【導(dǎo)讀】有職工50余人，其中工程技術(shù)人員12人。各類(lèi)鉚焊、機(jī)械加工等多。工種制造能力，取得了起重機(jī)和壓力容器兩種產(chǎn)品的制造許可證，2020年順利通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地。起重機(jī)產(chǎn)品曾遠(yuǎn)銷(xiāo)售阿聯(lián)酋和香港等地。體系基本要求》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，使公司各部門(mén)在起重機(jī)制造過(guò)程中，了《起重機(jī)制造質(zhì)量保證手冊(cè)》。在起重機(jī)產(chǎn)品的材料、設(shè)計(jì)、工藝、焊接、裝配、檢驗(yàn)、檢查驗(yàn)。收、出廠文件簽發(fā)、售后服務(wù)等全過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行。《手冊(cè)》自總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字之日起生效。系的建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)的有關(guān)事宜。授權(quán)周學(xué)鏞為起重機(jī)。核，維持、提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果。求顧客滿意，達(dá)持續(xù)改進(jìn)。b）顧客滿意率95%以上，以后逐年遞增。通過(guò)教育和培訓(xùn)，使全體員工樹(shù)立質(zhì)量興業(yè)意識(shí)。服務(wù)最大限度的滿足顧客的期望與要求。是產(chǎn)品制造過(guò)程中主要工序、工步、工

　　

【正文】 ，對(duì)文件及報(bào)告的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并及時(shí)提供給檢驗(yàn)責(zé)任工程師。 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)編制。 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)由檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)。 產(chǎn)品合格證應(yīng)一式 二 份，由檢驗(yàn)責(zé)任師編寫(xiě)，規(guī)定項(xiàng)目沒(méi)有則用橫杠劃掉，制造編號(hào)填寫(xiě)出公司編號(hào)。 產(chǎn)品技術(shù)特性由檢驗(yàn)責(zé)任師填寫(xiě)技術(shù)參數(shù)，應(yīng)與圖紙上的參數(shù)一致。 起重機(jī)產(chǎn)品主要 部 件使用材料一覽表，由材料責(zé)任師填寫(xiě)，供貨單位提供主要 部件 爐批號(hào)、材料化學(xué)成分、力學(xué)性能及檢驗(yàn)項(xiàng)目。 檢查記錄 由檢驗(yàn)員填寫(xiě)，檢驗(yàn)責(zé)任師 審核。各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊性能檢驗(yàn)報(bào)告。 焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人簽收后，交給檢驗(yàn)責(zé)任師確認(rèn)。 竣工圖一式二份交檢驗(yàn)責(zé)任工程師。 出公司技術(shù)文件確認(rèn)無(wú)誤后到市 特檢 所辦理監(jiān)督確認(rèn)事宜，市監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具《起重機(jī)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》。 出公司技術(shù)文件一式二份，一份發(fā)給用戶，另一份存檔保存。 技術(shù)文件修改管理程序 受控 狀態(tài)： 編 寫(xiě)： 審 批： 本程序規(guī)定了技術(shù)文件修改管理內(nèi)容和要求。具體規(guī)定了產(chǎn)品外購(gòu)圖樣、工藝文件等技術(shù)資料修改以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂。 產(chǎn)品圖樣修改依據(jù)《設(shè)計(jì)修改單》和《技術(shù)聯(lián)系單》。 技術(shù)文件修改由工藝責(zé)任師編寫(xiě)。 技術(shù)文件修改不得違反《起重機(jī) 監(jiān)檢 規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 修改后的技術(shù)文件應(yīng)清晰可鑒，做到正確、統(tǒng)一、完整。 修改形式 杠改 將需要修改的內(nèi)容用實(shí)線杠掉，在其附近換注成新的內(nèi)容，并在修改處做出標(biāo)記。 嚴(yán)禁用鉛筆杠改，杠掉部分應(yīng)能看清楚。 杠改同時(shí)應(yīng)填寫(xiě)好修改欄有關(guān)內(nèi)容，修改內(nèi)容及格式見(jiàn)表： 序號(hào) 項(xiàng)目 填寫(xiě)署名 1 修改標(biāo)記 修改標(biāo)記為“△” 2 修改次數(shù) 修改次數(shù)為三角框內(nèi)的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如 △ 1 3 修改處數(shù) 修改處數(shù)三角框右下角的數(shù)字表示如 △ 1 1 4 修 改 人 每次修改簽字者 5 修改 日期 每次修改應(yīng)填寫(xiě)日期 刮改 將需要修改的舊內(nèi)容從工藝文件上刮掉，在原處換注新的內(nèi)容，一般在工藝文件進(jìn)行修改時(shí)采用。