【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 n 質(zhì)量要求極高或者很獨(dú)特，需要特殊的加工過(guò)程，目前沒(méi)有供應(yīng)商能夠提供該產(chǎn)品。n 避免因?qū)?yīng)商的依賴而引起的制約，使供應(yīng)更有保障，供需更加協(xié)調(diào)。n 在某些情況下，成本更低。n 避免泄露公司的信息，如財(cái)務(wù)實(shí)力、技術(shù)秘密等。n 有利于充分利用企業(yè)的設(shè)備與人力，避免資源的閑置。 一、采購(gòu)與自制的決策分析n 自制與外購(gòu)決策q 企業(yè)選擇外購(gòu)的原因 n 缺乏管理或技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，無(wú)法自制產(chǎn)品或自行提供所需服務(wù)。n 資源有限，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)集中資源開發(fā)核心專長(zhǎng)。n 精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力，提高效率。n 可以靈活地選擇供應(yīng)源與替代產(chǎn)品。n 縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期。n 市場(chǎng)上存在能夠供應(yīng)所需產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商，并且外購(gòu)的成本低于自制的成本。 采購(gòu) —continuedn 自制與外購(gòu)決策q 自制或外購(gòu)的經(jīng)濟(jì)決策示意圖 采購(gòu) —continued總購(gòu)買成本總生產(chǎn)成本成本數(shù)量QBEP自制與外購(gòu)的損益點(diǎn)采購(gòu) —continuedn 算例q 奧本機(jī)器公司生產(chǎn)銷往全國(guó)的零件q 可以選擇自己生產(chǎn)塑料包裝箱，必須改建現(xiàn)有的工作區(qū)域，還要采購(gòu)一臺(tái)機(jī)器n 每年的固定成本是 $8 000n 工人、物料和管理成本等可變成本估計(jì)是每件 $ q 如果選擇采購(gòu)，目前的單價(jià)是 $ 包裝箱的需求估計(jì)量 需求（件） 可能性（ %）20 00030 00040 00050 00060 000103040155采購(gòu) —continuedn 奧本機(jī)器公司應(yīng)該自制還是外購(gòu)這種包裝箱？n 在什么批量下生產(chǎn)，自制比向外部供應(yīng)商采購(gòu)更經(jīng)濟(jì)？n 解答q 計(jì)算期望需求量 需求 D 可能性 P(D) 期望需求 E(D)D*P(D)20 00030 00040 00050 00060 0002 0009 00016 0007 5003 000合計(jì)37 500采購(gòu) —continuedn 解答q 期望生產(chǎn)成本 TC?FC?VC(V)?$8 000?($)(37 500件 )?$26 750q 期望采購(gòu)成本 TC?(單價(jià) )(V)?($)(37 500件 )?$26 250 q 應(yīng)該采購(gòu)包裝箱 成本（單位： 1 000美元）0損益點(diǎn)生產(chǎn)成本購(gòu)買成本 購(gòu)買成本較低處生產(chǎn)成本較低處20 40 80需求量（單位： 1 000件）2040采購(gòu) —continuedn 解答q 損益平衡點(diǎn)是自制總成本等于采購(gòu)總成本時(shí)的生產(chǎn)量 q 期望生產(chǎn)總成本 (TC)?期望外購(gòu)總成本 (TC)q FC?VC(V)?(單價(jià) )(V)q $8000?($)V?($)Vq $?