生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)(doc15)-生產(chǎn)制度表格-資料下載頁
2024-08-18 14:30本頁面
【導(dǎo)讀】因為，第一，不可能有一步到位的完美設(shè)計，總是有可能尋求更。從這個意義上來說，生產(chǎn)運(yùn)作流程的設(shè)計是一項經(jīng)常性。的地方，并加以改進(jìn)。本文由清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院劉麗文教授完成，僅用于教學(xué)參考。2020年清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院版權(quán)所有。未經(jīng)許可，禁止復(fù)制、存儲、引用或以其它任何形式傳播。因此，需要找出問題比較突出的流程。例如，效率最低的流程，耗時。最長的流程，技術(shù)條件發(fā)生了變化的流程，物流十分復(fù)雜的流程等等。確定要分析的流程以后，繪出該流程的流程圖。評價，以確認(rèn)所存在問題的程度，或者與最好績效之間的差距。的關(guān)鍵指標(biāo)對改進(jìn)后的結(jié)果進(jìn)行評價，保持改進(jìn)的持續(xù)效果。流程分析中最基本、最典型的工具是流程圖。關(guān)系，流程中的停頓、檢查、庫存等環(huán)節(jié)。部門、各個階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運(yùn)作是如何進(jìn)行的。體，從而統(tǒng)一認(rèn)識，這將是改進(jìn)流程的基礎(chǔ)。三角形表示庫存。
【正文】 接起來的“連接劑”。例如，在制品從一個工序向另一個工序的移動；汽車修理過程中填寫的配件申請單。 浪費(fèi)（ Waste）：本身既不增值、也不會有助于增值的活動。例如，等待搬運(yùn)，重復(fù)性的檢查。 不言而喻，在流程分析和改進(jìn)中，“浪費(fèi)”是要去除的對象；非增值活動雖然是必要的，但是由于它本身不增值，所以應(yīng)該越少越好，此外，它是最容 易產(chǎn)生錯誤、延遲等使成本大量發(fā)生的地方，因此非增值活動是流程分析中需要重點改進(jìn)的對象；增值活動本身不是要去除的對象，但是它也有可能被改進(jìn)，例如，進(jìn)一步縮短工作時間；進(jìn) 大量 管理資料下載 一步提高質(zhì)量等。 這種方法可以用來幫助找出改進(jìn)的重點。對流程所做的這種分析還可以用圖 5 所示的 VA／ NVA 圖來表示，它可以清楚地表示出增值活動在一個流程的全部活動中所占的比重，從而在此基礎(chǔ)上制定切實可行的改進(jìn)目標(biāo)，例如，“在 3 個月內(nèi)將“浪費(fèi)”去除 70％”，“將增值活動所占的時間比重提高到 70％”等；改進(jìn)后的結(jié)果也仍然可以用這種方法進(jìn)行評價。 圖 5 VA／ NVA 圖 因果圖和相關(guān)圖 如果流程中所存在問題的原因不是一目了然的，就需要通過一些時間 1 2 7 6 4 3 5 8 VA NVA 大量 管理資料下載 工具找出這些原因。在這樣的情況下，因果圖和相關(guān)圖 (散布圖 )就是很有用的工具。因果圖和相關(guān)圖是被稱為“ QC七種工具”中的兩種（其具體含義和用法見教材 *第十四章“質(zhì)量管理”），在質(zhì)量管理中運(yùn)用得很普遍。但是，作為尋找問題根源的方法，它們實際上可以運(yùn)用于企業(yè)管理問題診斷的方方面面，包括生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析。通過這些工具的運(yùn)用找出問題的真正原因在流程改進(jìn)中是非常重要的，正所謂“對 癥”才可以“下藥”。 “四巧”（ ECRS）技術(shù) “四巧”技術(shù)起源于工作研究方法，其具體內(nèi)容見本書第六章“工作研究”部分（表 ）。在流程分析中，如果運(yùn)用上述的 5WHY、VA/NVA 分析以及因果圖、相關(guān)圖等方法找到了流程中問題所在，接下來的任務(wù)就是要設(shè)法改進(jìn)。而四巧技術(shù)則提供了一種建立改進(jìn)思路的方法，例如，如果將表 所描述的思考方法運(yùn)用于流程分析，可以提出類似于這樣的問題： 現(xiàn)有流程中的各個環(huán)節(jié)是否都是必須的？有沒有取消的可能？ 在剩下的不能取消的環(huán)節(jié)中，有沒有可以合并的環(huán)節(jié)？ 如果一個流程 中現(xiàn)有的環(huán)節(jié)能取消的取消掉了，能合并的合并了，剩下的這些環(huán)節(jié)的順序有沒有可能重排？是否可以將串行環(huán)節(jié)變?yōu)椴⑿校? 有沒有可能采用新方法、新技術(shù)使流程的每個環(huán)節(jié)得到簡化？ * 同前 大量 管理資料下載 順著這樣的思路一步一步地思考，就有可能得到流程改進(jìn)的新方案。
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