刮改時(shí)不填寫(xiě)修改欄，不做標(biāo)記、文件號(hào)不變，只變更版次。 修改程序 修改者一般在原技術(shù)文件上填寫(xiě)各項(xiàng)內(nèi)容，并簽名和標(biāo)注日期。 采購(gòu)與材料管理程序 受控狀態(tài)： 編 寫(xiě)： 審 批： 本程序?qū)ζ鹬貦C(jī)采用的鋼材、焊材、鍛件及外協(xié)、外購(gòu)件等 原材料 采購(gòu)計(jì)劃與訂貨、驗(yàn)收與入庫(kù)、保管與發(fā)放、標(biāo)記與移植、復(fù)驗(yàn)與材料代用等控制程序的基本要求及責(zé)任人員職責(zé)做出規(guī)定，以確保起重機(jī)材料準(zhǔn)確可靠，具有可追蹤性。 材料責(zé)任師負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、訂貨、保管與發(fā)放的管理工作。 材料質(zhì)量實(shí)行材料責(zé)任師負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師監(jiān)督檢查。 材料計(jì)劃編制 起 重 機(jī) 原 材 料 選 用 應(yīng) 符 合 圖 樣 要 求 ， 并 符 合GB/T144051993 、 GB/T144061993 等有關(guān)技術(shù)要求。 起重機(jī)原材料由經(jīng)營(yíng)部提出采購(gòu)計(jì)劃，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量，一式 二 份，轉(zhuǎn)交采購(gòu)員采購(gòu)。 材料驗(yàn)收與入庫(kù) 材料到貨后，材料員與倉(cāng)庫(kù)保管員辦理交接手續(xù)，編寫(xiě)入庫(kù)編號(hào)，并將材料質(zhì)量證明書(shū)交檢驗(yàn)員，倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)將實(shí)物擺放 整齊，通知材料檢驗(yàn)員準(zhǔn)備驗(yàn)收。 材料檢驗(yàn)員按材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。材料檢驗(yàn)員檢查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的準(zhǔn)確性、一致性，審核質(zhì)量證明書(shū)、合格證，合格材料由材料員填寫(xiě)“起重機(jī)材料驗(yàn)收入庫(kù)單” 材料責(zé)任師按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范檢查認(rèn)定合格后在材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單蓋章確認(rèn)。 經(jīng)檢查結(jié)論為不合格材料，保管員負(fù)責(zé)做出標(biāo)記，通知材料員退換處理。 鋼 材 質(zhì)量證明書(shū)、材料檢驗(yàn)等文件資料由材料保管員保管，并編寫(xiě)公司內(nèi)檢號(hào)，做到隨時(shí)查詢(xún)出所需要的材料。 材料保管與發(fā)放 合格材料按類(lèi)別、規(guī)格存放，并做出明顯標(biāo)記。 材料入庫(kù)，保管員必須建帳，對(duì)所存材料材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行登記，并擺放整齊有序，按有關(guān)規(guī)范做好保管工作。 材料發(fā)放由施工人員填寫(xiě)“起重機(jī)領(lǐng)料 單”，倉(cāng)庫(kù)材料保管員按領(lǐng)料單發(fā)料。材料檢驗(yàn)員合適無(wú)誤簽字后，材料方可出庫(kù)，并做記錄。 焊接材料的保管發(fā)放 焊接材料庫(kù)保持干燥，通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于 60%。 焊接材料按類(lèi)別、牌號(hào)、爐批號(hào)及規(guī)格分別存放、保管，標(biāo)記醒目清晰。 焊接材料存放距墻面及地面各 300 毫米以上。 保管員填寫(xiě)焊接材料庫(kù)“焊材庫(kù)氣溫濕度記錄表”并簽字。 焊接材料烘干設(shè)備、保溫設(shè)備應(yīng)安全可靠。 焊接材料發(fā)放，由焊工填寫(xiě)“焊接材料領(lǐng)料單”，“焊接材料領(lǐng)料單”應(yīng)由焊接檢驗(yàn)員簽字確 認(rèn)。 材料標(biāo)記與移植 產(chǎn)品制造從下料直至最終檢驗(yàn)完畢， 主要部件 均應(yīng)保留材料的標(biāo)記。材料入庫(kù)時(shí)，標(biāo)記由保管員負(fù)責(zé)，材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 材料標(biāo)記應(yīng)有材質(zhì)牌號(hào)、入庫(kù)序號(hào)、檢驗(yàn)員標(biāo)記。 材料代用申請(qǐng) 材料代用必須辦理代用申請(qǐng)，由材料責(zé)任師填寫(xiě)“起重機(jī)材料代用申請(qǐng)單”，經(jīng)質(zhì)量保證工程師簽字。 材料代用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并持有證明文件。 