【正文】 上午 2時(shí) 54分 1秒 上午 2時(shí) 54分 02:54: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 3月 上午 2時(shí) 54分 :54March 9, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :54:0102:54:01March 9, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 02:54:0102:54:0102:54Thursday, March 9, 2023 1知人者智，自知者明。 02:54:0102:54:0102:543/9/2023 2:54:01 AM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 2時(shí) 54分 1秒 上午 2時(shí) 54分 02:54: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 2時(shí) 54分 :54March 9, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 :54:0102:54:01March 9, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :54:0102:54Mar239Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , March 9, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 3月 9日星期四 2時(shí) 54分 1秒 02:54:019 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 2023年 3月 9日星期四 上午 2時(shí) 54分 1秒 02:54: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 02:54:0102:54:0102:54Thursday, March 9, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 02:54:0102:54:0102:543/9/2023 2:54:01 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 ? 認(rèn)為愿景是一種召喚及驅(qū)使人向前的使命 ? 把實(shí)況看作盟友而非敵人 ? 學(xué)會(huì)認(rèn)清以及運(yùn)用那些影響變革的力量 ? 具有“求真”的精神 ? 傾向于與他人、同時(shí)也與自我生命本身連成一體，因而不失獨(dú)特性 ? 知道自己屬于一個(gè)自己有能力影響，但無(wú)法獨(dú)立控制的創(chuàng)造過(guò)程 ? 永不停止學(xué)習(xí) ? 會(huì)敏感自己的無(wú)知和不足，但又十分自信 ? 相信美德與經(jīng)濟(jì)上的成功會(huì)相得益彰 ? 在忙亂之中，仍然優(yōu)雅而從容地完成異常復(fù)雜的工作 自我超越的人的特質(zhì) 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 八大浪費(fèi)之七 : 多余動(dòng)作 Motion 人員未被充分使用。 ⑤ .重復(fù)／不必要的動(dòng)作。 ③ .抬臂過(guò)高、過(guò)低等。不必要 的動(dòng)作越少 ,生產(chǎn)效率越高 ! ① .物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)等不合理。 ⑤ .生產(chǎn)計(jì)劃安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置。 ③ .機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。 ① .生產(chǎn)線機(jī)種切換。 ③ .因材質(zhì)或工藝設(shè)計(jì)不合理，產(chǎn)生附加 工序，造成加工、管理工時(shí)增加。 ① .機(jī)器加工動(dòng)作移動(dòng)行程過(guò)長(zhǎng)，造成 多余的作業(yè)時(shí)間。 ? ? ④ .推車的移動(dòng)。 ② .人力、工具的占用。 八大浪費(fèi)之二 : 庫(kù)存 Inventory 通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題 交貨問(wèn)題 質(zhì)量問(wèn)題 效率問(wèn)題 維修問(wèn)題 庫(kù)存水平 物料的臨時(shí)放置、堆積、移動(dòng)、倒裝、整理以及零星搬運(yùn)等 。 ② .設(shè)備布局不合理，前后工序不能形成“一個(gè)流” 生產(chǎn)和搬運(yùn)，造成場(chǎng)地占用，先入先出困難。 只在需要的時(shí)候加工需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量Just— in— time 八大浪費(fèi)之一 : 過(guò)量生產(chǎn) Overproduction 庫(kù)存量過(guò)大，資金積壓越多 ① .大量購(gòu)買原材料和零部件，造成積壓，占用 很多的流動(dòng)資金，增加了防護(hù)、保管的費(fèi)用 ③ .共享設(shè)備，加工品種多、換型時(shí)間較長(zhǎng)，只好 采用批量生產(chǎn)。 ⑤ .資金積壓。 ③ .增加周轉(zhuǎn)箱、工位器具等設(shè)備成本。人至少有十種錯(cuò)誤 防錯(cuò)十大原理 1. 斷根原理 2. 保險(xiǎn)原理 3. 自動(dòng)原理 4. 相符原理 5. 順序原理 6. 隔離原理 7. 復(fù)制原理 8. 層別原理 9. 警告原理 10. 緩和原理 銷售 成本 + 利潤(rùn) = 900 100 1000 200 2023 攻略一 : 銷售額增加 1倍 成本90%利潤(rùn)10%1800 成本的概念：開(kāi)源和節(jié)流 賺一塊錢看人家的臉色！ = 利潤(rùn) 成本 銷售 1000 100 900 200 800 攻略二 : 成本下降 10% 成本80%利潤(rùn)20%1000 省一塊錢看自己的角色！ 成本的概念：開(kāi)源和節(jié)流 成本一般有以下要素組成： 材料、人工、制造費(fèi)用、消耗品、管理費(fèi)用、設(shè)備、工資 … … 等 ？ 現(xiàn)場(chǎng)管理 : 成本的概念 ? Overproduction 過(guò)量生產(chǎn) ? Inventory 庫(kù)存 ? Transportation 搬運(yùn) ? Correction 返工 ? Processing 過(guò)程不當(dāng) ? Motion 多余動(dòng)作 ? Waiting 等待 ? Aptitude 智力 現(xiàn)場(chǎng)管理：識(shí)別和消除八大浪費(fèi) 與需要相比，過(guò)早的、過(guò)多的生產(chǎn)． ① .在制品積壓，存放場(chǎng)地增加。 社會(huì)道德 , 人員思想意識(shí)等 【 效果 】 治企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)疑難雜癥均為有效 【 用法 】 一日三次 , 每次三分鐘 【 注意事項(xiàng) 】 開(kāi)始服用后 ， 請(qǐng)持續(xù) ， 切勿中途停止 、 中斷藥效 。 現(xiàn)場(chǎng)管理 : 5S 5S是 “ 廣譜抗菌藥 ” ,能有效治療企業(yè)各種疾病 . 長(zhǎng)期服用能提高身體免疫力 . 本品易于吞服 ， 有病治病 ， 無(wú)病強(qiáng)身 ， 絕無(wú)副作用， 請(qǐng)放心使用 【 成分 】 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 【 適用范圍 】 生產(chǎn)車間 , 宿舍房間 , 倉(cāng)庫(kù) , 辦公室 , 公共場(chǎng)所 。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器 精益生產(chǎn)的起源 制造系統(tǒng)演化史 Henry Ford 福特首創(chuàng)裝配線 ? 大規(guī)模 ? 低品種 ? 工人被當(dāng)成機(jī)器 TPS 和 大野耐一 ? 多品種小批量 ? 訂單拉動(dòng) ? 準(zhǔn)時(shí)化 ? 連續(xù)流 手工生產(chǎn) 大批量生產(chǎn) 精益生產(chǎn) ? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化 ? 快速并準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 需求品種增加，特殊定制 ? 不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格 ? 產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短 ? 無(wú)國(guó)界，中國(guó)成為世界工廠 精益 : 形容詞 ： 無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪，文體或 措詞簡(jiǎn)練 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分肥 的 , 豐滿的，粗短的，肥大的，軟的 Lean “精益”釋義 精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要，在多品種 小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) 精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產(chǎn)出 什么是精益生產(chǎn) 五個(gè)原則 Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) Value 價(jià)值 站在客戶 的立場(chǎng)上