【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 套管預(yù)制管件，鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求根據(jù)需方要求，按合同和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 制造工藝執(zhí)行 彎管 審查彎管操作記錄及檢驗(yàn)記錄是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)抽查彎管工藝的執(zhí)行情況 PE 及 PE 復(fù)合管材、管件制造工藝 審查檢驗(yàn)記錄，每 批至少抽查 1 根，抽查產(chǎn)品制作工藝執(zhí)行情況是否符合工藝文件的要求。 注 B10 需要抽查聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件的制造工藝如下： (1)聚乙烯管材，包括烘干、擠出、牽引、定徑等； (2)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，包括加工工藝以及混配料的注入工藝。 鍛造 審查鍛造工藝檢驗(yàn)記錄，重點(diǎn)檢查鍛造比、始鍛溫度和終鍛溫度等要素的控制，是否符合工藝文件的規(guī)定。 焊接過程 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 11－ 注 B11 焊接，對(duì) 聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件中的管件 為熔接；對(duì)鍛制法蘭、鋼制管件、閥體鍛件的鍛坯為焊補(bǔ)，以 下同。 焊接人員資格 檢查焊接人員資格證件（原件），抽查實(shí)際進(jìn)行焊接的焊接人員是否具備相應(yīng)資格。 焊接工藝執(zhí)行 審查焊接檢驗(yàn)記錄，抽查焊接工藝及其焊接返修工藝的執(zhí)行情況，檢查實(shí)際進(jìn)行焊接的焊接人員是否按照工藝文件進(jìn)行施焊 。 焊接試板 按照規(guī)定需要設(shè)置 焊接試板的，應(yīng)當(dāng)審查焊接試板的性能試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 無損檢測(cè) 無損檢測(cè)報(bào)告 審查無損檢測(cè)報(bào)告，核查無損檢測(cè)人員資格、檢測(cè)方法、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢 測(cè)比例和結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督無損檢測(cè)過程。 射線檢測(cè)底片 對(duì)需要采用 射線檢測(cè)方法進(jìn)行無損檢測(cè)的產(chǎn)品， 審查射線檢測(cè)底片的質(zhì)量和評(píng)片的結(jié)果是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。抽查不少于 10％的射線檢測(cè)底片。抽查范圍應(yīng)當(dāng)包括返修片、 T 型接頭與可疑部位（如果存在）。 熱處理 審查熱處理報(bào)告，核查熱處理記錄曲線與熱處理工藝是否一致。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查熱處理工藝執(zhí)行情況。 外觀、幾何尺寸 審查檢驗(yàn)記錄。實(shí)施組批監(jiān)檢的，每批至少抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品 ， 實(shí)施 逐臺(tái)監(jiān)檢的 逐臺(tái) ， 進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢查，檢查是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求 。其中帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件的檢查項(xiàng)目見注 B12。 注 B12 聚乙烯復(fù)合管材、管件外觀、幾何尺寸的檢查項(xiàng)目如下： (1)管子進(jìn)行顏色、規(guī)格尺寸（內(nèi)徑、壁厚等）、不圓度、管端部平整及與管軸線垂直等。 (2)管件進(jìn)行顏色、外觀、基本參數(shù)、不圓度等。 重量 審查檢驗(yàn)記錄。每批至少抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品，稱重檢查其重量是否符合產(chǎn)品TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 12－ 標(biāo)準(zhǔn)要求。 理化檢驗(yàn) 審查理化檢驗(yàn)報(bào)告，檢查其檢驗(yàn)方法、內(nèi)容及其檢驗(yàn)數(shù)值是否符合相關(guān) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。理化檢驗(yàn)由制造單位自行進(jìn)行的，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)過程。具體理化檢驗(yàn) （聚乙烯管材、聚乙烯管件稱性能試驗(yàn)）項(xiàng) 目見 注 B13。 注 B13 壓力管道元件的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、沖擊、晶間腐蝕、非金屬夾雜物、實(shí)際晶粒度等； (2)焊接鋼管，為化學(xué)成分分析、金相、拉伸、沖擊、落錘，對(duì)不銹鋼還要包括晶粒度測(cè)定和耐蝕性試驗(yàn)等； (3)鑄鐵管 ， 為化學(xué)分析、硬度、拉伸等； (4)鋼制對(duì)接無縫管件、鋼制對(duì)接有縫管件、閥門（ 對(duì)閥門適用于 具備自鑄、自鍛能力的制造單位的鑄件、鍛件） 、元件組合裝置中的 減溫減壓裝置 ，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等； (5)電站用組合裝置 ， 為金相、光譜、硬度等； (6)聚乙烯管材，為斷裂伸長(zhǎng)率、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時(shí)間）、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率等 (7)聚乙烯管件，為氧化誘導(dǎo)時(shí)間（熱穩(wěn)定性）等； (8)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，為管子縱向尺寸收縮率試驗(yàn)等； (9)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯，為化學(xué)成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等 電性能試驗(yàn) 查閱檢驗(yàn)記錄。