$8000q V?40000件 q 結(jié)論： 數(shù)量超過(guò) 40 000件時(shí)，自制包裝箱更經(jīng)濟(jì) 二、編制物資供應(yīng)計(jì)劃的流程編制物資供應(yīng)目錄確定各種物資需要（消耗）定額量確定物資計(jì)劃期初和期 末的供應(yīng)量編制物資的平衡計(jì)劃確定物資的供應(yīng)（采購(gòu)）量類別 名稱 規(guī)格 型號(hào) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)量 單位 數(shù)量 金額 來(lái)源地供應(yīng)地備注廠長(zhǎng)：　　　　　　　　生產(chǎn)主管：　　　　　　　　　倉(cāng)庫(kù)主管：二、編制生產(chǎn)物資供應(yīng)目錄（一）編制生產(chǎn)物資供應(yīng)總匯目錄表（二）正確選擇物料的原則 (1) 保證產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。 (2) 立足于國(guó)內(nèi)，就地就近取材。 (3) 選用資源豐富、價(jià)格低廉的材料。 (4)物料做到標(biāo)準(zhǔn)化，有利于產(chǎn)品的加工。 (5) 物資做到規(guī)格化，減少 “ 廢料 ” ，降低生產(chǎn)成本。 (6) 有利于設(shè)備利用率的提高?！∪?、生產(chǎn)物資需要量（消耗量）的計(jì)算與確定　　 主要原材料需要量的計(jì)算輔助材料需要量的計(jì)算n （有消耗定額物資） n （無(wú)消耗定額物資 ）燃料需要量的計(jì)算n 電力需要量的計(jì)算 工藝過(guò)程用電需要量，通常是按計(jì)劃產(chǎn)量和電力消耗定額直接計(jì)算。 電力消耗定額量 =生產(chǎn)產(chǎn)量（件） 生產(chǎn)單位產(chǎn)品電力消耗的度數(shù) (度 /件 )　 設(shè)備維修用料需要量的計(jì)算　 工具需要量的計(jì)算在大量生產(chǎn)的條件下： 用產(chǎn)品數(shù)量和工具消耗定額來(lái)確定。在成批生產(chǎn)條件下： 用設(shè)備工作臺(tái)時(shí)數(shù)的消耗定額來(lái)確定。四、確定物資供應(yīng)量 物資供應(yīng)量 ：　　　 計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)需要購(gòu)入的物資總量。保證當(dāng)前生產(chǎn) 周轉(zhuǎn) 量 保證下期生產(chǎn) 周轉(zhuǎn) 量 保證開始生產(chǎn)周轉(zhuǎn)量２、計(jì)劃期末物資儲(chǔ)備量=（ 50％ — 55％）上期的經(jīng)常儲(chǔ)備量 +保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 =平均儲(chǔ)備量計(jì)劃期初物資儲(chǔ)備量 物資的實(shí)際采購(gòu)量計(jì)劃期任務(wù)的物資需求量 = 平均每日的需要量 生產(chǎn)日期（天） +保險(xiǎn)儲(chǔ)備量　　　　　　物資數(shù)量物資品種供應(yīng)數(shù)量（實(shí)際量）生產(chǎn)需求量（計(jì)劃量）　分析與結(jié)論 備注類別 名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù)量 價(jià)值 數(shù)量 價(jià)值 差異 原因／措施廠長(zhǎng)：　　　　　　　　生產(chǎn)主管：　　　　　　　　　倉(cāng)庫(kù)主管：　五、編制物資平衡表 起止時(shí)間 ：編制物資平衡表意義：通過(guò)靜態(tài)的時(shí)間統(tǒng)計(jì)，尋找計(jì)劃與實(shí)際差異個(gè)原因，提出解決方案。通過(guò)動(dòng)態(tài)的時(shí)間統(tǒng)計(jì)，尋找計(jì)劃與實(shí)際偏差，提出計(jì)劃的修改意見。例：某企業(yè)某物料實(shí)際供給量與生產(chǎn)計(jì)劃量（生產(chǎn)計(jì)劃量是以銷售量為依據(jù)）見表。如果跟蹤信號(hào)誤差范圍的標(biāo)準(zhǔn)確定為： ?1－ ?2 MAD ，利用跟蹤信號(hào)法對(duì)物料供應(yīng)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。次數(shù) 計(jì)劃量 F 供給量 A1 1000 9502 1000 10703 1000 11004 1000 9605 1000 1090 2MAD 1MAD TS 0 1MAD 2MAD 跟蹤信號(hào)解：商業(yè)跟蹤信號(hào)的取值： ?1－ ?2MAD范圍內(nèi)為宜。