外協(xié)、外購(gòu)件管理 起重量限制器 、制動(dòng)器 等 必須到持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的制造許可證的單位訂貨、采購(gòu)，并且不定期組織人員實(shí)地 調(diào)查公司家的質(zhì)量保證能力，以保證產(chǎn)品的可靠性。 外購(gòu)、外協(xié)件入公司后，采購(gòu)員填寫(xiě)“外購(gòu)、外協(xié)件驗(yàn)收入庫(kù)單”并附帶材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證及監(jiān)檢報(bào)告，檢驗(yàn)員檢查證明文件與實(shí)物的一致性，檢查外觀質(zhì)量和尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。外協(xié)材料由檢驗(yàn)責(zé)任師確認(rèn)，外購(gòu)材料由材料責(zé)任師確認(rèn)，外購(gòu)、外協(xié)件編號(hào)應(yīng)與產(chǎn)品制造編號(hào)一致。 經(jīng)檢查合格的外購(gòu)、外協(xié)件嚴(yán)格依據(jù)材質(zhì)規(guī)格區(qū)分?jǐn)[放，保管員建帳登記，發(fā)放時(shí)由施工人員填寫(xiě)“起重機(jī)材料領(lǐng)用單”，檢驗(yàn)員檢查后，進(jìn)入產(chǎn)品制造工序。 復(fù)驗(yàn) 如有需要， 由材料責(zé)任師確定復(fù)驗(yàn) 項(xiàng)目、內(nèi)容，安排取樣，委托加工式樣和標(biāo)記移植，復(fù)驗(yàn)結(jié)果由材料責(zé)任師確認(rèn)。 工藝管理程序 受控狀態(tài)： 編 寫(xiě)： 審 批： 本程序規(guī)定了起重機(jī)工藝管理內(nèi)容與要求，主要有產(chǎn)品圖樣審查、確定工藝方案、推廣和采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品和關(guān)鍵工藝規(guī)程，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)工作及有關(guān)人員的職責(zé)等。 工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品工藝文件，質(zhì)保師審批。 工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)編制工藝守則，總工程師負(fù)責(zé)審批。 產(chǎn)品工藝性審查的內(nèi)容 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求完整性、統(tǒng)一性、經(jīng)濟(jì)合理性。 結(jié)構(gòu)和零部件制造工藝性。 制造技術(shù)條件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可行性。 施工圖紙工藝合理性。 產(chǎn)品工藝文件是工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作的指導(dǎo)性文件，主要包括以下內(nèi)容： 凡工藝路線表示不出來(lái)的問(wèn)題，以及超出工藝守則范圍的問(wèn) 題應(yīng)在工藝文件中加以明確。 主要零部件施工措施。 主要外協(xié)件明細(xì)表。 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目。 關(guān)鍵件及試驗(yàn)件提前投產(chǎn)要求。 主要零部件制造、組裝流程圖及總裝、試壓要求。 編制零部件工藝路線的同時(shí)，各主要專(zhuān)業(yè)責(zé)任師應(yīng)提出下列文件： 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)（任務(wù)書(shū)）。 起重機(jī)外購(gòu)件明細(xì)表。 起重機(jī)焊接工藝規(guī)程。 起重機(jī)工藝過(guò)程卡。 工藝卡。 為簡(jiǎn)化工藝準(zhǔn)備工作，縮短工藝準(zhǔn)備周期，開(kāi)展工藝標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)主要關(guān)鍵工序應(yīng)編制工藝守則。 焊接工藝規(guī)程制訂 焊接責(zé)任 師熟悉“焊接工藝評(píng)定一覽表”，并陸續(xù)補(bǔ)充新完成的評(píng)定項(xiàng)目，以此作為制定焊接工藝及是否需要重新評(píng)定的依據(jù)。 焊接工藝評(píng)定與工藝編制的次序： 提出工藝評(píng)定項(xiàng)目→編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（ WPS）→評(píng)定→填寫(xiě)工藝評(píng)定項(xiàng)目（ PQR）→編寫(xiě)產(chǎn)品焊接工藝卡。 工藝文件簽發(fā)手續(xù) 工藝文件一律要標(biāo)注上統(tǒng)一編號(hào)。 工藝文件按下列手續(xù)審批。 工藝守則審批程序 編制→審批 由工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)編制，總工程師審批。 一次性生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝文件，由工藝責(zé)任師編制，質(zhì)保師批準(zhǔn)。 即編 制→審批。 