【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間? 必須在那個(gè)時(shí)間做嗎? 人員 誰(shuí)來(lái)做? 誰(shuí)來(lái)做這項(xiàng)工作?應(yīng)該讓別人做嗎? 為什么是我做這項(xiàng)工作? 方法 怎么做? 如何做這項(xiàng)工作?這是最好的方法嗎? 還有其他方法嗎? 簡(jiǎn)化任務(wù) 成本 花費(fèi)多少? 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少?改進(jìn)后將花費(fèi)多少? 選擇一種改進(jìn)方法 列出了所有你必須要做的事情? 是 □ 否 □ 已經(jīng)把你的計(jì)劃的每一個(gè)細(xì)節(jié)都重新分成了很多細(xì)節(jié)? 是 □ 否 □ 對(duì)你的所有計(jì)劃進(jìn)行了檢查、管理? 是 □ 否 □ 有效的工作計(jì)劃 PDCA循環(huán) 改善 Plan - 計(jì)劃 Do - 實(shí)施 Check - 檢查 Action - 修正 P D C A P D C A P D C A ? 團(tuán)隊(duì) / 班組的定義 ? 班組的組建 ? 班組的考核 ? 員工參與 / 合理化建議 班組管理和員工參與 什么是團(tuán)隊(duì) 拿出自己的最高水平,并且?guī)椭约褐車耐乱策_(dá)到最高水平,這才叫團(tuán)隊(duì) TEAM Together Everybody Achieve More 團(tuán)隊(duì)的組建 N . W . G V s T a s k t e a m sD E P A R T M E N T A D E P A R T M E N T BM A I N T E N A N C E Q U A L I T Y M A N U F A C T U R I N GN A T U R A L W O R K G R O U PT A S K T E A M 自我管理團(tuán)隊(duì) ? 激發(fā)主人翁精神 ? 通過(guò)消除浪費(fèi)和關(guān)注客 戶達(dá)到不斷完善的目的 ? 培養(yǎng)多技能員工 ? 提高效率 T Together E Everybody A Achieve M More “我們是老虎隊(duì)!” 班組和個(gè)人工作的比較 班組 個(gè)人 領(lǐng)導(dǎo)方式 工作內(nèi)容 考核方式 目標(biāo)導(dǎo)向 任務(wù)導(dǎo)向 主持 /輔導(dǎo) 命令 /監(jiān)督 一專多能 本職崗位 工作中改善 工作后改善 團(tuán)隊(duì)考核 個(gè)體考核 班組的職責(zé) 1) 生 產(chǎn) 管 理: 品 種、 數(shù) 量、 交 貨 期 2) 質(zhì) 量 管 理: 自 檢、 互 檢、 SPC 3) 物 流 管 理: 一 個(gè)流 、 定 置 管 理 4) 設(shè) 備 管 理: 清 潔、 整 齊、 潤(rùn) 滑、 安 全 5) 人 員 管 理: 出 勤、 培 訓(xùn)、 考 核 6) 成 本 管 理: ECRS 原 則、 5 W2 H、 流 程 改善 讓班組成員參與管理中 5S專員、質(zhì)量專員、設(shè)備專員、安全專員、效率專員... 小虎隊(duì) 現(xiàn)場(chǎng)管理 Jan. Apr. Jul. Dec. 生產(chǎn)率 Goal 合理化建議 Goal Goal 員工信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec. Jan. Apr. Jul. Dec. 質(zhì)量缺陷率 Jan. Apr. Jul. Dec. 多種技能 Jan. Apr. Jul. Dec. 我們的口號(hào): 零缺陷! Goal 班組考核體系 ?Focus on team, not individual ?Setup key metrics system ?Key metric points relate to team bonus ?Recognize and post the best team ?考核班組,而不是個(gè)人 ?建立指標(biāo)體系 ?指標(biāo)得分決定班組獎(jiǎng)金 ?定期獎(jiǎng)勵(lì)最佳班組 合理化建議 作為自治小組日常工作的一部分 參與建議率 90% 建議應(yīng)在 15天內(nèi)答復(fù), 60天內(nèi)實(shí)施 GOOD JOB! 承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式, 應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起 Idea! ? 制造系統(tǒng)的要點(diǎn) ? 精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則 ? 精益企業(yè)之屋 精益思想 Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has bee a key strategy for manufacturers 起 源于 20世紀(jì) 50年代豐田汽車公司,而在 80年中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器 精益生產(chǎn)的起源 制造系統(tǒng)演化史 Henry Ford 福特首創(chuàng)裝配線 ? 大規(guī)模 ? 低品種 ? 工人被當(dāng)成機(jī)器 TPS 和 大野耐一 ? 多品種小批量 ? 訂單拉動(dòng) ? 準(zhǔn)時(shí)化 ? 連續(xù)流 手工生產(chǎn) 大批量生產(chǎn) 精益生產(chǎn) ? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化 ? 快速并準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 需求品種增加,特殊定制 ? 不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格 ? 產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短 ? 無(wú)國(guó)界,中國(guó)成為世界工廠 精益 : 形容詞 : 無(wú)肉或少肉,少脂肪或無(wú)脂肪,文體或 措詞簡(jiǎn)練 反義詞 : 肥胖的,多肉的,過(guò)重的,不結(jié)實(shí)的,過(guò)分肥 的 , 豐滿的,粗短的,肥大的,軟的 Lean “精益”釋義 精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要,在多品種 小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) 精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的產(chǎn)出 什么是精益生產(chǎn) 五個(gè)原則 Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) Value 價(jià)值 站在客戶 的立場(chǎng)上 Value Stream 價(jià)值流 從接單到發(fā)貨 過(guò)程的一切活動(dòng) Flow 流動(dòng) 象開(kāi)發(fā)的河流 一樣通暢流動(dòng) Demand Pull 需求拉動(dòng) BTR按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒(méi)有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本, 改善質(zhì)量, 縮短生產(chǎn)周期 觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費(fèi),價(jià)值流管理,團(tuán)隊(duì)精神及 5S, 持續(xù)改進(jìn) 設(shè)備總有效性 自動(dòng)化及防錯(cuò) 作業(yè)快速轉(zhuǎn)換 流動(dòng)生產(chǎn) 設(shè)備布局 多技能員工