凝土的密實 性。 2 本試驗方法適用于直徑為 95～ 102mm，厚度為 51177。 3mm 的素混凝土芯樣。 3 本試驗方法不適用于摻亞硝酸鈣的混凝土。摻其它外加劑或表面處理過的混凝土，當(dāng)有疑問時，應(yīng)進行氯化物溶液的長期浸漬試驗。 試驗設(shè)備及材料 1 儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求： （ 1）直流穩(wěn)壓電源，可輸出 60V 直流電壓，精度177。 ； （ 2）帶有注液孔的塑料或有機玻璃試驗槽； （ 3） 20 目銅網(wǎng)； （ 4）數(shù)字式直流表，量程 20A，精度177。 %； （ 5）真空泵，真空度可達 133Pa 以下； （ 6）真空干燥器，內(nèi)徑不小于 250mm。 2 試驗應(yīng)采用下列材料： （ 1