每批至少 抽查 1 只，檢查電 性能是否符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工藝性能試驗(yàn) 按批審查工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，審查試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)過程。其中無縫鋼管、焊接鋼管的工藝性能試驗(yàn)見注B14。 注 B14 產(chǎn)品的工藝性能試驗(yàn)項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管，包括壓扁、擴(kuò)口等； (2)焊接鋼管，焊縫（包括鋼帶對(duì)頭焊縫）導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)等。 耐壓試驗(yàn) 審查試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)實(shí)施批量監(jiān)檢的每批至少跟蹤抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品，檢查試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、壓力表的有效期是否符合規(guī)定。定期查看試驗(yàn)設(shè) 備和試驗(yàn)條件，檢查是否符合要求。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 13－ 注 B15 耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 有關(guān)壓力管道元件耐壓試驗(yàn)的各種術(shù)語如下： (1)無縫鋼管、鑄鐵管、減溫減壓裝置，為液壓試驗(yàn)； (2)焊接鋼管，為靜水壓試驗(yàn)； (3)閥門（閥體）、金屬波紋膨脹節(jié)、其他型式補(bǔ)償器、燃?xì)庹{(diào)壓裝置，為壓力試驗(yàn)（包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)）； (4)直埋夾套管預(yù)制管件，為強(qiáng)度試驗(yàn)； (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件，為靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)； (6)帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，為短期靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 泄漏試驗(yàn) 審查泄漏試驗(yàn)報(bào)告，必 要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)過程。 注 B16 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等。采用哪種試驗(yàn)方法，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求執(zhí)行。有關(guān)壓力管道元件泄漏試驗(yàn)的各種術(shù)語如下 ： (1)鑄鐵管、燃?xì)庹{(diào)壓裝置，為氣密性試驗(yàn)； (2)金屬波紋膨脹節(jié)，包括煤油滲漏試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)； (3)閥門，為密封試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)的一種，具體試驗(yàn)方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。 (4)直埋夾套管預(yù)制管件，為嚴(yán)密性試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)的一種，具體試驗(yàn)方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。 涂覆質(zhì)量 審查檢驗(yàn)記錄。每批產(chǎn)品至少抽查 1 根（件、只），檢查涂敷質(zhì)量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 表面質(zhì)量 審查檢驗(yàn)記錄。每批產(chǎn)品至少抽查 1 根（件、只），檢查表面質(zhì)量是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于有焊補(bǔ)的產(chǎn)品 ，對(duì)焊補(bǔ)部位全部進(jìn)行檢查。 電火花撿漏 審查電火花撿漏試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督產(chǎn)品防腐層電火花檢漏過程，檢查檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)電壓是否符合規(guī)定。 安全附件 檢查按照規(guī)定需要配置的安全附件，其 數(shù)量、型號(hào)規(guī)格及其質(zhì)量證明文件（含合格證）是否符合要求。 B3 標(biāo)志與出廠資料 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 14－ 標(biāo)志 實(shí)施組批監(jiān)檢的，每批至少抽查 1 根（件、只）產(chǎn)品 ； 逐臺(tái)監(jiān)檢的，逐臺(tái) 檢查 。