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js質(zhì)量手冊、程序文件-資料下載頁

2025-06-25 21:07本頁面
  

【正文】 ,確定不合格項(xiàng)。b) 審核員在現(xiàn)場審核完成后應(yīng)通知受審核部門負(fù)責(zé)人,并對所發(fā)現(xiàn)問題作一次口頭報告,明確對發(fā)現(xiàn)問題是否開具《不合格項(xiàng)報告》。c) 審核員填寫《不合格項(xiàng)報告》,對不合格事實(shí)應(yīng)正確如實(shí)填寫,并經(jīng)受審部門負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),以保證不合格被完全理解,以利于采取糾正措施。③ 審核組會議現(xiàn)場審核結(jié)束后,由審核組長召開會議,匯總審核情況,統(tǒng)一審核意見并做好末次會議準(zhǔn)備。④ 末次會議a) 審核組長主持末次會議,審核組成員和受審部門的負(fù)責(zé)人參加并簽到。b) 審核組長宣布不合格項(xiàng)報告的數(shù)量和分類。c) 對質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性做出總體評價,并就不合格項(xiàng)的糾正提出措施要求。 審核報告審核組長編寫《內(nèi)部審核報告》,內(nèi)容包括目的、范圍、依據(jù)、日期、審核組成員及受審核部門,審核情況綜述,對質(zhì)量體系有效的評價和糾正措施要求?!秲?nèi)部審核報告》經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后,發(fā)放至相關(guān)部門。 糾正措施與跟蹤驗(yàn)證① 審核中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),由責(zé)任部門分析原因,提出糾正措施責(zé)任人和糾正期限,經(jīng)審核組長認(rèn)可后實(shí)施。② 審核組應(yīng)對糾正措施實(shí)施跟蹤,糾正措施完成后,審核員對糾正措施完成效果進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果記錄在《不合格報告》中。 內(nèi)審結(jié)束后,審核組將內(nèi)審的全部記錄,移交公司辦公室保管。2) 質(zhì)量記錄JS/ 《 年度內(nèi)審計(jì)劃》JS/ 《內(nèi)審日程安排表》JS/ 《內(nèi)審檢查記錄表》JS/ 《內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告》JS/ 《不合格項(xiàng)報告》JS/ 《內(nèi)部審核首次,末次會議記錄(簽到單)》JS/ 《不合格項(xiàng)分布表》 過程的監(jiān)視和測量與質(zhì)量相關(guān)的各部門應(yīng)根據(jù)公司總目標(biāo)進(jìn)行分解,轉(zhuǎn)化為本部門具體的質(zhì)量目標(biāo),并進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)視和測量。以確定需要采取糾正或預(yù)防措施。公司對質(zhì)量管理體系全過程(包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析和改進(jìn))進(jìn)行監(jiān)視和測量,以確保滿足顧客的要求。技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)識別產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)需要進(jìn)行監(jiān)視和測量的過程,特別是生產(chǎn)過程當(dāng)中的特殊過程。另外,公司通過內(nèi)審、管理評審的實(shí)施,日常的工作檢查等對過程進(jìn)行監(jiān)視和測量。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 公司品保部是對產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測量的主要職能部門,制定并執(zhí)行《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的不同階段(進(jìn)貨、過程、最終)對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,以驗(yàn)證產(chǎn)品符定要求。品保部保存所有驗(yàn)證產(chǎn)品的記錄,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。通常情況下,只有經(jīng)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品才能放行或交付。特殊情況下,在得到有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)或在適用時得到顧客的批準(zhǔn),可以在對產(chǎn)品的驗(yàn)證未完成之前放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。 不合格品控制程序品保部是對不合格品實(shí)施控制的主要職能部門,負(fù)責(zé)編制并執(zhí)行《不合格品控制程序》,以確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制,防止其非預(yù)期的使用或交付。品保部負(fù)責(zé)對不合格品確認(rèn),評審不合格品的性質(zhì),需要時,請有關(guān)部門人員共同評審,并決定如何對不合格品進(jìn)行處置:a) 進(jìn)行返工,以使其滿足要求;b) 經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn),適用時經(jīng)顧客批準(zhǔn),讓步使用、放行或接收不合格品;c) 采取措施,防止不合格品的原預(yù)期的使用或應(yīng)用,如可采取對不合格品的標(biāo)識和隔離的措施等。品保部應(yīng)對處置后的不合格品進(jìn)行再次驗(yàn)證,以證實(shí)其符合要求。品保部應(yīng)保存不合格品評審、處置及采取的任何措施的記錄,包括批準(zhǔn)讓步的記錄。當(dāng)產(chǎn)品在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格時,貨源部應(yīng)會同有關(guān)部門采取適宜的措施,如調(diào)換或其他處理等。 數(shù)據(jù)分析為證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性, 并評價在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性, 應(yīng)對包括來自監(jiān)視和測量及其他方面的適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)和信息進(jìn)行確定、收集和分析。公司制定并執(zhí)行《數(shù)據(jù)分析程序》,品保部確定適用的數(shù)據(jù)分析方法, 實(shí)施對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。本公司確定主要采用柏拉圖、因果圖、控制圖、抽樣監(jiān)測等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。1) 貨源部負(fù)責(zé)對顧客滿意有關(guān)的信息進(jìn)行分析, 以確定顧客滿意程度。2) 品保部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品監(jiān)視和測量結(jié)果及其有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析, 以確定產(chǎn)品特性及趨勢及其與產(chǎn)品要求的符合性。3) 品保部對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中反映過程能力的監(jiān)視和測量結(jié)果及其他有關(guān)信息進(jìn)行分析,以確定過程能力及其趨勢。4) 涉及與供方提供的產(chǎn)品及外包過程有關(guān)的信息, 通過這些信息可對供方實(shí)施有效控制。數(shù)據(jù)分析的結(jié)果應(yīng)得到應(yīng)用, 包括采取適宜的預(yù)防措施和糾正措施的需求。 