工藝文件驗(yàn)證與貫徹 新產(chǎn)品試制及關(guān)鍵件的工藝要經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，由工藝責(zé)任師組織進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)證和審批的工藝文件必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行，對(duì)于違反工藝規(guī)程，應(yīng)按獎(jiǎng)懲條例處理。 工藝人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，聽(tīng)取工人的意見(jiàn)。對(duì)定型產(chǎn)品及其工藝守則，要定期進(jìn)行調(diào)整和修改。 檢驗(yàn)人員必須按工藝程序檢驗(yàn)，并有權(quán)拒絕接受上道工序沒(méi)簽署合格證明的工件進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)不按工藝規(guī)程操作的應(yīng)立即向操作者提出，如不接受勸阻，應(yīng)停止繼續(xù)操作，并報(bào)告檢驗(yàn)責(zé)任工程師，檢驗(yàn)員對(duì)因漏檢的廢品負(fù)責(zé)。 特殊 情況，需暫時(shí)脫離原工藝時(shí)，必須經(jīng)工藝責(zé)任師審批。 工裝管理程序 受控狀態(tài)： 編 寫(xiě)： 審 批： 本程序適用于起重機(jī)工裝設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收、工裝重復(fù)使用、保管及有關(guān)人員的職責(zé)等。 起重機(jī)工裝由技術(shù)部歸口管理。 工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)工裝確認(rèn)及驗(yàn)收。 工裝 設(shè)計(jì) 工裝設(shè)備由工藝責(zé)任師在編制工藝方案時(shí)列入方案內(nèi)容。 工裝設(shè)計(jì)由工藝責(zé)任師根據(jù)生產(chǎn)需要提出，經(jīng)質(zhì)保師審批。 工裝設(shè)計(jì)依據(jù)審批的內(nèi)容進(jìn)行。 工裝設(shè)計(jì)圖樣列入計(jì)劃安排生產(chǎn)。 工裝應(yīng)不斷完善，改進(jìn)設(shè)計(jì)，以改進(jìn)其標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。 工裝檢驗(yàn)和驗(yàn)收 重要工裝制造后由工藝責(zé)任師組織設(shè)備責(zé)任師、施工負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn) 責(zé)任師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)收，合格后投入使用。 工裝重復(fù)使用 重復(fù)使用的工裝必須效驗(yàn)，效驗(yàn)工作質(zhì)量由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，并做效驗(yàn)記錄，做出可否使用的 結(jié)論意見(jiàn)。不經(jīng)效驗(yàn)的工裝不得重復(fù)使用。 工裝臺(tái)帳管理 工裝臺(tái)帳、檔案由技術(shù)部設(shè)備工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)管理，做到帳、物、卡一致。 工裝檔案的管理內(nèi)容包括（工裝、模具）臺(tái)帳、合格證、質(zhì)量證明書(shū)、工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 工裝保管 工裝應(yīng)附有圖樣和驗(yàn)證合格證明，并經(jīng)設(shè)備責(zé)任工程師驗(yàn)收后，方可轉(zhuǎn)入工裝保管庫(kù)。 工裝應(yīng)放置在專(zhuān)用的存放庫(kù)（場(chǎng)），保管員負(fù)責(zé)保管。 工裝存放應(yīng)按類(lèi)別及規(guī)格擺放整齊，并定期檢驗(yàn)保養(yǎng)。 材料標(biāo)記移植管理 程序 受控狀態(tài)： 編 寫(xiě)： 審 批： 為保證起重機(jī)制造過(guò)程所用材料的準(zhǔn)確性，可靠性，追蹤性和易識(shí)別特點(diǎn)，特制定本程序。本程序適用于起重機(jī)受壓元件材料標(biāo)記移植。 產(chǎn)品制造從下料開(kāi)始直至最終檢驗(yàn)完畢全過(guò)程， 主要材料 上均應(yīng)保留材料標(biāo)記，材料入庫(kù)標(biāo)記由保管員負(fù)責(zé)，材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 材料標(biāo)記在加工過(guò)程因分割或被加工掉，則 應(yīng)在標(biāo)記失掉前進(jìn)行標(biāo)記移植，材料下料由操作人員進(jìn)行一致，檢驗(yàn)人員確認(rèn)后下料。 材料出庫(kù)前，標(biāo)記用油漆或記號(hào)筆框出，能清晰辨認(rèn)。 材料標(biāo)記在移植同時(shí)，有檢驗(yàn)員確認(rèn)的鋼印或有追蹤性的見(jiàn)證材料。 不清晰的標(biāo)記，應(yīng)會(huì)同檢驗(yàn)人員進(jìn)行確認(rèn)。 余料由下料人員移植，材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 機(jī)加工的材料標(biāo)記移植由機(jī)加工員負(fù)責(zé)，材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 標(biāo)