檢查 產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容、銘牌內(nèi)容（適用于需要裝置銘牌的壓力管道元件，如燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置等）和介質(zhì)流向箭頭（適用于需要標(biāo)志介質(zhì)流向的壓力管道元件，如閥門等）是否符合技術(shù)文件的要 求，許可標(biāo)志和監(jiān)檢標(biāo)志的使用方法是否符合相關(guān)規(guī)定。 出廠資料 審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書（包括合格證）等出廠資料，內(nèi)容是否齊全、正確，是否符合規(guī)定， 交貨狀態(tài) 是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求（交貨狀態(tài)的審查適用于無縫鋼管、焊接鋼管）。 注 B17 各類產(chǎn)品監(jiān)檢適用項(xiàng)目如下： (1)無縫鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (2)焊接鋼管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (3)鑄鐵管 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (4)鋼制無縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (5)鋼制有縫管件 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (6)閥門 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (7)金 屬波紋膨脹節(jié) 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (8)其他型式補(bǔ)償器 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (9)元件組合裝置 ，其中 燃?xì)庹{(diào)壓裝置 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 減溫減壓裝置 為、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 電站用組合裝置 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 直埋夾套管預(yù)制管件 為 、 、 、 、 、 、 、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 15－ 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ； (10)聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件 為 、 、 （適用于聚乙烯管材）、 、 （適用于聚乙烯管件）、 、 (1)、 、 、 、 （適用于聚乙烯管件）、（適用于聚乙烯管件） 、 、 （適 用于聚乙烯管件中燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╇娙酃芗?、 ； (11)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯 為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 。 TSG G000X20xx 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 16－ 附件 C 壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 編號(hào)： 制造單位 單位地址 制造許可證編號(hào) 產(chǎn)品品種 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn) 監(jiān)檢方式 鍛件級(jí)別 材料牌號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品批號(hào)及數(shù)量 制造日期 產(chǎn)品編號(hào) 序 號(hào) 監(jiān)檢項(xiàng)目 監(jiān)檢 類別 監(jiān)檢 結(jié)果 工作見證 監(jiān)檢員 確認(rèn)日期 1 1 資料 審查 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) B 2 設(shè)計(jì)文件 設(shè)計(jì)圖樣 B 3 設(shè)計(jì)計(jì)算書 B 4 設(shè)計(jì)變更 B 5 型式試驗(yàn)證明文件 A 6 定型試驗(yàn)報(bào)告 A 7 工藝文件 B 8 焊接工藝評(píng)定文件 A 9 2 制造 過程 監(jiān)檢 產(chǎn)品組批 B 10 材料 材料質(zhì)量證明書 B 11 材料性能檢查 A 12 材料 標(biāo)志 移植 B 13 材料復(fù)驗(yàn) B 14 制造工藝執(zhí)行 彎管 B 15 PE 及 PE 復(fù)合管材、管件制造工藝 B 16 鍛造 B 17 焊接過程 焊接人員資格 B 18 焊接工藝執(zhí)行 B 19 焊接試板 B 20 無損檢測(cè) 無損檢測(cè)報(bào)告 B 21 射線檢測(cè)底片 B 共 頁 第 頁 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G000X20xx － 17－ 編號(hào)： 序 號(hào) 監(jiān)檢項(xiàng)目 監(jiān)檢 類別 監(jiān)檢 結(jié)果 工作見證 監(jiān) 檢員 確認(rèn)日期 22 2 制造 過程 監(jiān)檢 熱處理 B 23 外觀、幾何尺寸 B 24 重量 B 25 理化檢驗(yàn) B 26 電性能試驗(yàn) B 27 工藝性能試驗(yàn) B 28 耐壓試驗(yàn) B/A 29 泄漏試驗(yàn) B 30 涂覆質(zhì)量 B 31 表面質(zhì)量 B 32 電火花撿漏試 驗(yàn) B 33 安全附件 34 3 標(biāo)志與出廠資料 標(biāo)志 B 35 出廠資料 B 記事（包括