那么，目前在供給次數(shù)到第 5次 TS=（ MAD），說(shuō)明：目前物料供給與物料需求的離散程度越來(lái)越大。如果 以計(jì)劃量為生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)， 物料庫(kù)存出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，導(dǎo)致庫(kù)存成本不斷增加，應(yīng)該重新對(duì)物料供給運(yùn)作方案進(jìn)行調(diào)整。次數(shù) 計(jì)劃值 F 實(shí)際值 A 偏差 ?(AF) |AF| ?|AF| MAD TS1 1000 950 50 50 50 50 50 2 1000 1070 70 20 70 120 60 3 1000 1100 100 120 100 220 4 1000 960 40 80 40 260 65 5 1000 1090 90 170 90 350 70 第五節(jié) 物料倉(cāng)庫(kù)的日常管理 （表單管理法）一、物資入庫(kù)驗(yàn)收的管理貨運(yùn)記錄單　　　　　　　　交接單損耗報(bào)告單（索賠單） 提貨通知單 物資名稱 (規(guī)格、型號(hào)） 接運(yùn) 記錄 BJ21 BXJ1 CTY4 CTY4 備注發(fā)貨時(shí)間收貨時(shí)間發(fā)貨地收貨地 (倉(cāng)庫(kù)）數(shù)量：?合格量?不合格量金額發(fā)貨人（運(yùn)貨人）簽字： 收貨人簽字：接運(yùn)記錄表單填寫物資接運(yùn)記錄單２、 檢查包裝／ 大數(shù)點(diǎn)收／ 實(shí)物驗(yàn)收 按照物資的大件包裝 (運(yùn)輸包裝 )進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)。 點(diǎn)收的方法有兩種： （ 1）　 逐件點(diǎn)數(shù)計(jì)總 （ 2）　 集中堆碼點(diǎn)數(shù) (“ 五五擺放 ”): 五五成行、五五成方、五五成串、 五五成包、五五成堆、五五成層。 進(jìn)料時(shí)間 廠商名稱 訂購(gòu)數(shù)量料號(hào) 品名及規(guī)格 交貨數(shù)定單號(hào)碼 點(diǎn)收數(shù)發(fā)票號(hào)碼 實(shí)收數(shù)　　　　檢驗(yàn)項(xiàng)目 　　檢驗(yàn)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)） 檢驗(yàn)狀況 數(shù)量 判定檢驗(yàn)總數(shù)量 　　不良數(shù)　 不良率處理建議 ■允 許 　 ■拒 絕 　 ■重新采 購(gòu) 　 ■全 檢 　 ■修復(fù)備注：倉(cāng)庫(kù)主管　　　　　入庫(kù)員　　　　　　　　　質(zhì)量主管　　　　　　檢驗(yàn)員　　　　點(diǎn)收員物料驗(yàn)收單年　　　月　　　日（材料倉(cāng)字第　　　號(hào)　第　　頁(yè)　共　項(xiàng)）３、核對(duì)憑證 ／進(jìn)行交接工作訂制部門 單號(hào) 交貨時(shí)間驗(yàn)收部門 驗(yàn)收地點(diǎn) 實(shí)際時(shí)間交貨部門 報(bào)驗(yàn)地點(diǎn) 報(bào)驗(yàn)時(shí)間　　　材料 貨物規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）單位 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià)批次 名稱驗(yàn)收人：　　　　　復(fù)核人：　　　　　　　結(jié)算人：主管人：　　　　　交貨單位：　　　　　　驗(yàn)收單位：備注：驗(yàn)收單號(hào)：年　　　月　　　日（材料倉(cāng)（成品倉(cāng)）字第　　　號(hào)　第　　頁(yè)　共　項(xiàng)）物料／產(chǎn)品的交接單４、對(duì)不良物料進(jìn)行索賠訂貨部門 合同號(hào) 約定交貨日期　年　　　　月　　　　日驗(yàn)收部門 驗(yàn)收地點(diǎn)實(shí)際交貨日期　年　　　　月　　　　日賠付的時(shí)間　年　　　　月　　　　日供貨商 驗(yàn)收地點(diǎn) 索賠與罰款金額 索賠、扣款情況 備注　　材料主要規(guī)范 單