生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)(doc15)-生產(chǎn)制度表格-在線瀏覽
2024-10-21 14:30本頁面
【正文】 環(huán)節(jié)，而處于不同部門、不同環(huán)節(jié)的人員往往對整個(gè)運(yùn)作流程到底是如何進(jìn)行的并不容易看得很清楚，或者會有不同的認(rèn)識和理解。通過繪制流程圖， 可以使大家清楚地看到整個(gè)運(yùn)作流程的整體，從而統(tǒng)一認(rèn)識，這將是改進(jìn)流程的基礎(chǔ)。這里我們再來詳細(xì)地介紹更一般的流程圖，它可以包含更多的信息。但是在有些情況下，我們還需要在流程圖中引入另外兩種符號：圓形：表示“檢查”，它與任務(wù)不同，任務(wù)通常指有助于使原 材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng)，而檢查只是確認(rèn)任務(wù)是否被有效地完成；鉆石形：表示一個(gè)“決策點(diǎn)”，在該點(diǎn)，不同的決策會導(dǎo)致其后流程的不同路徑。 * 見 NOTE01 任務(wù)：流程中有助于使原材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng) 庫存：原材料、在制品和完成品的停滯與儲藏 檢查：確認(rèn)任務(wù)是否被有效的執(zhí)行 大量 管理資料下載 圖 1 流程圖的一般符號 圖 2 表示一個(gè)汽車維修服務(wù)部的汽車修理流程，其中包含了上述五種符號。即一個(gè)服務(wù)流程可以分 成兩個(gè)部分，一部分是顧客親身參與的“前臺”服務(wù)流程，另一部分則是與顧客分離的“后臺”操作過程。在制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品制作流程中，有時(shí)也可能需要區(qū)分一個(gè)產(chǎn)品在兩個(gè)不同生產(chǎn)系統(tǒng)、不同部門中的完成情況，這些都可以用圖 3 所示的方法來表示。當(dāng)一個(gè)流程的運(yùn)作步驟比較復(fù)雜、信息流也比較復(fù)雜時(shí)，還可以分別繪制兩種不同的流程圖：業(yè)務(wù)流程圖和信息流程圖。 流程圖可以有不同的詳略程度。這種“圖中圖”的結(jié)構(gòu)通常比把全部流程細(xì)節(jié)都繪制在同一張圖中更一目了然。在更詳細(xì)的流程圖中，還可以 表示各個(gè)環(huán)節(jié)所需的人員數(shù)目、質(zhì)量水平以及所發(fā)生的成本（人 大量 管理資料下載 力、物料、設(shè)備成本以及對應(yīng)的質(zhì)量成本等）等數(shù)據(jù)。 流程圖實(shí)際上不僅是流程設(shè)計(jì)和流程分析的工具。在現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)常談?wù)摰臒衢T話題 —— BPR（ Business Process Reengineering，業(yè)務(wù)流程重構(gòu)）中，流程圖也是一個(gè)典型的工具。 * 《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》，劉麗文著，清華大學(xué)出版社， 1998 顧客層 顧客描述汽車毛病，提出修理申請 顧客回答有關(guān)修理問題，必要時(shí)由顧客決策 交付修理單和款項(xiàng) 記錄顧客描述及其要求 確定修理類別并安排任務(wù) 汽車毛病診斷 提供配件 與顧客交流修理方案 路試結(jié)果 修理費(fèi)帳單 顧客有問題時(shí)做解釋 管理層
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