改進(jìn)公司持續(xù)地開展改進(jìn)活動,其中包括對產(chǎn)品、體系、管理的改進(jìn),不斷完善質(zhì)量管理體系,以便向顧客提供穩(wěn)定的、滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 持續(xù)改進(jìn).本公司利用以下方面的信息或活動/過程來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn):1) 制定適宜的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo), 營造一個激勵改進(jìn)的氛圍與環(huán)境。2) 充分利用審核結(jié)果, 不斷發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的薄弱環(huán)節(jié)。3) 通過數(shù)據(jù)分析找出顧客不滿意、產(chǎn)品未滿足要求、過程不穩(wěn)定等。4) 實(shí)施預(yù)防措施和糾正措施, 避免不合格發(fā)生或再發(fā)生。5) 通過管理評審對質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性全面評價, 發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量管理體系有效性的持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會。 糾正措施為消除不合格的原因,防止類似問題的再發(fā)生,確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,公司制定并監(jiān)督實(shí)施《糾正預(yù)防措施控制程序》?!都m正預(yù)防措施控制程序》中規(guī)定了評審、分析并確定不合格原因,評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求,制訂并實(shí)施所需的糾正措施,記錄所采取措施的結(jié)果對評審糾正措施的有效性。所采取的糾正措施應(yīng)與不合格的影響程度相適應(yīng)。 預(yù)防措施為消除潛在不合格的原因,防止發(fā)生不合格,確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,公司制定并監(jiān)督實(shí)施《糾正預(yù)防措施控制程序》?!都m正預(yù)防措施控制程序》中規(guī)定了分析并確定潛在不合格原因,評價確保防止不合格發(fā)生的措施的需求,制訂并實(shí)施所需的預(yù)防措施,記錄所采取措施的結(jié)果對評審預(yù)防措施的有效性。所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在不合格的影響程度相適應(yīng)。附表一:        生產(chǎn)工藝流程圖(電噴槍)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型線圈制作          注塑后處理電磁鐵總成入庫入庫                             裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入庫 出廠檢驗(yàn)交 付 生產(chǎn)工藝流程圖(電焊槍)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型線圈制作          注塑后處理變壓器總成入   庫入   庫                             裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入庫 出廠檢驗(yàn)交 付生產(chǎn)工藝流程圖(無線直流水泵)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型          注塑后處理入   庫         電池包(DC12V)裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入 庫 出廠檢驗(yàn)交 付生產(chǎn)工藝流程圖(無線直流電噴槍)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫線圈制作注塑成型鐵芯、銜鐵制作          檢 驗(yàn)注塑后處理入   庫入   庫                             電池包(DC18V)裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入 庫 出廠檢驗(yàn)交 付附表一:        生產(chǎn)工藝流程圖(熱風(fēng)槍)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型線圈制作          注塑后處理電磁鐵總成入庫入庫                             裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入庫 出廠檢驗(yàn)交 付 生產(chǎn)工藝流程圖(磨刀機(jī))外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型五金零件、鉆夾頭制作          安裝砂輪、電機(jī)總成注塑后處理入   庫入   庫                             裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入庫 出廠檢驗(yàn)交 付生產(chǎn)工藝流程圖(熱膠槍)外購、外協(xié)件采購檢 驗(yàn)入 庫注塑成型          零件加工入 庫         配套插電底座裝 配 檢 驗(yàn)包 裝入 庫 出廠檢驗(yàn)交 付附表二:          質(zhì)量控制流程成品檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)成品出廠 合 格 合 格 合 格讓步接收退貨工程師簽字不合格返  工 返 工報 廢 報    廢重新檢驗(yàn)不合格重新檢驗(yàn)供應(yīng)商挑選挑選使用不合格產(chǎn)品變更程序附表三: 程 序 文 件 目 錄序號頁碼本手冊條款文 件 名 稱主控部門對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)16文件控制程序公司辦公室第4章 質(zhì)量管理體系28質(zhì)量記錄控制程序公司辦公室第4章 質(zhì)量管理體系313管理評審程序公司辦公室第5章 管理職責(zé)415人力資源控制程序公司辦公室第6章 資源管理517與顧客有關(guān)的過程控制程序生產(chǎn)部第7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)619設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序技術(shù)研發(fā)中心第7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)723采購控制程序貨源部第7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)825生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序生產(chǎn)部第7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)9附件1監(jiān)視和測量裝置的控制程序品保部第7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)1028顧客滿意度測量程序貨源部第8章 測量、分析和改進(jìn)1129內(nèi)部審核程序公司辦公室第8章 測量、分析和改進(jìn)12附件2產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序品保部第8章 測量、分析和改進(jìn)13附件3不合格品控制程序品保部第8章 測量、分析和改進(jìn)14附件4數(shù)據(jù)分析程序品保部第8章 測量、分析和改進(jìn)15附件5糾正預(yù)防措施控制程序品保部第8章 測量、分析和改進(jìn)附表四: 質(zhì)量記錄總目錄表 JS/—01 序號使用部門表 碼名 稱保存期(年)1公司辦公室JS/—01現(xiàn)行有效文件清單32公司辦公室JS/—02文件發(fā)放/回收登記表33公司辦公室JS/—03文件更改/銷毀申請表14公司辦公室JS/—04外來文件登記表35公司辦公室JS/—01質(zhì)量記錄總目錄37公司辦公室JS/—02質(zhì)量記錄銷毀登記表18公司辦公室JS/—0
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